GBF蜂巢芯密肋楼盖施工质量浅析

蔡惠群福建建工集团总公司（361000）



GBF蜂巢芯密肋楼盖施工质量浅析

蔡惠群
福建建工集团总公司（361000）

摘要：以厦门市海沧区东孚烟叶仓储建设项目施工实践为例，阐述了GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工艺，探讨了GBF蜂巢芯密肋楼盖施工中质量问题产生的成因与改进方法。

关键词：GBF蜂巢芯密肋楼盖；施工质量；效果

1　工程概况

某仓储建设项目位于厦门市海沧区东孚镇西山村北侧，鸡笼山南侧，天竺山东侧。总建筑面积103 767.565 m2，包括1#～6#烟叶醇化库、库区管理用房等11幢建筑物。其中1#～6#烟叶醇化库均为5层框架结构，建筑高度23.55 m，采用GBF蜂巢芯密肋楼盖。GBF蜂巢芯楼盖厚度均为450 mm；GBF蜂巢芯采用900 mm×900 mm×370 mm标准芯，蜂巢芯与蜂巢芯之间设150 mm宽钢筋混凝土肋梁，不合模数处采用配套异形蜂巢芯。

2　GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工

2.1施工工艺原理

GBF蜂巢芯密肋楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋间现浇板、位于肋间和现浇板底部的非抽芯式芯模组成的楼盖。工艺原理为：模板安装后，测量放线，安装框架梁钢筋，安装GBF蜂巢芯，水电预埋，安装蜂巢芯之间的肋梁及板面钢筋，经浇筑混凝土形成蜂巢芯密肋楼盖［1］。蜂巢芯楼板剖面示意图见图1。

1蜂巢芯　2面层混凝土　3肋梁图1　蜂巢芯楼板剖面示意图

2.2施工工艺流程

第一步，应编制专项施工方案，根据图纸尺寸，蜂巢芯型号、规格，编制材料进场计划，委托专业厂家生产，最后根据施工图进行蜂巢板的排版设计。

第二步，蜂巢芯模板支撑按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架梁模板，最后铺设蜂巢芯底模。

第三步，根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定蜂巢芯的安装位置，然后按常规进行框架梁的钢筋安装。

第四步，蜂巢芯运至施工现场经验收合格后，可利用塔吊等机械设备将其吊装至作业面，并按照图纸要求安装芯模。摆放完毕后，安排专人对蜂巢芯进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸，最后进行隐蔽性验收。

第五步，蜂巢芯安装完毕后，进行水电管线预埋，绑扎肋梁钢筋与板面钢筋，验收合格后即可浇筑混凝土。

第六步，混凝土浇筑后及时进行养护，最后拆除模板。

3　工法特点及操作细节

在蜂巢芯施工时不需要满铺模板，只需要设置定型模板即可。通过采用自攻丝固定模板与蜂巢芯的方式，使GBF蜂巢芯上浮及位移的问题得到了有效解决。它相对于铺满大模板施工方法而言，减去了大量的安装时间，节省了许多的人工及模板材料，不仅实现了木材资源上的节约，还大大提高了施工效率。

3.1做好施工前准备工作

在编制材料进厂计划时，要严格按照图纸尺寸和蜂巢芯型号规格进行，委托专业的厂家生产。编制出的施工方案要具有专项性，施工技术人员的学习活动要定期开展，对于那些不同工种的班组来说，要做好技术安全交底以及劳力准备等工作。在进行施工之前，按照蜂巢芯堆放的有关规定来处理现场划分出的材料场地。当蜂巢芯进场之后，要对其外观等方面仔细检查，一旦发现有蜂巢芯箱体破损的情况，需要对其进行封补、填塞。并且主意不能使用缺损严重超标者。

3.2蜂巢芯安装

要逐一检查被吊至安装楼层的蜂巢芯的外观是否完好。如果破损严重者，不能够进行使用；破损不超过规定范围的，可以将其封补、填塞，随后再进行铺设。用海绵将定型模板与GBF蜂巢芯接触部位进行密封，以此来有效预防漏浆情况的发生。

安装蜂巢芯时，应该严格按照设计平面布置图及所弹控制线进行操作。待GBF蜂巢芯安装完毕之后，在“回”字形模板下部按照模板预留孔洞，用60 mm自攻丝加固每一个蜂巢芯，从而使蜂巢芯与模板紧密接触，实现预防漏浆的作用。要注意到的是，每个蜂巢芯的自攻丝要在8个以上。要对自攻丝的安装过程进行保护，以此实现自攻丝的重复利用。

3.3浇筑混凝土施工细节

由于蜂巢芯之间的密肋梁断面不大，因此在粗骨料的选材上要选取粒径在10～30 mm范围内的小粒径石子，而作为细骨料的材料则是含泥量不超过3％的水洗砂。

在使混凝土的强度得到保证的同时，还要达到泵送混凝土的要求，控制水灰比就显得十分重要了。比较合适的水灰比是0.47～0.53，混凝土拌合物坍落度则要保持在140～160 mm，最好不要在夜间进行浇筑混凝土操作。

待密肋梁放线定位之后，就要进行钢筋绑扎工作。一般情况下，蜂巢芯上部板筋采用的是通长筋，并搭接在跨中1/3处。

在绑扎钢筋时，要密切注意同一方向保持在同一平面上，因为错综的钢筋会影响到它的平整度，并且这样做在控制钢筋混凝土的保护层方面也会变得更加有利。要尽量从宽扁梁上架设输送混泥土的泵管，如果必须要从蜂巢芯顶面架设泵管，就应该将弹性缓冲垫放在纵横向肋梁相交处的泵管下，弹性缓冲垫可起到缓减泵管对盒芯冲击的作用。

当发现蜂巢芯出现变形过大或破损等情况时，要立刻采用支护挡板进行封堵来抵抗混凝土对蜂巢芯的压力，以此来保证混凝土不进入芯盒内［2］。

3.4加强施工质量控制

要选择坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场作为蜂巢芯的堆放场地，场地的基层部分应该要确保压实，铺垫在表面的砂子厚度要大于50 mm。蜂巢芯的堆放过程要严格按照规格型号来进行分类，它的叠放高度不能够超过1.5 m。在铺设蜂巢芯之前，先要对其模板进行验收，派专人进行打扫，保持板面的平整、干净。安装蜂巢芯时，其平整度也要得到良好的保障。

蜂巢芯的摆放位置要遵照平面布置图进行，如果没有确定的设计要求时，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距不能够比钢筋保护层厚度小，它与预留孔洞的净间距也要大于50 mm。

在蜂巢芯铺设后的钢筋安装过程中，不能将调运到板面的钢筋堆放在蜂巢芯上，除非事先在蜂巢芯上铺上模板，起到了保护作用之后才可堆放。

3.5施工中作好环保与安全措施

要合理地布置施工现场，还要保证有一个清楚、齐全的标牌，其标识要足够醒目，场地的整洁度也是要时刻关注的。

在吊运、铺设过程中，如果有蜂巢芯发生损坏，则应该立刻将其吊回地面，作集中收集处理。要合理安排好施工作业时间，不要在夜间进行浇捣混凝土操作。

在吊运蜂巢芯的过程中，它的下方不仅要有完善的防护措施，还要有醒目的警示标志，禁止非作业人员进入到作业区域。

在吊运蜂巢芯的过程中，要有一个专门的吊笼，笼内的容许叠堆高度要低于笼侧挡板。不能够将蜂巢芯用缆绳来捆绑吊运。当蜂巢芯运至板面之后，要将其分散开来，防止出现集中荷载的现象，随后要及时开展铺设。

4　结语

GBF蜂巢芯是一种新型结构体系，能够减轻自身的结构重量，满足了建筑物的大跨度要求，相对于现浇筑混凝土结构来说，大大提高了防火性能、隔音效果及整体性等方面，缩短了安装时间，最大程度地节省了原材料、人工以及模板材料。

参考文献：

［1］张连春.浅谈GBF蜂巢芯在工程中的应用［J］.山西建筑，2006（17）.

［2］蔡玮琦，林武，陈必华.GBF蜂巢芯密肋楼盖施工方法［P］.福建建工集团总公司.RJGF（闽）- 26- 2008.