周 媛 李 圆
1. 江苏工程职业技术学院,江苏 南通 226007;2. 江苏先进纺织工程技术中心,江苏 南通 226007
汽车用双面网眼针织面料开发*
周 媛1,2李 圆1,2
1. 江苏工程职业技术学院,江苏 南通 226007;2. 江苏先进纺织工程技术中心,江苏 南通 226007
利用涤纶全拉伸丝和涤纶拉伸变形丝,在卜硕多针道双面大圆机上采用不同的组织结构和上机工艺,设计并编织出具有网眼效应的针织面料。研究结果发现,开发的两款新型针织面料表面呈现出不同的网眼外观,立体感较强,且面料厚实挺括、耐磨性好,适用于汽车。
网眼针织面料,涤纶全拉伸丝,涤纶拉伸变形丝
汽车用针织产品已成为针织产品的一个重要应用领域,如车顶内饰、座椅、车窗帘等,都会大量运用针织产品[1-3]。本文在卜硕多针道双面大圆机上,通过变换针织面料的组织结构和上机工艺,开发汽车用高强耐磨双面网眼针织面料,旨在丰富汽车用针织面料的品种,同时为新型汽车用针织面料产品的开发提供参考。
本文选择涤纶全拉伸丝(FDY)和涤纶拉伸变形丝(DTY)为试验原料。因为涤纶FDY和涤纶DTY编织的面料强度高、挺括性好、耐磨性优,并具有弹性。利用它们开发的双面针织面料较常见单面纬编面料厚重,适用于汽车领域。
本文采用线密度为11.1 tex/36 f的涤纶FDY和33.3 tex/96 f的涤纶DTY编织大网眼双面针织面料;采用线密度为7.7 tex/1 f的涤纶FDY和16.7 tex/72 f的涤纶DTY编织小网眼双面针织面料。
选用卜硕多针道双面大圆机,机器筒径为76.2 cm,进纱系统为60路,总针数为1 896针,机号为20针/2.54 cm。
2.1 大网眼双面针织面料
2.1.1 组织结构的设计
编织大网眼双面针织面料时,织机上下针的排列采用罗纹式。在上针编织织物反面线圈时,针盘中的高踵针和低踵针一隔一参与编织。在面料完全组织循环单元的编织过程中,进纱路数为1、3、5、7、9、11、13、15、17、19路,下针编织成圈线圈;进纱路数为2、4、6、8、10路,第一枚下针生产集圈,其他三枚下针处于浮线状态;进纱路数为12路,第三枚下针生产集圈,其他三枚下针生产成圈线圈;进纱路数为14、16、18、20路,第三枚下针生产集圈,其他三枚下针处于浮线状态。
本文以1~10路为一组,若干横列后再变换下针集圈的位置,可在织物表面形成相交错的网眼,且集圈列数较多时网眼较大。
2.1.2 上机工艺
上机时织针排列见图1,三角及进纱配置见表1。
图1 织针排列(大网眼双面针织面料)
表1 三角及进纱配置(大网眼双面针织面料)*
注*:“∧”表示下针成圈;“—”表示浮线;“︹ ”表示下针集圈;“∨”表示上针成圈。1、3、5、7、9、11、13、15、17、19路进纱喂入11.1 tex/36 f涤纶FDY;2、4、6、8、10、12、14、16、18、20路进纱喂入33.3 tex/96 f涤纶DTY
2.2 小网眼双面针织面料
2.2.1 组织结构的设计
编织小网眼双面针织面料时,织机上下针采用罗纹式相交错的排针方式。在进纱路数为偶数(即2、4、6、8、10、12路)时,上针全部处于浮线状态;下针编织织物的正面,配置高低两种织针,以形成成圈与浮线。在进纱路数为奇数(即1、3、5、7、9、11路)时,上针全部编织成圈线圈,以形成织物的反面;下针配置高低两种,以形成集圈和浮线。根据花纹配置集圈和浮线的位置,将织物的正反面相连接。部分反面线圈之间以集圈的方式连接,也有部分反面线圈之间以浮线的方式连接。因纱线有弹性,故以浮线连接的反面线圈相互靠拢,以集圈连接的反面线圈相互分离。这使得配置有集圈的正面线圈显露在织物的反面,相邻反面线圈歪斜,故而在织物反面形成交错的凹凸状的小网眼结构[4]。
2.2.2 上机工艺
上机时织针的排列见图2,三角及进纱配置见表2。
图2 织针排列(小网眼双面针织面料)
表2 三角及进纱配置(小网眼双面针织面料)*
注*:“∧”表示下针成圈;“—”表示浮线;“︹ ”表示下针集圈;“∨”表示上针成圈。1、3、5、7、9、11路进纱喂入16.7 tex/72 f 涤纶DTY;2、4、6、8、10、12路进纱喂入7.7 tex/1 f涤纶FDY
2.3 织造要点
(1) 编织时,连续多路纱线喂入后,织物一面成圈、另一面集圈,故上机时成圈线圈安排上针编织,这既便于成圈又有利于编织的顺利进行。
(2) 因织物组织结构中有多次的单面编织,故同时形成的网眼会使织物较厚,为保证编织的顺利进行,需保持针盘与针筒之间的间距。
(3) 两种组织结构的织物均采用了线密度相差较大的纱线组合,故在编织较粗纱线时应注意增加压针深度,以利于网眼呈现立体感。
(4) 织造过程中有很多路的单面编织,故应调节好牵拉张力,张力过小易在筒口处发生拥堵,张力过大易出现断针和漏洞。
坯布准备→开幅→缝边→染色→水洗→烘干→定型。
3.1 坯布准备
对织造好的坯布进行检验,观察是否存在横杠、油渍、坏针、漏针等问题。使用退卷机对坯布进行退卷,将具有相同规格和加工工艺的坯布进行配缸,计算好质量,以便染化料加入时准确计量[5]。
3.2 开幅
卜硕多针道双面大圆机织出的坯布呈双层圆筒状,需利用鹰嘴从抽针线处对圆筒布进行开幅,以形成单层。鹰嘴幅度可根据坯布的幅宽进行调节。开幅时一定要严格控制开幅线位于抽针线处,误差控制在1.0 cm,以免因偏差造成布匹浪费。
3.3 缝边
布匹下织机后的长度一般为20~30 m。为确保成批布连续加工,需对原布加以缝接,缝头要求平、直、齐、牢。如发现开剪歪斜,应撕掉布头后再进行缝头。
3.4 染色
设备:高温高压染色机。
配方:分散橙0.22%(相对织物质量的质量分数),分散红0.09%(相对织物质量的质量分数),分散蓝0.25%(相对织物质量的质量分数),匀染剂0.2 g/L,冰醋酸1.0 g/L,除油剂0.5 g/L,浴比1∶20。
工艺流程(图3):30 ℃时始染,保温10 min→以2.0 ℃/min的速率升温至70 ℃,保温10 min→以1.5 ℃/min的速率升温至80 ℃,保温5 min→以2.0 ℃/min的速率升温至130 ℃,保温30 min→以1.0 ℃/min的速率降温至55 ℃后出缸,然后水洗、烘干、定型。
图3 工艺流程曲线
3.5 水洗
水洗的目的是提高色牢度。平幅无张力水洗时应注意布面不能起毛。水洗基本参数配置如表3所示。
表3 水洗基本参数
3.6 烘干
对织物进行烘干处理,使织物在不产生折痕的条件下去除多余的水分。
烘干烫剪机温度设定为175 ℃,布速设置为30 m/min。
3.7 定型
为提高织物的尺寸稳定性,增强抗皱及抗曲折能力,改善织物的表面光洁度、强力及耐磨性等,需对针织面料进行定型处理。选择门富士八箱定型机,具体定型工艺参数如表4所示。
表4 定型工艺参数
成品检测是控制织物质量的一个重要环节,所得成品检测结果见表5,成品展示见图4。
在普通卜硕多针道双面大圆机上开发出大网眼和小网眼两种双面针织面料,所得面料呈现出明显的网眼效应,其表面平整具有立体感,且面料的耐磨性与弹性好,手感厚实、挺括,有效避免了普通纬编针织物易卷曲的问题。
表5 成品检测结果
(a) 大网眼双面针织面料
(b) 小网眼双面针织面料
[1] 许瑞超,王琳.针织技术[M].上海:东华大学出版社,2014:7.
[2] 李志民,孙玉钗,程中浩.针织大圆机新产品开发[M].北京:中国纺织出版社,2006:9.
[3] 许瑞超.在纬编针织机上形成网眼效应的方法[J].
河南纺织科技,1993(2):33-36.
[4] 雷励,宋雅路.双面珠地网眼面料的设计与生产[J].上海纺织科技,2008,36(5):3-4.
[5] 李志民.针织大圆机的使用与维护[M].北京:中国纺织出版社,2004:10.
地毯用天丝®纤维
天丝®纤维继成功应用于床品件套类产品之后,在家装内饰领域又开辟出全新应用——地毯。
兰精针对地毯领域专门开发出特殊的天丝纤维,其直径比标准型天丝纤维更粗。通常,地毯产品用纤维与羊毛近似,较粗且较长。新规格的天丝纤维能将天丝的所有特性在地毯产品中继续发扬。
天丝纤维优异的吸湿导湿功能可以很好地调节室内的温度与湿度,避免在墙壁和窗户上聚积水气,防止霉菌、细菌、螨虫和其他微生物的形成。这种完美的湿气管理功能将天丝纤维与合成纤维明显区分开来,可最大程度地优化室内气候环境,令家居生活更加卫生健康。
天丝地毯的回潮率为13%,而合成纤维地毯的回潮率仅1%。湿气可阻止静电的产生。
与羊毛相比,天丝纤维因不是蛋白质纤维故不会产生蛀虫。而羊毛地毯则需通过化学处理才能防虫、防蛀。
天丝地毯还能带来独特的美感。天丝纤维的染色性能特别好,制成的地毯颜色持久饱满、鲜艳亮丽、富有表现力,十分完美。
此外,表面光滑的天丝纤维会赋予天丝地毯如丝般光滑柔软,令双足得到真正的放松,为用户带来愉悦的享受。
Development of double-faced openwork knitted fabric for automobiles
ZhouYuan1,2,LiYuan1,2
1. Jiangsu College of Engineering and Technology, Nantong 226007,China;2. Jiangsu Advanced Textile Engineering Technology Center, Nantong 226007,China
By using PET fully drawn yarn(FDY) and PET draw-textured yarn(DTY), knitted fabrics with openwork effect were designed and developed on Bushuo multiple needle double-side circular knitting machine with different weaving structures and knitting technologies. And the results showed that two kinds of new knitted fabrics’ surface presented different openwork sizes, and had strong stereoscopic impression. The fabrics was thick and crisp, and had good wear resistance, which were suitable for automobiles.
openwork knitted fabric, PET FDY, PET DTY
*江苏省高等学校大学生创新创业训练计划项目(201610958017Y)
2016-02-25
周媛,女,1983年生,讲师,主要从事针织技术教育与产品开发工作
TS102
A
1004-7093(2016)09-0013-05