干粉砂浆设备应用的典型问题及技术改进

2016-05-30 05:21:04朱双明
中国高新技术企业 2016年14期
关键词:下料干粉布袋

摘要:干粉砂浆设备作为近几年刚刚发展起来的新行业,目前存在一些不尽合理的地方,需要引起相关从业者的关注。文章根据近年的行业实践经验,针对干粉砂浆设备应用的典型问题提出了一些改进方案和思路。

关键词:干粉砂浆设备;运输车;散装机;阀门;建筑工程;绿色节能建筑材料 文献标识码:A

中图分类号:TU578 文章编号:1009-2374(2016)14-0029-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.14.015

作为新型绿色节能建筑材料,干粉砂浆具有提高建筑工程施工效率、改善施工现场环境等多种优点。如今干粉砂浆的生产与应用越来越广泛,而干粉砂浆设备各地建得也越来越多。设备技术是否成熟、细致,对用户使用将产生重大影响。现将干粉砂浆设备行业常见的典型问题分析如下,供参考、选用。

1 散装干粉砂浆运输车装料装不满

为提高效率,缩短供货物流时间,企业希望干粉砂浆运输车(图1,下文简称散装车)填充率越高越好,总容积为22立方的散装车,最多可装料36吨,设计不好,装料可能小于25吨,填充率约70%。

散装干粉砂浆运输车是散装水泥运输车的技术基础上发展起来的,但两者进料方式截然不同,前者采用物料从高处自由落入(图2),后者使用风槽将水泥入(图3)。两种物料的流动性存在明显差异,水泥由于流动性好,又有风槽内的气流推动,所以散装水泥车可将储罐内装满物料,填充率达到90%以上,而散装干粉砂浆车因物料流动性稍差,物料重力落入,有堆积角,导致储罐难以装满,利用率低。

为提高散装车的填充率,可对设备采取加大散装车上进料管的尺寸、将进料管改制成喇叭形、提高进料管的相对高度等措施来改进(图4)。

2 散装机漏灰

散装机漏灰严重(图5),在干粉砂浆设备上非常常见,致使操作人员工作环境特别恶劣,同时又影响了周边环境。引起散装机漏灰的主要原因有使用了结构有缺陷的散装机、散装机除尘设备效果不好、除尘系统控制与操作不匹配及操作人员未按要求操作等,现将各种情况发生原因及解决方案分析如下:

2.1 使用了功能不全面的散装机

国内散装机以前多用于水泥厂,用来接放水泥入散装水泥运输车,图6所示散装机为国内常用的简易结构,内部为下料钢套管,外部为防尘帆布,钢套管与防尘帆布之间作为抽风除尘通道,该结构可满足简单的下料、除尘,但在散装上升收缩后,下料口和除尘通道均不能封闭,残料及除尘清除下来的粉灰会从下料出口处排出,从而产生扬尘。

而功能全面、防尘措施更到位的散装机,如图7所示的散装机由套管、中间布、外部布等组成,它的除尘通道有别于图6,中间布与外部布之间通道作为抽风通道,这种方案只抽下料口附近的粉尘,而不抽管道内部的粉尘,减轻了除尘器的负荷。而且散装机上升、收缩后,布料锥口能够封闭下料管,避免粉尘和残料落下。

2.2 散装机除尘设备效果不好

散装机除尘效果取决于除尘器的选择、除尘通道的设置和除尘器滤布的选择。而干粉砂浆中的砂子烘干后有一定温度(60℃左右),往往还有一定的潮气,因此干粉砂浆设备除尘系统应选用布袋除尘器,并选用防水拒油滤布,这样可以尽量避免布袋结块,减少除尘器清灰阻力,延长清理周期,提高使用效果。

在行业内运用中,有将抽风除尘管道与回灰管道共用、分开的两种方案。根据实践经验,选用抽风与回灰管道分开效果更好,更有利于粉尘的控制。

2.3 除尘系统控制与操作不匹配

选用了结构合理的散装机与除尘设备,如果控制和操作不匹配,也会出现漏灰现象。在散装机进料期间,合理地控制除尘器工作时间,对粉尘的控制尤为重要,散装机一旦与散装干粉砂浆运输车借料口对好、密封,除尘设备就应启动,提前在散装车内部影响负压,避免粉尘外泄;散装车接满料后,首先要关闭下料阀门,然后让除尘器持续向散装车内部抽风30s左右,再起升散装机,并让散装机下部闭口装置密封,相当于关闭散装机下料通道与除尘通道,因为脉冲除尘器往往有延时清灰功能,风机停止运行后,脉冲阀延时工作,从布袋上清下来的灰尘会返回到散装机下料管道。如散装机没有闭口装置,此时就出现漏灰现象。

2.4 操作人员未按要求维护保养等

除尘效果好不好,对除尘设备来说,最大的影响因素莫过于除尘布袋的清理更换和管道是否通畅。除尘布袋阻塞了,管道阻塞了,再大功率的风机也抽不过风来,在扬尘点就不能形成负压,粉尘就抽不走。

往往除尘设备刚开始运行时,除尘设备效果好,粉尘少,因为管道、布袋阻力小,设备通风性能良好。除尘设备使用一段时间效果变差,就要进行维护,清理布袋与管道,虽然布袋有自己的脉冲清灰系统,但日积月累布袋结块了,压缩气体也不能够将布袋清理干净。

3 阀门磨损

阀门磨损是企业后期运营中经常碰到的问题,目前干粉砂浆搅拌站内所用阀门均为气动蝶阀,普遍应用于砂子计量配料、干粉砂浆卸料等部位(图8)。

而此种蝶阀适应于水泥类粉料,对于含有70%~80%砂子的干粉砂浆来说,其使用寿命普遍较短,蝶阀阀板快速磨损,导致漏料等问题。

蝶阀打开后,阀板位于管道的中间,因砂子具有很强的磨损性,且硬度高,再加上其在管道内的流动速度,对阀门的阀板、阀体冲刷作用特别明显(图9)。

为延长此类阀门的使用寿命,选择在阀门法兰两边各增加半圆形的钢圈(图10),可延长阀门的使用时间。

如需彻底解决蝶阀磨损快的问题,并保证设备的密封性,必须设计或选用结构形式截然不同于蝶阀的阀门,如插板阀(图11)、弧形阀等,让阀板与流动的物料不直接接触,从而减少磨损。

总之,干粉砂浆及设备作为近几年发展起来的新行业,存在着各种各样的问题,但只要深入研究工况,仔细分析结构影响,了解技术来源,就可以找到实用、经济、有效的方法来解决各类问题,从而提高行业技术水平,改善行业状态。

作者简介:朱双明(1976-),男,湖南长沙人,三一重工股份有限公司中级工程师,研究方向:搅拌设备产品设计。

(责任编辑:蒋建华)

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