刘帅 杨泽伟 何洁
摘 要 DCS设备采购具有设计复杂程度高、设计管理难度大的特点。结合以往项目经验,DCS提资管理又是设计管理的关键因素。本文结合田湾5、6号机组采购工作实践,提出了一套适合于核电DCS项目执行的提资链管理模式,将DCS提资管理从以往的仪控提资管理延伸到上游工艺设备、设计环节,并对提资链计划的建立、执行和开口点管理方法进行了阐述,对于后续核电DCS采购提资管理具有一定的推广、借鉴意义。
关键词 核电厂;数字化仪控系统(DCS);提资链
中图分类号 TL4 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2016)162-0181-02
核电厂数字化仪控系统(DCS)是核电站最为关键的综合系统之一,作为整个核电厂的大脑和中枢神经,对于确保整个核电站的安全、稳定、经济运行起着至关重要的作用。为保证核安全和辐射安全、电力的可靠生产以及生产过程的经济性,当前的核电厂仪控系统已经全面采用先进的数字化仪控系统(DCS),覆盖对核电站正常运行、偏离正常运行、以及设计基准事故和超设计基准事故下的工艺过程的控制。故DCS仪控设计与整个核电厂总体设计、全范围工艺设计紧密关联。
鉴于此,对比核电厂其它主设备采购,DCS设备采购具有设计复杂程度高、设计管理难度大的特点。特别是对于DCS设计提资,其设计要求除自身的仪控设计要求外,上游条件还包括各类复杂的上游工艺设备要求、上游工艺系统设计要求、以及核电厂运行操作规程要求等,任何上游条件的缺失、变化,均可能影响到DCS设计方案要求,故DCS设计提资管理是DCS采购执行的关键因素。
以往核电项目DCS采购管理中,提资的管理主要着眼于仪控提资自身,其问题在于无法对制约DCS提资的上游因素进行预判和管控,只有在提资问题暴露后被动处理,实际已错过了解决问题的最佳时间。福清、方家山核电项目DCS采购执行曾发生上游条件制约设计提资的情况,导致出现DCS提资质量不高、提资进度延误、执行中产生较多设计变更等问题,是影响设备供货的重要因素。
前期核电项目的执行经验已表明,仅局限于仪控提资管理无法真正实现对DCS提资的有效管控。在最新启动的田湾5、6号机组DCS项目采购中,已将提资管理前移,制定从上游工艺设备、上游工艺系统设计到DCS仪控设计的完整提资链计划并实行管理,以保证DCS按期保质提资。本文即基于此对DCS提资链管理模式进行阐述。
1 DCS提资模式及设计、制造流程
以田湾5、6号机组DCS为例,DCS分为3个批次(LOT)交付。其中LOT1主要是与倒送电相关的电气系统,LOT3为汽机相关、常规岛设备及三废系统,LOT2包含除LOT1、LOT3外的所有DCS系统设备,包括安全级、非安全级一层控制系统设备,DCS二层及主控室系统设备等。DCS提资模式与交付模式相对应,分LOT1、LOT2、LOT33个批次提资。
在各批次执行阶段,各系统又分3个阶段完成提资,分别为:
首次提资,用于供应商开展基本设计、详细设计、设备采购、鉴定和设计实施;
DF1提资,首次设计冻结,相比于首次提资的设计变化,要求供应商在工厂测试前实施完毕;
DF2提资:第二次设计冻结,相比于首次提资的设计变化,要求供应商在出厂验收前实施并测试完毕。
各LOT提资及相关设计、制造实施流程如图1所示。
为实现对DCS各批次首次提资、DF1提资和DF2提资的有效管理,相应梳理、建立针对各提资接口的提资链计划。
2 DCS提资链管理模式
2.1 提资链计划定义
指针对通过有效渠道(如接口文件)提交的DCS设计提资文件,执行链条式管理,建立从上游工艺设备提资、到上游工艺系统设计提资、到DCS仪控设计提资的完整提资链,制定提资链各环节提资时间计划,以此为基础对DCS提资进行管理。
DCS提资链计划需涵盖各批次、从首次提资到设计冻结的完整的DCS设计提资,对各批次、各阶段实施提资链管理。
2.2 提资链计划建立方法
DCS提资链计划以实际建立的DCS设计提资文件为基准,以前端需求为线索,将提资链条上所有关键环节,在需求时间和需求范围上进行分解,落实范围和责任方,再逆向倒排各环节工作周期,进而明确整个提资链计划。下面通过对LOT2 RRM系统接口提资为例,对DCS接口提资链计划梳理、建立方式进行介绍。
RRM接口首次提资时间为FCD+5,按照正常设计流程倒排,仪控设计所需工作周期为1个月,其上游工艺设计工作周期为2个月;同时,上游工艺设计以两个工艺设备提资信息为前提需求,分别是非核级风机自带的仪表清单和性能参数、以及冷风机组相关风机和仪表性能参数;据此评估相关设备采购各环节所需周期,包括招投标、合同签订及设备提资等,从而进一步推算出上述工艺设备的开展采购时间不得晚于FCD-3和FCD-4,而该时间即为RRM提资链最前端的工艺设备规格书发布需求时间。至此,再进一步明确各环节责任单位/人员后,针对RRM系统接口首次提资的提资链计划即初步梳理完毕。
RRM系统接口首次提资的提资链计划流程,如图2所示。
参照此模式,逐一梳理DCS各提资接口的提资链计划,进而建立起完整的DCS项目提资链计划清单。
2.3 提资链计划执行和开口点管理
提资链计划建立完毕后,相应开展对各环节执行情况的跟踪管控。在实际执行过程中,难免会出现一些问题,因当时条件限制被搁置,或采取临时措施处理而实际问题并未关闭。此类问题堆积到执行中后期,其重启处理、追溯解决将耗费大量的人力和时间,且效率低下。故在DCS提资链计划管理中,应引入开口点管理,对提资文件中未关闭的问题,标识为开口点予以跟踪。开口点管理包括以下要点:
1)开口点记录完整清晰,分类归纳开口点,实时统计关闭率。
2)真正消化理解开口问题,理清上下游关系,掌握所对应的设计/管理文件依据。
3)做好风险控制,以开口点为当前计划工作任务,依据重要性和优先级执行风险控制,针对性协调处理。
DCS提资链的管理不仅限于采购管理范畴,已延伸到上游设计管理和全项目管理,故在协调和管理机制上,采购部门可联合项目部门、设计部门,采取建立提资管理协调专项组的方式,各部门联动,统筹推动提资链管理工作。
3 结论
田湾5、6号机组DCS采购项目上,已实际采用了提资链管理模式,在初步建立起完整DCS提资链计划的基础上,较好地实现了对DCS提资上游各环节的管理,以及风险点的识别和控制,后续将从执行实践中进一步总结并改进完善。根据当前检验评估,提资链管理是适合于核电DCS采购的提资管理模式,对后续机组DCS项目执行具有广泛的推广、借鉴价值。
参考文献
[1]Project Management Institute.项目管理知识体系指南[M].许江林,等,译.北京:电子工业出版社,2013.
[2]田湾核电站扩建工程5、6号机组DCS设备技术规格书.