建筑施工管理问题探讨

庞会立

摘 要：质量是工程建设的核心，也是管理的核心工作。施工企业必须高度重视建筑施工管理，确保一切施工程序都是严格按照施工图纸、施工组织设计进行的，要不断强化建筑工程施工的管理系统，形成完善的施工管理保障体系，只有这样，才能实现建筑工程施工的有序管理。

关键词：建筑工程；施工管理；质量

1工程概况

某变电站建筑工程占地面积为2375M2，建筑占地面积为1041M2，变电站建筑面积2597M2，其中地下层为1041M2、地上建筑面积为1557 M2。绿地率22%，本工程变电站±0.000米相当于绝对标高4.90M（吴淞高程），室内高差1.50M，结构类型为；框架现浇钢砼，其中框架属三级抗震等级，变电站层数为：地下一层、地上二层，建筑高度为：15.80M，长度为46.93M，宽度为22.48M。变电站基础四周带钢筋混凝土板墙围护片筏基础，底板砼厚度为400，上翻地梁尺寸800*1500，板墙厚度外墙厚285-250，内墙为250与200。垫层为C15厚150，其余梁、柱、墙板、板采用C30密实性防水混凝土，抗渗等级S6。工程为现绕框架结构，砼工程量较大且单体，特别是工期紧。地下室虽然是埋深较浅的半地下室，但由于工艺要求，在地下室底板内设有架空板夹层（作电缆层架空需要，属于双层底极性质），并且上翻地梁的高度大、梁面宽，属于厚大砼浇筑，同时墙板与顶板内预留孔预埋铁件数量较多，位置、尺寸、数量和标高要求严格，夹层标高不一，各类小柱和肋梁密布，所以本工程的地下室结构比一般工程的地下室更复杂许多，难度大、工程量多、工艺复杂、要求高是本工程地下室的一个主要特点，也是本工程结构施工中的主要关键。

2施工质量控制措施

施工前钢筋翻佯必须熟悉图纸，精心翻样，特别是对框架柱、预留筋、孔洞等关键部位放大样精确翻样，计算好主次梁钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸，使绑扎形成后位置正确、受力良好，钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置，数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。钢筋绑扎完成后，必须特别检查竖向钢筋的位置正确以及悬臂结构的撑脚是否车因可靠。钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得左倾斜的情况下绑扎水平筋和箍筋，并注意竖筋上做一个收小50的箍，将插筋上部扎成整体，防止任意移位及弯曲。严格控制面板负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬姚结构必须单独开具隐蔽工程验收单。工程结构上的钢筋不得任意代换，根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎车；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧车，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎车；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎车外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如移予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。浇揭砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要开展质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单对工程进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在建设、监理单位对隐蔽工程进行复验签证后，才能进行下一步施工。保证钢筋焊接施工质量的几点措施：电弧焊接：①焊接前的准备：A、焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；B、焊接材料（焊条、焊剂是否符合要求）；C、技术文件（图纸和工艺等）；D、焊接设备。②对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收規范”。钢筋分项工程中质量验收按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002中的5.1标准。

本工程的砼施工关键部位很多，每次浇筑前，均必须由总工程师组织人员编制切实有效的浇筑方案，并组织交底会议，确保关键部位砼浇筑质量，同时切实抓好以下几项工作：严格执行砼浇捣令制度。混凝土浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。施工前一周，将预拌砼生产商资格证明等材料提请甲方、监理方审查，通过后方能组织生产。联系商品砼的材料员一定要明确每次浇捣砼的级配方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求。及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。混凝土浇捣前应由施工员、技术员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，并有专人负责看筋看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所有受污染的水泥浆应予清除，以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了避免先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。砼分层浇捣时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前，并加强对泵送流态砼的振捣。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起破产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移位，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的间距不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。做好砼试快养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度.检测。为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：①确保工地用水。②在万不得己停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋。③砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。混凝土分项工程中质量验收按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002、7.1标准。

3结束语

只有对工程进行科学的设计和施工，并加强对工程施工各个方面的质量管理工作， 下决心从不同的角度观察和探讨建筑工程中管理与质量通病发生的原因， 从而做好每一个环节上的防控工作，才能有效地预防质量通病的发生，提高建筑工程的建筑质量。

参考文献：

[1]刘子洪.如何做好城市建设工程项目管理工作[J].山西建筑，2013（19）

[2]包啸工.建筑施工管理的协调控制[J].建设科技，2009.12.

（作者单位：河北恒山建设集团有限公司）