谈水下混凝土灌注桩浇筑堵管处理措施

刘进才

(山西机械化建设集团公司，山西太原 030009)

谈水下混凝土灌注桩浇筑堵管处理措施

刘进才

(山西机械化建设集团公司，山西太原 030009)

结合工程实例，介绍了水下混凝土灌注桩在浇筑混凝土过程中堵管质量事故的应急处理措施，并提出了各种处理措施的适用范围与施工要点，为施工中类似质量事故的处理方法提供参考。

灌注桩，堵管事故，混凝土，钢筋笼

水下混凝土灌注桩是一项隐蔽工程，相对其他基础工程，质量事故处理造价较高，所以过程质量控制非常重要。施工中，灌注桩浇筑过程的质量事故有:钢筋笼上浮、埋管、灌注桩桩头质量缺陷、断桩或桩身夹泥、桩体缩径等。浇筑过程堵管是造成埋管、断桩或桩身夹泥的主要原因之一，也是最难处理的质量事故。

1 钻取混凝土，重新成孔浇筑

1.1 适用范围

该处理措施适用于孔内浇筑混凝土量不多，并且钢筋笼和导管能够完整吊离桩孔的施工场合。

1.2 施工要点

1)处理必须及时，孔内混凝土强度不大于10 MPa;2)导管和钢筋笼能完全吊离桩孔。

1.3 施工实例

2004年，河北沧州高铁灌注桩施工过程中，由于导管连接处漏水(导管全部拔出时，管壁内有水流痕迹)，导致某根灌注桩在浇筑第二车混凝土时出现堵管，混凝土浇筑困难，经准确测量，孔内混凝土高度3 m左右。现场经过快速上下抖管、急振等方法都无法疏通导管。根据孔内混凝土情况以及钢筋笼的埋设深度，决定将导管、钢筋笼全部吊离桩孔，采用旋挖钻机对孔内松散的混凝土及时钻取，并用高比重泥浆进行换浆清孔处理，桩孔达到浇筑标准后，重新浇筑。

2006年和2010年，分别在山西大同某高铁工程、新疆奎屯至克拉玛依高速公路灌注桩工程施工中，也出现了堵管事故。由于这两次事故，钢筋笼埋设较深，不能将钢筋笼全部拔出，只能将钢筋笼主筋逐根拔出。该事故也成功采用了“钻取混凝土，重新成孔浇筑”的方法进行处理，但对钻机的扭矩和钻头以及操作手的施工经验都有较高要求。

2 上下急速抖动导管或借助工具急振冲击导管

2.1 适用范围

适用于堵管不太严重，管内混凝土没有初凝，如:由浇筑过程间断时间较长、混凝土坍落度较小造成的浇筑堵管。不适用于导管漏水堵管、混凝土离析堵管等事故。

2.2 施工要点

1)管内混凝土的流动性不能完全丧失，且混凝土不能离析; 2)导管井架必须坚固稳定，安全牢靠;3)导管必须采用丝扣连接，且连接牢固。

2.3 施工实例

山西实验中学地基处理灌注桩施工中，由于灌注桩浇筑过程在出行高峰期，商混站的混凝土罐车不能及时到达施工现场，导致混凝土浇筑不能连续进行，且间断时间过长，浇筑后续混凝土时出现堵管事故。桩孔内混凝土高度15 m左右，导管埋深5 m左右，导管每节长度2.5 m。

在等后续混凝土的过程中，为了防止堵管事故，项目部提前对导管卡扣处焊接一圈加固、加宽钢筋。浇筑堵管后，将导管提升并在井架与加固钢筋处支立钢管或工字钢等工具，利用铁锤将钢管等工具瞬间击打开，使得导管快速冲击落在井架上，反复几次，导管得以疏通，避免了断桩事故。

使用该方法时，要注意周边施工环境的安全性。

3 拔出并重新插入导管，掏取管内泥浆重新浇筑

3.1 适用范围

适用于无法拔出钢筋笼，也无法通过导管冲击疏通等方法进行处理的堵管事故。

3.2 施工要点

1)处理必须及时，桩孔内混凝土没有初凝，有一定的流动性; 2)抽取导管内泥浆的工具施工前加工好备用。

3.3 施工实例

大连某灌注桩施工工程，成孔工艺采用冲击钻成孔。灌注桩混凝土浇筑过程中出现了堵管事故，钢筋笼埋设较深，且通过导管冲击法无法将管内混凝土疏通。项目部及时决定将导管拔出，把管内混凝土倒出，并快速将导管重新组装安放，用挖掘机将导管压入桩孔内混凝土面层下2 m左右。利用现场备有比导管直径小的掏取泥浆的专用工具，将导管内的泥浆掏取干净，并用少量清水冲洗，用袋装水泥将导管内清水吸尽。重新浇筑混凝土前，先向导管内浇筑少量与混凝土等配比的水泥砂浆，再进行混凝土的二次浇筑。

灌注桩工程施工结束后，对该桩进行了钻芯取样检查，桩体质量达到一类桩的标准，证明此方法处理灌注桩导管堵管事故很成功。

掏取导管内泥浆的专用工具，是采用了冲击成孔清渣桶的原理，现场采用无缝钢管加工出比灌注桩导管直径小10 cm左右的小清渣桶，进行导管内紧急掏取泥浆时使用。

4 结语

水下混凝土灌注桩是一项技术性较强、造价较高的基础处理施工工艺。在灌注桩浇筑过程中出现了浇筑困难、堵管事故时，一定要在桩孔内的混凝土初凝前解决。如果在施工过程中不能及时处理，后期的处理费用最少是事故桩造价的3倍。因此，施工中要尽量避免灌注桩质量事故的发生。为避免浇筑堵管事故，施工中必须做到以下几点:

1)施工准备阶段，必须对下面环节进行检查:a.对混凝土原材料质量、配合比等进行检查控制;b.导管预组装水密试压检查; c.对混凝土的运输路线进行统计分析，为现场提前备料做准备。

2)灌注桩质量控制关键点进行书面交底，并定专人进行检查。如:混凝土粗骨料最大粒径控制，混凝土水灰比的控制，导管的安放质量，混凝土到达现场的坍落度等。

3)施工过程中，导管埋设深度控制在2 m～6 m，不能埋设过深，并且整个浇筑过程要在孔内首灌混凝土初凝前浇筑完毕，整个过程做到连续浇筑。

4)雨季施工，间断浇筑时要对下料斗进行覆盖，防止雨水进入导管，造成堵管事故。

［1］ JGJ 94—2008，建筑桩基技术规范［S］.

［2］ JGJ 106—2014，建筑桩基检测技术规范［S］.

［3］ 朱 奎.桩基质量事故分析与对策［M］.北京:中国建筑工业出版社，2009.

Discussion on grouting pipe-blocking processing measures of groundwater concrete bored pile

Liu Jincai
(Shanxi Mechanization Construction Group Corporation，Taiyuan 030009，China)

Combining with engineering examples，the paper introduces pipe-blocking accident processing measures in groundwater concrete bored pile grouting process，and puts forward application scope and construction points of various processing measures，which has provided some guidance for processing similar quality accident.

bored pile，pipe-blocking accident，concrete，steel reinforced cage

TU473.14

A

1009-6825(2016)35-0093-02

2016-10-09

刘进才(1978-)，男，工程师