高性能泡沫混凝土的性能、构成及其生产策略分析

王胜永

(赤峰铸泰混凝土搅拌有限责任公司 内蒙古赤峰 024000)

高性能泡沫混凝土的性能、构成及其生产策略分析

王胜永

(赤峰铸泰混凝土搅拌有限责任公司 内蒙古赤峰 024000)

“安全生产高于一切，质量问题重于泰山”，混凝土技术的好坏，对于工程施工中的钢结构环境配套施工和建筑关键部分的结构预应力施工，有着至关重要的影响。随着我国建筑行业的发展，对于建筑材料的需求量越来越大。各项施工技术逐渐提高，给我国建筑工程节能和环保理念追求提供了材料性能的支持。本文根据高性能泡沫混凝土建筑的性能、构成和生产策略的特点进行分析，提出几点有利于泡沫混凝土质量提高的可行性措施。

高性能；泡沫混凝土；生产策略；工程应用

前言：

高性能泡沫混凝土是一种新型的建筑材料，泡沫性混凝土的密度较低，因此它的重量比较轻，在建筑活动中，使用它作为地基性建筑材料，房屋的自重比较低，一线的建筑工人在开展砌墙活动时，所耗费的必要劳动时间更短，花费的整体的劳动强度也相对较低。在有条件的情况下，项目工程的采购部负责人可以和质量管控部门的工作人员一起，对供货商的配料作业作业环境进行实地考察,采购部经理可以给供货商提供精准的混凝土骨料技术标码，品质管理负责人应该前往供应商的生产作业车间进行督查,从一线作业的混凝土材料作业员施工中掌握水泥材料和沙石颗粒的细密程度,了解混凝土铸造中的施工细节,针对本公司的建筑要求,提出改良性的生产建议,从源头上做好混凝土施工质量的把控工作。

一、高性能泡沫混凝土材料的优越性

施工质量是建筑工程的生命，在具体的施工活动中，一旦出现建筑工程混凝土材料质量不过硬的问题，便很容易造成施工过程中的建筑工程需要即可停工的问题。因此，对于有质量缺陷的建筑工程施工，一定要慎重对待。建筑工程中材料耗费量最大的品类就是砖石材料，它们的密度通常比较大，在整体运输的过程中，消费的运力通常会占据更大的比例，在最后的成本结算过程中，砖石材料的运费通常会占所有建筑材料的运输费用的一半以上。但是，建筑工程中常用的泡沫混凝土的密度等级仅仅为300-1200㎏/m³，密度比较低，质量也比较轻，在实际建筑工程项目中使用的泡沫混凝土，采用一定的发泡技术，甚至可以将材料密度降低到200-700㎏/m³的水平。

二、高性能泡沫混凝土生产材料的构成标准

从高性能轻质混凝土的制备工艺层面来说，在集料过程中应该做好质量管控工作。对于每立方米混凝土的最小水泥用量（kg）应该针对泡沫材料是“有配筋”还是“无配筋”的具体生产环境做出考量。在混凝土的制备环境不会受到风雪和雨水天气影响只是，有配筋的混凝土产品一般会控制在每一个立方米混凝土的最小水泥用量为 250kg的水平。除此之外，无筋的轻骨料混凝土产品的每立方米混凝土最小水泥用量应该控制在225kg/m³的水平。

要得到准确配合比的泡沫混凝土，比较理想的方式应该参照混凝土搅拌站的生产流程，建立泡沫混凝土搅拌站。800kg/m³干密度级别的泡沫混凝土，在合适的配合比下，其强度可以达到8MPA以上。高性能泡沫混凝土要进行两次搅拌，即首先将水泥、集料、添加剂、水等搅拌成水泥（砂）浆，然后按照配合比混入泡沫，搅拌均匀得到泡沫混凝土浆料。在工地上放置一台小型发泡机，按照标准配合比将泡沫输送到含有已搅拌均匀的水泥（砂）浆的罐车中搅拌，最后浇筑。

三、高性能泡沫混凝土材料的生产技术要点

（一）保证不同环境下的供料配比，使其满足相关参数标准需求

一般来说，为了保证生产活动中水量比例控制在合理的范围内，潮湿环境中的最大水灰配比应该控制在0.7：1到0.75：1的范围之内。其中，每立方米混凝土在潮湿的环境中，配筋的泡沫混凝土产品的最少水泥用量为275kg/m³，没有配筋的泡沫混凝土产品的最小水泥用量为250kg/m³。在寒冷地区位于水位升降范围内的作用下的混凝土（寒冷地区指的是年寒冷月份的月平均温度处于-5℃--15℃），最大的水灰比控制在0.65左右。每立方米混凝土最小水泥用量寒冷地区的配筋类控制在不低于300Kg/m3的水平。在每立方米混凝土最小水泥用量的用量控制时（严寒地区是指每年寒冷月份的月平均气温低于-15摄氏度），应该将其控制在275kg/m3.在严寒地区，应该将混合物料的最大水灰比控制在0.60以下。在每立方米混凝土最小配筋类水泥的用量控制在325kg，将每立方没有配筋类的混凝土的最小水泥用量控制在300kg的水平。

（二）重视材料养护和性能检测

高性能泡沫混凝土的生产活动，一定要保证其生产环节中的相关参数符合《泡沫混凝土生产细则》JG/T266-2011的细节标准要求。

在集料活动完成之后，使用搅拌机对原材料搅拌均匀。同时，注入一定比例的水和发泡剂，将发泡剂发泡完成备用。有条件的情况下，还可以加入一定质量的石墨尾矿的产品和外加剂，从而保证高性能泡沫混凝土的黏性达到生产标准的需要。对于高性能泡沫混凝土的生产活动来说，使用水胶比应该在0.5以上，可以极大地提高基材的强度。除此之外，高性能混凝土中经常使用的还有其他外加剂（憎水剂、增凝剂、早强剂等）。将两部分的生产原料均匀混合之后，应该将发泡完成支护的催化剂和水泥浆液材料充分混合，将它们倒入模具之中，同时，对模具之中的混合材料进行必要的养护，在成型之后，对其进行脱模处理。最后，为了保证出厂产品的质量，还需要对其性能进行检测，不符合标准的产品应该淘汰。

结束语：

泡沫混凝土是指通过发泡剂的发泡系统运转，将发泡用机械方式充分发泡，并且将泡沫加入到由水泥、集料、掺合料和外加剂和水制成的浆料中经过混合搅拌然后经过泵送系统进行现浇施工或者磨具成型，再经过养护形成的一种含有大量封闭气孔的新型建筑保温材料。建筑工人在制备高性能泡沫混凝土时，应该保证其混凝土产品符合JGJ《轻骨料混凝土技术规范》的相关要求，保证轻质混凝土（泡沫混凝土）在技术检验的过程中，符合CECS《现浇泡沫轻质土技术规程》的相关要求。

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1007-6344（2016）03-0315-01

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