取料机新型导料槽系统研究

神华黄骅港务公司　宋喜福



取料机新型导料槽系统研究

神华黄骅港务公司宋喜福

摘要:从取料机的导料槽系统结构组成入手，分析了目前导料槽系统存在的问题，研究了对新型导料槽系统的抑尘、防撒漏等功能，研究成果对于散装物料的平稳运输和清洁生产都有借鉴意义。

关键词：导料槽系统； 防撒漏； 抑尘； 清洁生产改进

带式输送机在物料运输过程中，物料在皮带机之间必然存在转接过程。以取料机为例，斗轮中的物料从斗轮溜槽落到悬臂皮带上，物料在悬臂皮带机上到达预定速度之前，需要导料槽对其约束，从而使物料均匀地落在输送带的预定区域，减少和避免物料在转接过程中的撒漏；同时，导料槽也可以使物料规则的落在皮带中央，减轻因落料点不正而引起的皮带跑偏等问题，保证物料运输过程的转接效率和清洁[1-2]。本文从分析取料机的导料槽系统的组成入手，对取料机头部导料槽存在的问题进行分析，进而开展新型导料槽系统的研究。

1传统导料槽系统的组成和问题分析

传统取料机导料槽系统主要由顶板、侧板、挡帘和挡皮、挡皮夹具等几部分组成[3]，如图1所示。导料槽整体为无底的方盒子结构，上方为盖板，盖板上留有进料口，与取料机的溜槽相连接。左右两侧为侧板，通过螺栓连接在皮带机机架上，为固定部分，侧板内侧安装有耐磨衬板，增加其耐磨性，衬板可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。侧板的外侧设置楔形夹具，用来固定导料槽挡皮。前后两侧根据取料机的结构分属不同的结构功能，导料槽出料口一般设置橡胶挡帘，用来控制导料槽内部灰尘的逸出；导料槽尾部后侧一般采用金属挡板加导料槽皮子的结构，与左右两侧的安装和固定方式类似。导料槽的尾部为弧形卸料弯头，一方面保证物料顺利的转接由取料机溜槽装载的物料，另一方面对导料槽尾部进行密封，防止物料从后方撒漏。

1.导料槽上盖板　2. 挡尘帘　3. 导料槽侧板(内侧贴有耐磨衬板)　4.导料槽挡皮　5. 挡皮夹具图1　取料机导料槽系统简图

目前导料槽系统主要存在以下4方面问题：

(1)缺乏对物料合理的约束。在物料转接过程中，物料直接落在皮带上，两侧由导料槽的2个侧壁和导料槽皮子对物料形状进行约束。这种约束方式使物料过于分散，难以对中落料，出现落料点不正等问题；物料不规则地落在皮带上，导致承载皮带受力不均而出现跑偏、打滑等问题；边缘物料的压力直接施加在导料槽挡皮上，会加剧对导料槽挡皮的磨损。

(2)挡皮夹具的固定和安装方式复杂，维修和维护工作量大。现有夹具多为分离的楔块式结构，安装和维护时需要工作人员用锤子等敲击进行紧固和拆卸。工作过程中楔形夹具会因振动和固定强度不够等原因发生脱落，影响夹具的夹紧效果和稳定性。

(3)现有的导料槽挡皮多为单片式，结构简单，不耐磨损，密封性差。

(4)出料口一侧的单层防尘帘难以满足灰尘抑制的要求。目前的导料槽系统大都只在出料口布置一个抑尘挡帘，对灰尘的抑制作用不明显，在挡帘发生磨损后，几乎无法发挥逸尘效果。

2新型导料槽系统组成及特点

新型导料槽系统主要由流量调节板、塑型衬板、双密封导料槽皮子、一体式导料槽挡皮夹具、抑尘挡帘、洒水喷嘴和其它辅助结构等,结构简图见图2。

1.导料槽上盖板　2.流量调节挡板　3.洒水喷嘴及管路4.一体式挡皮夹具　5.双密封挡皮　6.料流塑型板7.防尘帘图2　新型导料槽系统简图

其中，流量调节板安装在顶层挡板上，主要是调节导料槽系统的出料量，防止导料槽中物料大量涌出超出皮带的承载能力，造成物料撒漏和皮带压停等问题，调节板的高度可调节，通过螺栓固定；塑型板安装于导料槽侧壁内，为独立的一套挡板系统，上侧与导料槽连为一体，下方边缘为圆柱体结构，与皮带预留一定的距离，防止磨损皮带。双密封导料槽皮子通过一体式挡皮夹具固定于导料槽系统的侧壁上，相比于传统导料槽皮子，有2级密封效果，第一级密封挡住块状物料，第二级密封挡住粉尘，可有效延长粉尘运动路径，使得粉尘在运动过程中自由沉降或吸附于设备周围，从而达到降尘的目的。

新型导料槽系统的顶板内侧上布局洒水管路，洒水管上布置多个喷嘴，可以通过喷洒水雾达到防尘降尘的目的。导料槽的出料端和内部安装多级逸尘挡帘，从而增加扬尘在导料槽中的沉降时间，延长在系统中的移动距离，结合洒水喷嘴同时使用，对于导料槽中的灰尘抑制将产生极为积极效果。

3新型导料槽系统功能分析

(1)对物料塑型，便于料流对中。导料槽顶部装有可调挡板，可以实现对导料槽出料量的纵向约束，防止导料槽出料过多超出皮带容量而导致物料撒漏、皮带重载压停等问题。物料从取料机溜槽落到导料槽中后，塑型板可以对料流的几何形状进行横向约束，使料流相对集中的落到承载皮带中央，避免料流因速度急剧改变造成的冲击和不规则洒落，实现料流对中。

(2)防止物料洒漏，避免运输过程中的物料损失。导料槽上的可调节挡板可以有效控制出料量，防止出料过多而从皮带上溢出。塑型板在对物料塑型的同时，可以有效减少两侧边缘的撒漏量，结合双层导料槽皮子同时使用，可以最大限度的减少边缘两侧的物料洒漏。同时，一体式的导料槽挡皮夹具可以更好地保证导料槽挡皮的的紧固效果，而且更便于维修和维护。

(3)减轻和减少灰尘溢出，提高密封性。新型导料槽系统在对物料出料的形状进行约束的同时，导料槽的裙板密封系统对于物料运输过程中的灰尘抑制也起到至关重要的作用。一方面，导料槽外壁上的挡皮与物料承载皮带直接接触，可以有效地实现横向密封，将灰尘和洒漏控制在导流槽内部空间，避免物料从两侧皮带边缘撒漏；另一方面，导料槽前后两端的多级挡帘可以从纵向实现对灰尘的阻挡，有利于将灰尘固定在导料槽内部空间，再结合喷嘴洒水系统同时使用，将对灰尘的抑制和沉降发挥显著作用，从而有效减轻物料转接过程中产生的灰尘，降低对环境的影响。

4结语

目前，此新型导料槽系统已经部分的在黄骅港实施，运行状况良好。随着工业的不断发展，新型物料运输系统必然经历新一轮的革新，在提升和改进皮带机的运输性能和清洁性能等工作过程中，皮带机的导料槽裙板系统的重要性将日益显示出来。

参 考 文 献

[1]马英美. 合理确定带式输送机的导料槽长度. 煤矿机械， 2004(9)：14-16.

[2]冯国邦. 带式输送机导料槽的改进. 起重运输机械，2009(10)：100.

[3]秦艳文. 新型带式输送机导料槽结构. 起重运输机械，2006(11)：68-69.

宋喜福： 061113，河北省沧州市渤海新区神华小区老区10楼616房间

Research of a New Type Guide Chute System on Reclaimer

Shen hua Huang hua Port Co.,Ltd.Song Xifu

Abstract:This article mainly concerns the structure of the reclaimer guide chute system, and analyzes the problems existing in the current system, then carry out the a new type guide system to satisfy the functions of dust suppression, leakage prevention and so on. The work will benefits a lot to help the transfer system to work smoothly for bulk material transportation and also does important significance to forceful implementation of the cleanliness improvement.

Key words:guide chute system; dust suppression; leakage prevention; cleanliness improvement

DOI：10.3963/j.issn.1000-8969.2016.01.006

收稿日期：2015-09-06