岩土工程施工中的深基坑支护问题探讨

■杨龙君

（广东省地质灾害应急抢险技术中心广东广州510425）

岩土工程施工中的深基坑支护问题探讨

■杨龙君

（广东省地质灾害应急抢险技术中心广东广州510425）

随着现代建筑工程行业的不断发展,使岩石工程施工过程中的深基坑支护的施工难度越来越高。本文结合广东省某工程实例,对深基坑中存在的问题进行了探讨,并提出了深基坑施工的相关措施。

岩石工程 深基坑 支护

1　工程概况

以广东省某休闲购物广场施工工程为例,该工程总建筑面积13113m2,底下2层,基坑深度10.5m,安全等级为2级。该工程的地质情况良好,多为强风化泥质粉砂岩,具有较高的稳定性。该工程的地质体征自上而下分布为杂填土,松散,稍湿,厚度0.7一2.6m;碎石土,松散一中密,厚度0.8一1.7m;砂质粘性土,可塑,饱和,厚度1.0一1.8m;全风化泥质粉砂岩,可塑,饱和,厚度2.9一4.4m;强风化泥质粉砂岩,饱和,厚度6.6一8.6m。

2　工程中常见的深基坑支护问题

2.1土层开挖与边坡支护施工不协调

土方开挖技术含量较低,且组织管理较易。但在挡土支护中所需要的技术含量比较高,且施工组织与管理都比传统的土方开挖要复杂许多。因此在施工中,大型工程通常都是由专业的施工队伍进行,而且大多数的都是两个平行的合同,从而大大增加了施工过程中的协调管理难度,而施工单位为了加快工程进度,导致施工顺序出现混乱等。尤其是在夏季的雨季施工,对挡土支护施工缺乏重视,导致后续的支护施工无法进行,且在规定的时间内不能完成支护施工。

2.2边坡修理无法满足规范要求

在深基坑施工的过程中经常会出现欠挖或超挖等情况,主要是由于管理人员管理不到位和机械操作者的专业水平等因素造成的,导致开挖后的边坡表面平整度缺乏规则。在人工修整的过程中,因受到测量技术、工艺等方面因素的影响,导致经常出现欠挖或超挖情况,对深基坑支护工程的质量造成了极大的影响。

2.3施工与设计差异明显

在深基坑支护工程施工过程中,经常会出现深层搅拌桩水泥掺量不足的情况。因此会对水泥土的支护强度造成影响,导致水泥土容易出现裂缝现象。另外,在工程施工过程中,经常会出现偷工减料的现象。深基坑设计中对挖土程序的要求比较高,以降低支护变形量,且要进行技术交底。但在实际的深基坑施工过程中,为了加快工程进度,只注视眼前利益,容易导致偷工减料情况的出现。在传统的深基坑支护设计中,根据平面应变问题进行处理;而在未进行空间问题处理前,则要根据平面应刻段进行设计。并适当调整支护的结构,以满足开挖空间的效应要求。在该方面的设计上,其与实际的工程施工之间有明显的差距。

3　深基坑施工

由于基坑的开挖对基坑及周围环境的安全具有影响性,因此为了保证工程施工的安全、顺利进行,在基坑的开挖过程中要严格遵循分区、分层、分段及兼顾综合平衡的原则进行。在该基坑支护施工中,应采取分层开挖的形式,边进行基坑开挖,边进行支护,以防出现欠挖或超挖的现象。对钢筋网的绑扎必须是足够牢固的,且所搭接的长度也是符合设计要求的。而槽钢应与混凝土面进行紧贴,对于不平的坡面,则不能将槽钢与坡面直接紧靠,应先采用C20混凝土进行填充。而预应力锚杆的张力,必须在注浆的4周后进行,注浆水泥可选用普硅水泥。考虑到该工程的工期,可在混凝土中掺入适量的三乙醇胺早强剂,而注浆材料可选用0.50一0.55水灰比的纯水泥浆。桩的垂直度偏差应小于0.1%,而桩位的偏差应小于50mm。,且桩径的偏差必须要小于4%。其中,喷射混凝土中的水泥、中砂及细石之间的比例应为1:2:2.5,其强度为C20。喷射混凝土在凝固后应给予撒水养护,时间为5一7d。

基坑施工的主要方法包括以下几种：

3.1挂网与喷射混凝土施工

首先,是在喷锚支护施工完成后对土方的开挖。其开挖的层数和锚杆的排数是一样的,但深度应在该排锚杆的30cm以下,对坡面的修整为人工修整。其次,挂网施工中所采用的网筋为6.5@200× 20C的双向钢筋,其和坡壁之间的距离应为5cm,对钢筋网搭接时间应在一个月以上,禁止出现偷工减料现象。最后,对混凝土进行喷射的干料应通过空气压缩机的空气压力进行传送,而水泥、砂等干料应在喷口出与水进行混合,并高速喷到土墙表面上。在进行喷射混凝土施工的过程中,应先检查各个螺丝钉与管路接头连接的牢固性,并做好防堵装置等检查工作。再通风启动,以检查管路的畅通情况。启动起动机,检查其工况是否正常。并对橡胶接合板进行调整,并继续加料喷射。水泥混凝土要进行均匀搅拌,必须要按照C20。的强度要求。另外,还要通风加水,以冲洗工作面而后启动起动机进行送料,期间要针对其喷出量进行工作压力的调整。由上往下的方向,按1/3重叠螺旋轨迹进行均匀缓J漫喷射。一次喷射的厚度在6cm左右,因此需要进行2次的喷射,而搭接喷射的长度应在20cm以上。由于喷射混凝土的表面比较粗糙,经常会出现薄壁结构。因此,在施工完成终凝2h后,应给予喷水养护,时间为一周。

3.2钢管桩施工

采用YT一150钻机进行施工,在完成钻孔后将水泥浆直接灌入。同时取出1/2孔深的钻杆,再进行水泥浆的灌注。将钻杆彻底拔出,并迅速植下钢管桩。

3.3锚杆施工

通过采用YT一150钻机进行施工,根据锚杆设计长度进行下料,误差应控制在20mm左右。同时根据设计的锚杆间距进行定位,并对定位处进行钻孔。

4　结语

通过基坑支护的设计结合基坑施工工艺流程及数据等方面可以看出,该设计与施工是可以满足深基坑支护施工要求的,其设计方法与施工工艺是可行、合理的。该设计能有效保护西侧建筑物的安全,能保证整个深基坑支护系统的稳定性,并能满足施工各项安全系数的要求。另外,该深基坑支护的设计与施工工艺能有效解决岩石工程施工中的存在的问题。不仅能实现边坡的有效修整,还能促进土层开挖与边坡支护之间的施工更加协调,从而保证工程的质量与安全。

[1]易运战,孟国民,孔凡林.岩土工程深基坑支护技术的探讨「J].西部探矿工程,2008.

[2]辛国品.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理「J].城市建筑,2013.

[3]郭建君,张红梅.对建筑工程深基坑支护问题探讨「J].中国新技术新品,2012.

TV551.4[文献码]B

1000-405X（2016）-7-448-1