王军
【摘要】随着我国社会经济的不断发展,工业与民用在水利工程方面的需求越来越高。其中,工程地基是水利工程建设的重要工作内容,当前我国常用的水利工程基础形式为水泥搅拌桩,这种基础形式具有稳定性强、应用性广等特点,本文详细阐述了水利工程水泥搅拌桩施工质量的管控思路及途径选择方法,希望可能起到参考作用。
【关键词】质量控制;施工;水泥搅拌桩;水利工程
水泥搅拌桩广泛应用于水利工程建设,软黏土地基的加固也需要水泥土搅拌桩的支撑,水泥作为一种稳定性高,强度大的固化剂,利用专门的搅拌机械,结合固化剂对软土进行强制搅拌,通过软土与固化剂之间发生的化学反应和物理反应,经过搅拌的软土所形成的地基具有良好的水稳定性、整体性以及比较高的强度,能够有效增强高土的粘结力和抗剪强度,使得地基强度得到大幅提高。
一、工程施工前的准备工作及其质量控制的要点
(一)施工准备工作以及场地的平整
水利工程水泥搅拌桩施工开始之前,需要采取以下措施:
第一,及时修缮施工地点所在的道路,确保相关机械设备能够顺利通行;第二,预先准备各项施工所需要的供电设施,设置备用电源,一旦施工现场出现停电事故,便可启用备用电源继续施工工作;第三,消除施工现场中所存在的埋藏物和障碍,比如高压电线、管线以及地下石块等,确保施工安全,避免出现任何形式的安全事故,对于部分无法移动的障碍物,需要设立警示牌,通知过往车辆绕行。第四,遵循“三通一平”的施工现场处理原则,即保证路通、水通与电通并且地块平整,一定要推平水泥搅拌桩施工区域,必要情况下,还可以采用回填粗砂再压平的方式对不平整的地面进行改造。施工人员还需要严格控制施工中所需要的施工材料,制定标准化的管理模式,仔细检测施工器械的实用性,确保水利工程能够达到所要求的施工质量。
(二)施工放样
当前我国水利工程广泛采用的施工放样方法主要包含竖直轴放样、高程控制放样以及平面位置放样。其中高程控制放样以及平面位置放样通过对不同特征点的放样实现。特征点放样分别通过将会法、直角坐标法以及极坐标法来实现。水准测量法是调和控制这么样的主要放样方法。
(三)对施工原材料的控制
水泥搅拌桩施工质量控制主要在于水泥材料的质量控制,选材水泥材料时需要充分考虑到水泥搅拌桩的要求以及设计规范。水泥进行施工现场前,施工单位需要通过胶砂强度以及安全性实验来对水泥材料的整体质量进行把控,施工用水不可以存在糖类、油脂以及泥污等,确定水泥材料合格后才能投入使用。对二水泥搅拌所需要的水也需要达到一定的标准,施工用水的矿化程度需要保持在0.3g/L以下,避免水泥受到侵蚀作用的影响。在搅拌水泥浆的过程中需要进行充分的过滤,搅拌尽量均匀,搅拌出现停顿后,超过两小时的水泥不能重复使用。
(四)施工机械的安装就位
在完成安装施工机械的任务之后,需要对相关机械设备进行调整与检查,确保施工器械能够正常投入使用。钻杆长度以及钻头直径需要根据设计要求进行调整,清理机械导管,维持导管畅通。看水泥制浆以及压力泵是否能够正常使用,电力设备是否能够维持施工机械的顺利运行。最后,调整桩基竖直度。
(五)做好基坑开控工作
基坑开挖所处理的水主要是基坑内的施工废水、地下渗水、雨水和地下积水等,每一个具体的施工环节都要以基坑的范围和来水情况以基础根据进行综合分析来调整施工进度。根据施工区域的地质情况来有针对性地选择排水措施。在地下水位较低的地方,围堰建成后的基坑可以实现自流排水,可以采用人工开挖的方式将基坑中的积水引入积水集中区,再通过水泵将集中区的积水排出以实现基坑内部环境保持干燥。
二、工程施工中质量控制要点
(一)试桩实验
进行桩基础施工之前,施工单位需要根据施工设计需要实施试桩实验,利用实验所得出的数据对桩基施工项目进行适当的调整,其中所涉及到的实验参数包含搅拌速度以及钻孔速度等方面的数据。
(二)对水泥浆的质量控制
在配制水泥浆的过程中,需要依照设计要求以及制浆罐对水泥浆进行调整,对于闲置中并且已配好进行妥善的保存,进行持续的搅拌,避免水泥在长时间存放的过程中出现离析。如果水泥将存在时间过长,需要对其进行严格的筛选或适当地降低其标号,不同质量的水泥用于不同种类的施工。
(三)机械泵送水泥浆时的质量控制
在利用施工机械开始作业之前,需要先清理泵管,保持泵管畅通。泵送浆液的过程中需要对泵压进行调整,找到能够维持供送稳定的泵压。若出现泵管堵塞问题,需要立即停止泵送浆液作业,并立即清理管道。
(四)對于桩长的控制
钻入钻杆之后,需要立即对钻孔深度、浆液流量、终钻时间以及开钻时间进行详细的记录,对钻入深度进行详细的控制,使桩身维持在一个合理的长度。通过钻杆标线的方式控制桩体长度,施工单位在进行施工之前需要先对钻杆的长度进行测量,标记与设计要求相一致的桩长长度,钻深与保持在设计值以上,方便施工人员根据设计桩长来确定复搅深度以及钻入深度。
(五)对桩机的操作控制
桩机对位工作完毕后,调整桩机竖直位置,使桩机保持严格的垂直状态。钻头下探的同时启动压力泵,开始喷浆。当钻头调度达到要求之后,钻进立即停止,开启搅拌机,拌合与喷浆同时进行。当搅拌机到达地下1m左右时,需要适当降低上升速度,喷浆口露出地面时,提升须立即停止,通过不断的搅拌使桩关维持质密。
三、施工后期控制
(一)桩身质量检测
检测桩身质量时,利用轻型动力初探法,随机选取5%的桩数作为检测样本。检测时间须限制在成桩后三天之间,检测重点在于桩身强度。抽样检测工作能够有效地反映桩的完整性、强度、桩长以及喷浆均匀度等方面的情况。
(二)对桩质量的评定
评定间桩质量时,主要依据的是设计中的桩径以及桩长两方面的参数。另外,桩身取芯率、桩身复搅段的连续性与完整性、桩身喷浆质量等方面的教师评定的主要内容。在地基承载力方面,其评定指标也需要与设计要求相一致。以评定结果为依据,综合评定桩基性能。复搅段的芯样大部分完整,可制成等高试件做无侧限抗压强度试验,局部松散呈块片状,复搅段以下有一定的强度。所取芯样的柱状加块片状取芯率大于65%,该类桩为合格桩。复搅段的芯样松散无黏聚,大部分呈块片状,所取芯样的柱状加块片状取芯率小于65%,该类桩为不合格桩。施工人员需要严格控制水与灰之间的比例,从设计要求出发,对水灰比例进行适当的调整,提高水泥搅拌质量。
(三)承载力评定
完成施工一个月后,施工单位需要对水利工程的质量进行二次检测,确定桩位比例,对该比例内的桩的长度进行静载试验。试验完成后处理并分析检测过程中所得到的检测数据。另外,可以采用复合地基荷载试验与单桩静载实验相结合的方式,同时对桩成型情况、桩身强度等方面的指标进行综合评定。
结束语:
水利工程中,水泥搅拌扮演着十分重要的角色,施工人员需要进一步对水泥搅拌技术进行优化与改进,严格控制搅拌桩质量,提高水利工程的施工质量,为我国的社会主义现代化建筑贡献力量。
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