BME无组织排放颗粒物综合抑尘技术

2016-06-02 01:07
中国环保产业 2016年3期
关键词:除尘粉尘颗粒物



BME无组织排放颗粒物综合抑尘技术

Comprehensive Dust Prevention

Technology of BME Inorganization

Emission Particulate Matters

由柏美迪康环保科技(上海)有限公司开发的BME无组织排放颗粒物综合抑尘技术,适用于矿山、冶金、采石场、堆场、港口、建筑、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的物料转运、破碎、筛分、运输或其他外力作用产生的包括扬尘在内的各类粉尘污染治理,尤其对无组织排放颗粒物有良好的治理效果。

主要技术内容

一、基本原理

BME无组织排放颗粒物综合抑尘技术,是在深入分析应用现场作业环境、产尘情况以及不同环节的粉尘发生机理的基础上,结合客户需求及实践应用,将生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等多种抑尘技术进行有机整合形成成套技术及配套设备。

生物纳膜抑尘技术基于空气动力学原理及粉尘聚合理论,在粉尘产生的源头加入生物纳膜抑尘剂,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,具有原子能级的特殊结构,且活性极高,可有效聚合包括吸入性粉尘在内的粉尘,使粉尘聚合颗粒具有稳定化的表面与界面效应,实现粉尘快速沉降,抑制整个生产线的粉尘产生。云雾除尘装置会产生小颗粒液滴,让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中,较大的液滴把尘粒结合起来,尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加长成大的颗粒。湿式收尘技术是通过压降来吸收含有粉尘颗粒的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘,可以高效地处理各种材料和尺寸的粉尘,包括微米级的细微颗粒物。

二、技术关键

(1)生物纳膜抑尘剂经生物萃取法提取,无毒无害,能在短期内自行降解。

(2)抑尘系统由无线传感网络的远程控制系统来进行综合控制,能在远程环境中实时监控粉尘浓度,以对系统配套设备进行参数调整,达到良好的除尘效果。

典型规模 矿石产量400万t/a,粉尘发生量为2万t/a。

主要技术指标及条件

一、技术指标

生物纳膜抑尘机:使用距离(喷洒点距离设备)≤75m,处理抑尘物料≤1000t/h,生物纳膜生产量≤50kg/min,用水量≤3000L/h。

生物纳膜抑尘剂:膜层厚度≤250nm,表面张力系数 0.0281N/m(25℃)。

云尘封:使用距离(喷洒点距离设备)≤100 m,处理抑尘物料≤1000t/h,用水量≤1300L/h。

收尘封:使用距离(喷洒点距离设备)≤75m,处理抑尘物料≤1000t/h,排风量3000~15,000m3/h,用水量130L/h、3000L/h。

二、条件要求

净化水,380V工业用电,工作环境温度-40℃~40℃。

主要设备及运行管理

一、主要设备

百诺生物纳膜抑尘机是生物纳膜抑尘技术的配套设备,主要作用是将抑尘纳膜制剂喷附在矿石表面,最大限度地抑制矿石在生产加工过程中产生粉尘。

百瑞抑尘机是结合生物纳膜抑尘技术和云雾抑尘技术的抑尘设备,单机除尘率最高可达95%。

云尘封是云雾抑尘技术的配套设备,采用高压离子雾化技术或超声波雾化技术产生并散发0~100μm的微细云雾颗粒,与体积相同或相近的粉尘颗粒碰撞并凝聚,团聚物不断增重增大直至自然沉降。

收尘封是湿式收尘技术的配套设备,通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气,处理各种材料和尺寸的粉尘,包括微米级的细微颗粒物。

二、运行管理

综合抑尘工程在建设阶段成立工程项目组,分工明确、职责清晰,保证工程在建设阶段进展顺利。成立环保管理机构,负责建设期间的环境管理、监测工作,解决环境纠纷。在运行阶段,建立运营管理规范和运行记录,保持场地整洁有序,设施维护良好。

投资效益(以400万t/a矿山粉尘综合治理工程为例)

一、投资情况

总投资205万元,其中设备投资205万元;主体设备寿命10年;运行费用48万元/年。

二、环境效益

达到清洁生产要求,无二次污染。

企业联系电话:021-62282480

E-mail:cindy.sun@bmetech.com

微米级干雾抑尘装置

Dust Prevention Equipment of

Micron Level Dry Fog

由秦皇岛思泰意达科技发展有限公司开发的微米级干雾抑尘装置技术,适用于港口、火电、钢铁、矿场、化工等无组织排放场所中固定污染源的密闭或半密闭空间,如翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等的粉尘治理。

主要技术内容

微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动声波振荡器,通过高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化,产生10μm以下的微细水雾颗粒(直径10μm以下的雾称为干雾)喷向起尘点,使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、黏结、聚结增大,并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用。

典型规模 2×300MW机组输煤系统。

主要技术指标及条件

一、技术指标

该装置投运后,各转载点平均物料湿度增加重量比0.02%~0.05%,粉尘质量浓度控制在10mg/m3以下,干雾抑尘的除尘效率可高达90%以上;经开放或半开放式无组织排放污染源治理后现场粉尘质量浓度低于50mg/m3(PC-TWA),最低达3.5mg/m3(PC-TWA)。

干雾喷头指标如下表:

干雾喷头指标表

微米级干雾机性能指标如下表:微米级干雾机性能指标表

二、条件要求

(1)工作环境:温度:-25℃~40℃,湿度:30%~70%。

(2)供水要求:压力0.4~0.6MPa,悬浮物≤50mg/L,pH6.5~8.5,硬度≤450mg/L,氯化物≤250mg/L。

(3)供气要求:压力0.6M~0.8MPa。

主要设备

该装置采用模块化设计,由微米级干雾机、螺杆式空气压缩机、储气罐、万向节总成、水气分配器、水气连接管线、电伴热系统和自动控制系统组成。

投资效益(以山西大唐国际临汾热电有限责任公司2×300MW机组输煤系统净化工程为例)

一、投资情况

总投资750万元,其中设备投资500万元;主体设备寿命20年;运行费用5万元/年。

二、经济效益

(1)节电:原来布袋除尘系统使用185kW风机1台,37kW空压机1台,以及部分小型电机,总功率240kW,其运转效率80%。干雾抑尘系统则使用132kW的空压机1台,1kW水泵1台,总功率133kW,其运转效率25%。按电价0.54元/kW·h和碎矿车间90%的设备作业率计算,干雾抑尘比布袋除尘一年可节约电费约67.58万元。

(2)节省材料和配件费用:布袋除尘一年消耗布袋12.375万元,骨架5.6万元,配件4万元,管道维护5万元,合计26.975万元。

(3)减少物料损失:干雾抑尘装置每月可多回收粉尘50t,含铁粉尘按300元/t计,一年可创收18万元。

企业联系电话:0335-8560848

E-mail:starlighten_sale@163.com

文章编号:1006-5377(2016)03-0071-02 1006-5377(2016)03-0072-01

中图分类号:X701 X701

文献标志码:B B

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