吴艳芳 叶晓平 梅红玲 张敏华
摘 要:本文以CuO为着色剂,通过正交实验法优化超白基础釉及色釉配方,利用干粉布料成型及施釉工艺,在1200 ℃氧化气氛下烧成,得到呈色自然、质感脂腻、釉面平整且具有较好艺术效果的的仿玉石釉样品。
关键词:中温;快烧;仿玉石釉;氧化气氛;干粉布料
1 引言
玉石是与火山-热液活动有关的化学沉积产物,广义上所涉及的玉[1]不仅包括和田玉、翡翠,还包括玉髓、岫岩玉、南阳玉、水晶、玛瑙、琥珀、珊瑚、绿松石及青金石等其它传统玉石。现代矿物学将玉分为硬玉与软玉两大类,硬玉即翡翠,颜色有白、紫、绿等,绿色为最佳;而软玉主要有白玉、青白玉、黄玉、紫玉、墨玉、碧玉、青玉和红玉等[2]。其中,纯色或色如机油为佳品,多数美玉夹杂两种以上的色泽。
自古以来,玉器都有非常高的审美价值,也有着非常强的装饰效果。现今,人们对玉石的要求日益增高,尤其是在首饰装饰上,玉石的镶嵌提高了首饰的经济价值及装饰效果。但是,玉石属不可再生资源,高品质玉石价格昂贵,使普通民众望而却步。目前,市场上普通的仿玉石装饰材料多属有机材料,不仅仿真度低,在空气中还易被氧化,且耐酸碱腐蚀性差。而陶瓷材料在高温烧成后具有稳定的物理化学性能,因此,利用无机非金属材料开展仿玉石釉的研制具有广阔的市场前景。
2 实验内容
本文通过查找相关的文献资料[3,4],拟定了实验方案。
2.1 实验原料
本实验选用常见的陶瓷原料,进行仿玉石青釉的试制,所用原料化学组成如表1所示。
2.2 实验过程
(1)原料处理:实验所需的滑石进行预煅烧处理。
(2)坯料配方:实验选择课题组自主研发的中温陶瓷坯料配方,该配方于1200~1220 ℃中温氧化气氛烧成后,吸水率<0.5%。
(3)实验参数:
1)坯料球磨参数:料:球:水=1:1:0.85;
2)釉料球磨参数:料:球:水=1:1.5:0.7;
3)快速球磨机球磨时间:20 min;
4)坯、釉料细度:120目筛;
5)坯、釉料烘干温度:恒温200 ℃;
6)烧成升温曲线:如图1所示;
7)烧成时间:6~7 h。
(4)实验设备:实验所用的仪器设备如表2所示。
2.3 探索性实验
自然界中普通的绿色系玉石表面通常含有少量乳白色杂质(即瑕疵),为使仿玉石釉釉面效果更逼真,本实验试制的釉料分为超白基础釉料与色釉料。通过查阅相关文献资料,选定三组配方进行探索性实验[5-7],如表3所示。
将三组配方的试样置于相同的烧成曲线下烧成,根据实验外观效果选定FY-2进行正交实验。
2.4 正交实验
据探索性实验结果及釉料组成分析,在中温快烧环境下影响釉面效果的主要因素为钾长石、硼酸钙、滑石与骨灰的用量,本实验通过调整以上四种原料的用量以优化釉料配方。正交实验设计[8]如表4及表5所示。
本次正交实验样品主要采用浸釉法施釉,浸釉时间为4 s,试样烧制结果如图2及表6所示。
3 结果分析与讨论
3.1 正交实验结果分析
正交实验结果分析处理如表7所示。由表7可知,本次正交实验各因素的主次顺序依次为:A→C→D→B。因此,超白基础釉配方的最佳组合条件为A1C1D2B1,最佳配方如表8所示。
3.2 CuO添加量对色釉料外观效果的影响
由于CuO在氧化气氛中烧成时,易形成蓝、绿色调,因此,本实验在超白基础釉的基础上,引入CuO为着色剂,通过调整其加入量以改变釉料色调。实验以FY-A配方为基础,拟定基础釉物料干重为100 g,逐一添加0.2 g、0.4 g、0.6 g、0.8 g、1.0 g、1.2 g、1.5 g、2.0 g及3.0 g含量的CuO,经过1200 ℃氧化气氛烧成后,釉面效果变化如表9所示。
从表9可以看出,随着氧化铜含量逐渐增加,釉面色泽逐渐变深,当氧化铜含量超过1.5%时,釉面脂腻感逐渐降低,光泽度逐渐增强。这主要是因为CuO在高温状态时可能含有Cu+、Cu2+、Cu、CuO及Cu2O等5种状态,不同的烧成制度和烧成气氛都会影响它们之间的平衡关系。在氧化气氛下,釉中铜的状态以Cu2+为主,有非常少量的CuO,由Cu2+形成的CuO发出的波长正好在可见蓝色光波长区域附近,Cu2+ 能显示出蓝色[9,10]。此外,本实验基础釉以碱性釉为主,为Cu2+的发色提供了良好的着色基础。因此,当CuO含量为1%时,釉面色泽最佳,最佳色釉料配方如表10所示。
3.3 成型工艺
为保证仿玉石制品外观效果,本实验对比了湿法上釉与干粉布料法施釉工艺对制品外观的影响。湿法上釉主要是将加工成型后的坯体先施色釉料(主要以浸釉为主),再使用毛笔或其他工具将超白基础釉刷至色釉料表面,使用湿法上釉烧制出的制品釉面光滑、润泽,但是无法保证仿玉石釉中白色点状瑕疵的自然分布。因此,根据实验要求,探索了干粉布料施釉工艺[11],施釉工艺步骤如图3所示。
由图3可知,该工艺中釉料需经烘干、研磨及过筛处理,随后按比例称好超白基础釉釉料与色釉料,可根据制品外观要求灵活调整两者比例。本实验中超白基料:色釉料:超白基料=0.8:1.0:0.2。在完成坯体压制后,加入超白基料后混入色釉料,最后加入微量超白基料,使用粉末压片机压制成型得到干粉布料成型制品。试样在1220 ℃的氧化气氛下烧成,所得的仿玉石釉样品呈色自然、质感脂腻、釉面平整,有较好的艺术效果,如图4所示。
4 结论
本文通过探索性实验初步确定基础釉配方,再通过正交实验得到优化配方。实验表明,仿玉石釉超白基础釉优化配方(wt%)为:钾长石37.14、硼酸钙6.67、滑石15.24、骨灰5.71、石英17.14、碳酸锶8.57、白云石9.52;仿玉石釉色釉料优化配方(wt%)为:钾长石36.77、硼酸钙6.60、滑石15.09、骨灰5.65、石英16.97、碳酸锶8.49、白云石9.43、CuO0.99。使用该配方通过干粉布料施釉工艺,在1220 ℃氧化气氛下烧成所得的仿玉石釉样品呈色自然、质感脂腻、釉面平整,有较好的艺术效果。
参考文献
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