华夏视科drupa2016上展现“印刷4.0”

drupa2016于5月31日～6月10日在德国杜塞尔多夫展览中心举办，此次展会以“触摸未来”为主题，致力于为技术创新和发展提供一个展示平台，将焦点定位于“印刷4.0”。纵观传统生产管理方式，每个印刷环节的管理过程都是通过人工进行产品质量的检测。如今，随着科技的发展，在印前、印中、印后等工序，机器检测已基本代替人工检测。北京华夏视科检测技术有限公司（以下简称“华夏视科”）在drupa2016上（展位号：16号馆16D78）展出的4款产品，突出了高自动化和高技术水平，使其恰好符合“印刷4.0”这一发展趋势。

印前对版检测系统

印前对版检测系统适用于设计制版工程师在制作电子文件过程中所出现的所有差错，通过客户提供的标准文件（纸质或电子文件）比对拼版后的文件（纸质或电子文件），及时将拼版所出现的纰漏显示于界面，能有效控制字号大小和字体粗细不一、缺字、图文丢失等拼版缺陷。此外，印前对版检测系统还具有以下优势。

（1）小样比对大样：将完成拼版的大样电子原文件（格式为PDF、TIFF、ONE-BIT-TIFF）与客户签样后的标准纸质文件进行校对。

（2）多样式拼版比对：兼容各种文件格式比对和多角度拼板模式比对。

（3）操作便捷：傻瓜式操作，浏览简便。

（4）历史数据调用功能：对已经建立的标准（模板）文件可进行数字化存储，在重复操作时可直接调用。

（5）检测速度快：该产品配备高性能图形加速卡，可在60秒内完成比对工作，系统还可选配大幅面扫描仪。

单张胶印离线检测系统

华夏视科此次展出的单张胶印离线检测系统具有如下优势。

（1）首张校样：对打样产品的文字缺陷、数字缺陷、缺印、多印等质量问题，或制版文件进行校对。

（2）颜色测量：测量产品色标条颜色或者图文区域任意位置的颜色，给出颜色偏差密度值和Lab值。

（3）连续废品控制：在印刷过程中对产品进行抽检，拦截连续废品，控制产品质量波动。

（4）一对多经济配置：一套系统可对应多台印刷机使用，投入小回报大，经济实用。

（5）操作便捷简单：100%智能化建模，产品转换时无需设置任何参数即可进行检测。

（6）印前对版功能（可选）：通过客户提供的标准文件（纸质或电子文件）比对拼版后的文件（纸质或电子文件），及时将拼版所出现的纰漏显示于界面，有效控制由字号大小、字体粗细、缺字、图文丢失等造成的拼版缺陷。大幅节约签样时间，帮助印刷企业以最低的成本解决产品质量控制方面的难题，帮助客户实现高效品控。

胶印质量在线检测系统

胶印质量在线检测系统适用于烟包、药包、食品包装、说明书等印刷品的检测。

系统特点：对各类进口印刷机都有安装方案，安装位置可依据机器类型选择在内部或外部安装，对原有的加墨、擦版等操作没有影响；对印品进行实时在线质量检测与统计，拦截连续废品和严重废品，降低废品率与材料损耗。

剔废方式：可选用喷码识别与废品报表打印的方式，逐一记录废品所处大张的具体位置，提供人工精确分拣依据；可选用插标标记的方式，直观标记大张废品，缩小废品查找范围，方便人工核查与剔废；可选配排废仓来收集废品。

检测内容：包括墨深、墨浅、串色、蹭脏、糊版、重影、缺印、墨脏、孔洞、褶子、倒张及折角等，同时还可检测条码与二维码，功能非常强大。

产品终检：可辅助人工按照出厂质量标准对产品进行终检，降低人工依赖性，提升产品合格率。

智能建模：软件操作智能简易，操作人员学习2小时即可独立操作，3分钟即可完成建模转产。

高速小张检品机

高速小张检品机适用于药包、烟包及彩盒类产品的印刷质量终检，可完全取代人工。该设备有650型、500型两个系列，检测速度为300米/分钟，精致型检测速度为200米/分钟。

高速小张检品机具备防划伤、剔废功能，收纸可采用鱼鳞及垂直收纸；可选配自动上纸、收纸打包，及机器手掰角功能。

检测内容涵盖印刷缺陷、药品电子监管码识别与检测、烫印和压凹凸质量缺陷、背面污渍、套印不准、模切尺寸误差等。

高速小张检品机可智能化建模，普通技术工人30分钟即可掌握操作技能，2分钟内即可完成产品建模转产。此外，该设备还可根据用户要求与产品类型定制质量标准，具备检测精度的分区域设置功能。

“印刷4.0”时代的来临，为整个印刷行业带来了无限的商机，华夏视科发展“印刷4.0”的决策是正确的，是值得称赞的。相信华夏视科的执着创新会为印刷行业的发展带来非凡价值。