大型压缩机组的仪表检修

宋昕烨

摘 要：压缩机（compressor）的主要作用就是将低压气体转换为高压气体，压缩机的应用十分广泛，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、天然气输送、煤炭、纺织、制药、制酸、国防、环保等领域。根据压缩机的工作原理可以分为轴流压缩机、离心压缩机、螺杆压缩机等，不同的压缩机具备的性能与用途也由很大的差异。大型压缩机组的检修直接关系到大型压缩机组的使用寿命，而大型压缩机组的仪表检修又直接关系到检修的效率与质量。目前，我国关于大型压缩机组的仪表检测研究较少，很多研究成果难以应用于实际工作。本文研究结合某化工企业的大型压缩机组仪表检修情况，探究大型压缩机组仪表检修的问题与改进措施，为我国大型压缩机组仪表检修提供参考。

关键词：大型；压缩机组；仪表；检修；对策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.011

设备检修是保证设备正常运行的基本措施，也是延长设备使用寿命的必要措施。大型压缩机组在化工企业中的应用十分广泛，而大型压缩机组的检修时间十分长，一般的小规模检修需要两天左右的时间，而大型检修则需要数十天的时间。大型压缩机组的检修是一个十分复杂的系统过程，大型压缩机组的检修需要按照设备特点安排检修流程，其中大型压缩机组的仪表是最优先的检修内容，且仪表检修涉及了大型压缩机组检修的整个流程，大型压缩机组检修的最后一道工序就是安装仪表，因此，仪表检修直接关系大型压缩机组检修的整体进度与质量。下面将结合某化工企业的丙烯大型压缩机组检修实例，探究仪表检修的注意事项，并提出可行的解决方案。

1 铂热电阻延长线缆优化方案

一般的，温度体都安装在大型压缩机组的机箱内部，而机箱内的润滑油会随着铂热电阻延长线缆，直接导致大型压缩机组机箱表面被油脂污染，一旦大型压缩机组开始运行，机箱表面的温度会快速升高，其中汽轮机一侧的温度最高，如果机箱表面存在漏油现象，油料会在高温下燃烧，最终导致火灾的危险，因此在进行大型压缩机组仪表检修时必须改善铂热电阻延长线缆的设置，防止润滑油随铂热电阻延长线缆溢出。常见的检修优化方案分为三种：

（1）优选温度体，在进行温度体选择时必须避免使用纱网外层结构，铂热电阻延长线缆会与机箱内的润滑油长期接触，如果温度体属于纱网材料，将出现毛吸效应，导致油液沿纱网渗漏，针对以上问题，在检修时更换温度体，选择外层光滑的温度体。

（2）优化温度引出线的出口与角度，正常情况下，大型压缩机组机箱内的润滑油位低于机组的中轴线，因此，在检修时必须保证铂热电阻延长线缆的引出口处于机箱上部，避免温度体浸泡在机箱油液中，另外，大型压缩机组工作时的周转速较高，可能导致部分润滑油甩向引出口，导致引出口的压力问题，因此必须保证引出口角度向下，避免引出口出现积油现象，如果引出口只能设置在大型压缩机组的机箱下部，则需要尽量将引出管垂直向上，消除油液高度差造成的压力，除此之外，机箱内的铂热电阻延长线缆附近的机构必须去毛刺、倒圆角，防止机械棱角刮伤铂热电阻延长线缆。

（3）采取必要的密封处理，本次检修的大型压缩机组已经使用较长时间，而检修拆装会导致机组密封圈的损耗，直接降低了密封圈的密封效果，针对大型压缩机组的密封问题，检修时可以采用气化炉高温热偶密封形式，本次选择的密封材料包括石墨盘根、耐高温的密封圈等，石墨盘根具备较好的耐磨性，且机械性能较好，采用螺纹连接的方式固定压紧石墨盘根，最终形成锥度密封形式，最大限度消除漏油间隙，大型压缩机组的密封优化方案。

2 转速探头优化方案

转速探头的安装位置为大型压缩机组的汽轮机机头部位，转速探头主要为了检测大型压缩机组的运行速度，如果大型压缩机组的转动摆动过大，则会对转速探头造成磨损，甚至导致转速探头失效。因此，在大型压缩机组仪表检修时必须检查转速探头的磨损情况，如果磨损程度比较严重，则需要更换转速探头，另外，必须注意的是转速探头的阻值是否满足标准，如果不能满足也需要进行更换。本次检修的大型压缩机组的转速探头型号为70085-1010-081，属于AI-TEK生产的中高速转速探头，该探头的正常阻值为210Ω—225Ω，工作人员在检修时必须保证探头的标准化安装，并且必须保证大型压缩机组的转速探头与转轴之间的距离固定，如果这个距离过远会导致检测精度不高，如果距离过近可能导致磨损加剧，如果转轴摆动过于剧烈，则需要后期调整转轴。

3 速关组件、电液设备等优化检修方案

大型压缩机组的速关组件以及电液转换设备属于控制系统的核心，速关组件属于油液循环系统，速关组件通过控制油输出启动油，保证速关阀门的活塞与弹簧一体化，之后速关组件输出速关油，最后启动油归零。当大型压缩机组停机时，则速关阀的电磁阀失电，速关阀快速关闭，保证大型压缩机组的设备安全，因此大型压缩机组的仪表检修中的电磁阀是重点检修对象，必须保证大型压缩机组的电磁阀线圈电阻稳定，排除线圈短路或者断路的情况。电液转换器的作用是将接收到的控制信号转换成为油液控制信号，从而控制气阀的开关，最终完成汽轮机调速的过程。在大型压缩机组的仪表检修中，必须校核电液转换器的信号接线，保证信号正常，本次检修的大型压缩机组的汽轮机型号为DSG-V07112，图1是大型压缩机组的电液转换器的接线图。

4 机械监控系统的检测

本次调研的大型压缩机组的机械监控系统为BTL003—DSF—04562系统，具体的传感器系统为3300XL 8mm系列，且系统本身集成了探头、延伸电缆以及前置器等。在对机械监控系统进行检测时要保证电涡流传感器探头完好无损，保证0.5m探头的电阻值介于7.45±0.5Ω，1.0m的探头阻值介于7.59±0.5Ω。传感器系统的延伸电缆完好无损，系统的前置器的接线端子固定牢固，重新安装时各个连接头必须重新做防水处理，保证接头进水状况良好，避免进水导致的信号干扰。

参考文献：

[1]赵双.基于风险和状态的轴流压缩机安全评估方法研究[D].北京化工大学，2015.