选矿厂磁滑轮挡板调节装置改造

刘　永　陈　凯　石晓会

(马钢桃冲矿业公司)



选矿厂磁滑轮挡板调节装置改造

刘永陈凯石晓会

(马钢桃冲矿业公司)

摘要马钢桃冲矿业公司长龙山铁矿选矿厂针对传统磁滑轮挡板调节装置粗略调节使磁滑轮预选粉矿品位很难稳定在要求的47.5%～48.5%指标内的情况，对该装置进行了技术改造。改造结果表明：新装置能够有效提高符合要求品位的矿石合格率，使合格率达到了60%，提高了选矿效率，降低了劳动强度及选矿成本，经济效益显著。

关键词铁矿磁滑轮挡板调节装置粉矿品位合格率

在铁矿石的分选设备中，磁滑轮是最常用的生产设备之一[1]，通过磁性作用能够分选出不同品位的铁矿石，为了能够达到分选的目的，在磁滑轮下部安设一附属装置，即挡板调节装置。传统的挡板调节装置仅依靠两根开有小孔的钢板，通过钢板推拉尺度的不同，而达到分选的目的，这种完全依靠推拉来分选铁矿石的方式，具有一定的随意性和不稳定性，且推拉的尺度不能够均匀调节，只能靠孔的位置不同来达到调节深度的不同，这对将铁矿石品位稳定在一定范围带来了困难。为了实现选矿品位的稳定，现对磁滑轮挡板调节装置进行了研究改造，并进行了改造前后的对比分析，改造后达到了较好的应用效果，提高了产品合格率。

1选矿厂分矿品位存在的问题

马钢桃冲矿业公司地处安徽省繁昌县境内，是集铁矿石等冶金原辅料生产经营为一体的国有企业。开采的铁矿石原矿主要为镜铁矿，其次为磁铁矿、假象赤铁矿和褐铁矿，而脉石矿物主要为方解石、石英、石榴子石、白云石以及钙铁辉石。原矿经长龙山选矿厂粗中碎破碎至65 mm后经15～65 mm双层振动筛，筛上产品返回中碎继续破碎，筛下产品直接入磨，而筛中15～65 mm的矿石进入磁滑轮进行分选，磁滑轮下方设有两个挡板分选出3个产品，分别为块精、块尾及中矿，铁品位在15%左右的块尾直接抛掉，中矿进入细碎进行破碎，铁品位在48%左右的块精经GP100破碎机破碎到-7 mm成为粉矿产品直接运至马钢高炉冶炼。

长龙山选矿厂每月3万t的成品矿产量大约有2.2万t来自粉矿，故对粉矿的品位控制显得尤为重要。近年来，随着铁矿资源日益枯竭，原矿性质变差，铁品位很难稳定在要求的47.5%～48.5%指标内，经常出现30%～40%不合要求品位的产品，增加了磁滑轮选别的难度，粉矿品位同时出现了48.5%～51%超过要求品位的产品，增加了粉矿的质量异议，且带来了巨大的经济损失。为稳定块精矿品位，决定对磁滑轮挡板调节装置进行改造，以此来降低选矿的难度及减少不必要的质量异议。

2改造前后矿石品位波动范围对比分析

2.1改造前矿石品位波动范围分析

为了能够调节块精矿的品位，选矿厂主要通过对磁滑轮下方挡板位置的调节来达到控制精矿品位的目的。通过采样分析确定块精品位，并留有记录，若块精品位偏低，就将挡板边缘更靠近磁滑轮，若品位偏高就将挡板远离磁滑轮，而这些操作是通过连接在挡板上的调节杆完成的，调节杆通过铰链与挡板垂直连接[2]，技术人员用手握住调节杆进行简单地推拉调节，调节幅度大小不均，且只能凭借技术人员观察挡板的位置做出大概调节，且这种调节方式每次调整都需要停车，影响正产生产。随着原矿性质的变差，这种凭借经验的调节，已不能满足生产的需要。改造前磁滑轮选矿实物图及选矿原理见图1、图2。

长龙山选矿厂采用三班制生产，每班8h，每班分两个小班次，小班次生产时间为4 h。通过对每个小班次进行为期一个月的数据统计，统计出的数据取本月相同星期的平均数据来进行分析。为了便于数据分析，现对每个小班次采用序号的方式进行描述，1#：00∶00～04∶00；2#：04∶00～08∶00；3#：08∶00～12∶00；4#：12∶00～16∶00；5#：16∶00～20∶00；6#： 20∶00～24∶00。改造前选矿厂一个月每星期相同时间平均品位见表1。

图1　磁滑轮选矿实物图

图2　磁滑轮选矿原理

表1改造前一个月每星期相同时间粉矿平均品位

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为了便于分析数据，现将表1数据用origin8.0进行曲线绘制，见图3。

图3　每个星期相同时间平均品位曲线图

由图3可见，粉矿品位控制在47.5%～48.5%内的点仅有5个，占总数的1/6，粉矿品位高于48.5%的点数为12个，低于47.5%的点数为13个，通过数据可以看出，符合要求的点仅为总数的16.7%，产生质量异议的点占总数的40%，增加选矿难度的点占43.3%。综合分析得出，单纯地靠人为推拉调节杆来调节矿石品位具有一定的局限性，不能充分发挥装置的优势，且造成了不必要的经济损失。

2.2改造后矿石品位波动范围分析

为了控制矿石品位，选矿厂自行设计并制作出了带有螺纹的丝杆代替连接在挡板上的拉杆，通过固定在护板上的螺母，在丝杆的另一头焊接固定的手轮，技术人员通过旋转手轮使丝杆完成推进和拉出的功能，从而带动挡板移动，而螺纹之间的间距为6 mm，因此通过手轮转动均匀调节挡板移动距离，使得这些数据能够被量化，通过量化的数据能够进一步确定矿石品位的波动范围，从而优选出最佳的调节尺度，使得调节不再具有盲目性。改造后磁滑轮选矿实物图及实物图局部放大图见图4、图5。

图4　改造后磁滑轮选矿实物图

图5　改造后磁滑轮选矿局部放大图

采取同样的方法，取改造后选矿厂一个月每相同星期时间粉矿平均品位，见表2。

表2改造后一个月每星期相同时间的粉矿平均品位

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采取同样的分析数据方法，将表2数据用origin8.0进行曲线绘制，见图6。

由图6可见，粉矿品位控制在47.5%～48.5%的点数增加到18个，占总数的3/5，

图6　每个星期相同时间的平均品位曲线

粉矿品位高于48.5%的点数为7个，低于47.5%的点数为5个，通过数据可以看出，符合要求的点数为总数的60%，产生质量异议的点数占总数的23.3%，增加选矿难度的点数占16.7%；综合分析得出，改造后的调节装置能够增加矿石品位的合格率，且合格率达到了60%，产生质量异议以及增加选矿难度点数的占有率大大降低，给选矿带来一定的经济效益。

3结语

马钢桃冲矿业公司长龙山铁矿选矿厂通过对传统磁滑轮挡板调节装置的改造，稳定了粉矿品位，减少了质量异议。同时，改造后装置实现了均匀调节，减轻了劳动强度，避免了停车，提高了铁矿石品位的合格率，给矿业公司创造了一定的经济效益。

参考文献

[1]谢振军.磁滑轮使用中两个问题的探讨[J].金属矿山，2004(9)：74-75.

[2]于峰.提高磁滑轮传递扭矩的方法[J].有色矿冶，2009，25(5)：39-41.

(收稿日期2016-01-08)

刘永(1989—)，男，工程师，241233 安徽省芜湖市繁昌县。