现浇混凝土楼面的质量控制

陈彩霞

【摘要】做好混凝土楼面施工质量的控制工作，预防混凝土浇筑后楼面产生过多裂缝现象。

【关键词】混凝土；裂缝；质量控制

【Abstract】Good quality concrete floor control efforts， prevention of excessive concrete floor cracks phenomenon after pouring.

【Key words】Crack；Quality control of concrete

在楼层主体施工中楼面现浇施工是重要的分项工程，现浇楼面的质量情况将直接影响整个建筑物的使用功能。但是从一般结构设计上看，楼面是从无限刚度的方向来假定传递侧向力的，但在实际情况中这是有明显差异的，因此这会导致混凝土的开裂。建筑物混凝土结构一旦产生裂缝就会影响构筑物的美观，而裂缝一旦演变过大甚至还会对建筑物的结构安全产生影响。在长期的实践过程中，我们发现一旦在后期发现混凝土浇筑的质量问题将会耗费大量的资源进行修复加固，而且效果不理想。因此，要想做好对混凝土楼面的裂缝控制，就必须在混凝土浇筑准备阶段和实际的浇筑过程中采取有效的预防控制措施。在混凝土浇筑过程中，项目部相关质量管理人员要做好严格、细致的检查工作，同时必须按照设计及有关规范要求进行施工，确保混凝土浇筑质量。

1. 施工准备过程质量控制

（1）项目部施工技术人员要提前熟悉图纸内容，掌握关键要求及重点环节，一旦发现问题要主动提出。

（2）技术人员要做好做好施工前各分部工程的交底工作，使项目部各班组人员明确质量验收标准、操作规程及施工中应注意的问题及要求。

（3）检查钢筋质保书是否对应，钢筋加工是否正确、下料绑扎情况是否符合图纸设计要求。

（4）针对大跨度梁板结构，在安装加固模板时要控制好模板的起拱高度，一般起拱高度要保证在0.1%～0.3%之间，同时模板的拼缝宽度必须要严密，确保在浇筑过程中不出现漏浆等情况。

（5）选用合理配合比的混凝土。在施工前，根据天气的变化情况，选用最合理的配合比。选用的骨料级配要合理，确保粗骨料的空隙率在较小的数值。

（6）此外，项目部技术人员还要经常对混凝土生产厂家进行实地考查，实时了解原材料的进场情况，从而确保混凝土的浇筑质量。

（7）严格控制混凝土外加剂。根据浇筑环境的不同，在混凝土中加入外加剂可以达到不同的使用效果，但是对外加剂的添加使用必须通过试验确定，不得随意添加。

2. 施工过程质量控制

（1）检查模板及支撑。混凝土浇筑前，现场施工员要检查模板支撑体系是否牢靠，防止因钢管支撑变形导致模板失稳，造成混凝土楼面挠曲，进而表面引起裂缝。楼面结构浇筑前工人要提前对模板进行浇水湿润，避免在浇筑时混凝土内水分被模板过多吸收从而在混凝土未产生足够的抗拉强度时就引起过快收缩，造成楼面裂缝。

（2）保证楼面板筋无明显位移，钢筋保护层厚度符合设计要求。混凝土的粘结情况会受钢筋保护层的影响，由于钢筋会制约混凝土保护层的收缩，因此如果钢筋保护层厚度太小，混凝土会产生劈裂引起裂缝。

（3）加强检查现场混凝土的坍落度。商品混凝土在泵送时水灰比一定要控制好，一般水灰比应控制在0.4-0.6之间。而我们可以通过采用添加外加剂减小用水量的方法，来减小混凝土的收缩程度，但同时必须要保证混凝土塌落度没有变化。在工程施工中，等混凝土运送到施工现场进行泵送前，现场试验人员应当再做一次坍落度试验，保证塌落度符合要求。

（4）加强振捣工艺的控制。在混凝土浇筑过程中施工人员应做好适当的振捣工作，将混凝土内部的空气尽量排出，确保混凝土密实度，从而提高其抗裂性。但是一旦工人操作失误，振捣过度又会使骨料下沉，混凝土表面会形成泌水现象，加快毛细孔中水分的蒸发，造成混凝土表面形成裂缝。

（5）保证混凝土连续浇筑。为了保证混凝土楼面能够进行连续浇筑，项目部技术人员必须要充分考虑交通路况的影响，确保混凝土运输车数量充足，现场施工人员、机械设备配备要齐全，并且保证机械设备运转正常无故障，只有同时控制好各个环节，才能保证混凝土浇筑的连续性不受较大影响。

（6）保证混凝土压面收光。由于目前商品混凝土的水灰比较高、坍落度较大，楼面浇筑后表面容易出现浮浆，混凝土在终凝后，结构表面出现收缩裂缝，严重时可能会导致裂缝贯通，影响结构表面观感质量；由于一般的人工抹面工作效率较低，因此可以采用人工配合圆盘磨光机进行抹光的方法，可以较快的将表面浮浆清除，确保工作效率，同时磨光机也可以保证现浇混凝土楼面表面的平整度、光洁度。

（7）加强混凝土的养护措施。由于现浇楼面与空气接触面面积大，混凝土表面在空气流动作用下失水较快因此混凝土表面极易产生收缩最终导致裂缝。为保证混凝土表面不产生明显的失水裂缝，必须对楼面做好覆盖浇水养护工作。而在夏季浇筑施工时，由于环境气温较高，失水情况更为严重，因此宜采用塑料薄膜进行覆盖，在高位条件下薄膜表面可以产生凝结水，从而更为有效地防止水分的蒸发，减少裂缝产生。在冬期施工中，当环境气温下降到零度以下时，混凝土表面会产生结冰现象，混凝土表面水化作用几乎停止；而等到气温回升时，混凝土表面的结冰会融化，水化作用会继续进行，混凝土楼面就容易形成微裂缝，所以在冬季进行混凝土浇筑施工时，一定要加强对刚浇筑的混凝土的覆盖保温工作，直到水化作用基本结束为止。

（8）严格控制拆模时间。由于混凝土的强度必须达到规范要求后方可进行拆模，因此为保证混凝土拆模时间不受影响，项目部必须配备足够数量的模板，保障模板周转充分。一般拆模后会立即进行下一步工序，楼面自然会立即承受来自楼面上部堆放的钢管、模板等材料的集中荷载。而这些荷载产生的负弯矩一旦超过混凝土的开裂弯矩就会造成混凝土表面裂缝。

3. 施工管理控制时，不得在楼面上进行施工作业或堆放材料。而在施工活动中混凝土的强度情况不易掌握，所以为确保混凝土楼面的浇筑质量，必须在浇筑施工完成24小时后，方可安排后续的施工活动，一旦在混凝土未达到预定强度前受过早受载，易造成贯通裂缝，进而影响建筑物的正常使用。而在冬季进行浇筑施工时，混凝土表面极易发生冻害而失去强度，造成承载力下降。因此，冬季施工间隔时间应当进行适当的延长，并且要做好新浇混凝土的保温覆盖工作，避免混凝土遭受冻害，从而确保混凝土的施工质量。

（2）加强施工现场的管理。项目部要制定相关的质量控制责任制，并且要责任落实到人，项目部技术负责人要做好技术交底、复核工作，施工员、质量员要做好过程控制工作，杜绝发生由于人为因素而造成的质量缺陷。现浇混凝土楼面裂缝是一种常见的质量通病，只有正确的认识和对待混凝土裂缝问题，合理制定并不断完善工程质量管理制度；加强施工管理工作，各岗位人员遵守作业规章制度，才能有效的控制混凝土楼面裂缝问题。

（1）合理安排工期。项目部技术人员要对施工进度、工期进行合理的安排制定。当混凝土强度未达到设计及规范要求