火电工程焊接施工技术质量管理探讨

2016-03-19 13:40刘庆州四川电力建设二公司四川成都610051
低碳世界 2016年19期
关键词:指导书火电工艺

刘庆州(四川电力建设二公司,四川 成都 610051)



火电工程焊接施工技术质量管理探讨

刘庆州(四川电力建设二公司,四川成都610051)

国内电力市场发展到今天,质量是施工企业的核心竞争力。施工质量作为工程管理的主要指标,它是机组安全运行的可靠保证。质量也是降低成本、提高经济效益的基础。而焊接质量在很大程度上代表了火电安装工程的水平。焊接质量的优劣与焊接施工技术与质量管理密不可分。本文主要根据火电安装施工过程中积累的经验来探讨焊接施工技术与质量管理和怎样提高焊接技术与质量管理水平。

火电安装;焊接施工;技术;质量;管理

引言

焊接专业作为火电安装工程的一个重要分支专业,占有举足轻重的地位。火电安装工程焊接质量的优劣,直接关系到整个火电安装质量。优良的焊接质量能为施工队伍带来良好声誉和拓宽市场,也能为投资方带来巨大效益。而焊接技术管理是焊接质量得以提高的有力保障。正所谓管理出效益,只有不断提高自身技术管理和质量管理水平,适应市场发展需要,才能求得一席生存之地。

1 焊接技术管理

火电安装工程焊接技术管理主要包括:施工前的技术准备、施工过程中的工艺控制和技术资料的整理和移交。

1.1焊接工艺评定管理

中国有句古话:“工欲善其事,必先利其器”。而焊接工艺评定是工程焊接施工前的首要环节。焊接专业有别于其它专业的最突出一点就是焊接工艺评定。焊接工艺评定为焊接作业指导书的编制提供依据。所有工程在焊接施工前必须具备相应的焊接工艺评定。随着现今超临界、超超临界机组对新材料的不断运用,这就要求我们应不断地完善工艺评定。为了保证机组安全运行和工程质量的要求,必须进行现场模拟施工状态的焊接工艺评定。这里需要注意的是,做焊接工艺评定所参照的标准。在超临界及超超临界机组大量上马之前,电建单位焊接工艺评定执行标准基本上都是电力行业标准DL/ T868。而当下国内在建的主流机组基本上都是超临界及超超临界,国家技监部门的特研院就要介入这些机组进行质量监督检查。这就提出了由国家能源局发布的承压设备焊接工艺评定行业标准NB/T47014。而且现在各大发电集团对重要材质(如P91和P92等高合金钢)的焊接质量制定了条件更苛刻的验收标准。基于这种现状,电建单位在进行焊接工艺评定时必须依据各方要求来完成不同标准要求的焊接工艺评定书。

1.2焊接技术资料的准备与编制

(1)专业施工组织设计:专业施工组织设计作为工程施工总设计下的专业设计,是指导专业施工的纲领性文件。编制好焊接专业施工组织设计是焊接技术管理工作的一个重点。合理的,完善的专业施工组织设计是专业施工顺利完成的保障。专业施工组织设计应去除浮华,切入要点,增强指导性和可操作性。

施工组织设计对现场焊接施工能起到了很好的指导作用。在编制上要突出专业特点,真正体现焊接专业在整个安装工程中所处的位置。焊接工程特点应根据施工图纸,并在考虑吊装的情况下突出地面组合量和安装量;对于安装焊口应在统计表中明确其标高。这样可以为编制焊接施工进度提供依据,也为焊接机具的布置提供了参考。

(2)焊接作业指导书及重大施工项目的焊接技术措施

焊接作业指导书以及重大施工项目的焊接技术措施是在焊接专业施工组织设计下编制的指导具体项目焊接施工的实施性技术文件,是控制焊接质量的有效手段。对于作业指导书的编制要求内容全面,结构严谨,条理清晰,可操作性强。如果能做到施工班组根据作业指导书顺利完成某一分项工程,这样才能算比较成功。技术人员在编制作业指导书时,应根据专业施工设计的总体要求,在项目开工至少半个月前就要认真查阅图纸资料,详细了解工程项目的材质、规格、工况以及工程量等参数,然后参照相应工艺评定书以及有效的规程规范进行作业指导书的编制,提出具体的施工工艺,资源配置(包括劳动力、机具、材料)质量控制方法等。

1.3施工过程中的技术、资料管理

在焊接技术管理中,应该突出“以人为本”的管理理念。目前火电工程安装受现场施工条件限制,基本以手工焊接为主。人是思维性的高等动物,其技术水平的发挥要受到内因以及环境因素的影响。除了对焊工平时的思想动态进行掌握外,从焊接技术管理角度就要尽可能地把握住焊工的技术稳定性,扬长避短,控制焊接质量。

(1)施工技术交底的目的是使施工人员了解和明确施工任务、施工难点、特殊的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施,做到心中有底。施工技术交底是施工工序中首要环节,必须坚持执行,未经技术交底的施工项目不得施工。施工人员应按交底要求施工,不得擅自变更施工方法。

(2)施工跟踪:焊接技术员对日常的焊接施工情况进行跟踪记录。采集这方面的数据录入微机利用数据库进行分析处理,随时把握焊工技术状况,控制焊接质量,完成动态管理。

(3)施工中必须加强现场焊接工艺执行情况监督,特别是加强对受监焊口、特殊钢种以及重要部件的工艺执行情况进行监督。从焊接方法,焊接电流以及焊接层道数上进行控制。监督焊接工艺实施情况时重点就要放在背部充氩、焊接电流、焊接速度、焊条摆动宽度和层间温度控制上。

(4)移交包含实物的移交和施工资料的移交。施工资料的移交就涉及技术资料的管理。

焊接专业竣工资料应做到以下几点:

(1)全面反应整个焊接工程施工的最终质量状况;

(2)真实记录各分项工程焊接施工情况,具有可追溯性;

(3)焊接的有效性。从焊接人员资格、焊接工艺及焊接材料等方面来体现。

焊接专业竣工资料内容依据施工记录,焊接质量记录进行整理编制。其移交内容按DL/T869要求(建造合同由具体规定除外)进行移交。

2 焊接质量管理

影响焊接质量的五大因素有人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Environment),即常说的4M1E。焊接质量管理就是对这五大环节进行有效控制。

2.1人员管理

(1)建立质量保证体系:如果说编制焊接专业施工技术文件是焊接专业施工前技术管理的“重头戏”,那么制定焊接质保措施则是焊接质量管理的“重头戏”,它能为保证以后的焊接质量理清关系,明确职责。所以编制焊接质保措施是焊接质量管理工作重要的一部分。

(2)持证考核

为保证焊接质量,要求从事工程焊接施工人员必须持证上岗。特别对于从事高温高压焊口焊接工作的焊工必须进行焊接前模拟练习和上岗考核。在选择考试项目时应考虑到覆盖性。避免重复考核和漏项的情况。在考核时,力求做到与实际焊接一致。这样可以提高焊工的实际操作水平。

2.2焊接材料管理

焊接材料系指电焊条、焊丝、焊剂及焊接用保护气体。焊接材料管理的中心目的是保证用于产品的各种焊接材料正确、合格,避免错用及乱用焊接材料。要求焊接技术人员、焊工、材料管理员均应熟悉焊接材料的基本性能和正确的使用方法。焊接材料的保管和正确使用对保证焊接质量起着举足轻重的作用,施工中实行领用、保管、烘烤、发放四关控制,防止焊接材料的错用现象。

2.3焊接机具管理

焊接机具主要包括了电焊机及热处理设备。电焊机和热处理设备的正常运行是保证焊接质量的基础。在项目上,焊接机具由焊接专业部门统一管理,进行日常的调动和维护。保证焊接机具的完备率和有效利用。日常性的维护工作重点就要放在检查防雨、防潮措施的落实以及接线是否松动。因为电焊机过热造成接线松动使得电焊机损坏的现象比较突出。所以必须保证焊接设备处于良好的使用状态才能从机具上保证焊接质量。

2.4焊接工艺过程管理

焊接施工管理主要就是对焊接工艺的实施情况以及焊口质量和进度的控制。在这个过程控制中要充分运用各种科学的管理手段和现场管理经验。

2.4.1焊口质量和进度的控制

对焊口质量的控制首先要掌握焊工技术水平,控制好焊接材料的发放和领用;焊接前检查对口间隙及坡口清理情况等。只有掌握了焊工的技术水平,把握住焊接材料发放和领用关,焊接前按要求清理焊口和对口,才能从源头上对焊口质量进行有效控制。对于焊缝外观则按优良率进行控制。这当焊工的质量状况不受控时,在进行原因分析的同时要控制其施工进度,即控制其日焊接量,这样避免影响整体合格率。如果仍然达不到质量要求则应停止其该项目的焊接,重新进行模拟练习及上岗考核。

2.4.2及时解决施工中出现的问题,努力提高焊接质量

在过程质量控制中要深入实际,及时解决施工中的问题,对焊接方案和焊接工艺中的不足及时改进,这也是不断提高管理水平,丰富现场经验的捷径。由此也说明焊接质量管理是施工一线管理,不深入施工一线的焊接质量管理不是完整的工程质量管理。

2.5焊接施工环境管理

施工环境管理对焊接专业而言特别重要。影响焊接质量的环境因素主要有焊接技术环境,焊接质量管理环境,如质保体系、质保措施等。还有就是劳动环境。

(1)施工环境的优劣对焊工的情绪有影响。焊接施工人的因素很重要。一个优良的、完善的施工环境能充分调动焊工的主观能动性,有利于其技术水平的发挥,从而保证焊接质量。所以在施工前应尽量创造一个优良的焊接施工环境,消除不利因素。

(2)焊接施工环境中劳动环境客观上对焊接质量的影响。在施焊过程中,焊口的清洁程度,防风、防雨措施是否得当等对焊接质量直接产生影响。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响焊接质量的环境因素采取有效的措施严加控制。如建立、健全完善质保体系,强化质保措施,加强现场文明施工管理,采取切实有效的防风和防雨措施等。

通过对4M1E控制的阐述,可以制定出完整的焊接质量管理流程。焊接质量管理是将4M1E紧扣其中的,任何一个环节出了差错都会对焊接质量造成负面影响。

3 结束语

焊接技术、质量管理贯穿整个火电安装焊接工作的全过程。我认为焊接技术与质量管理工作需在基本管理模式下,依据现场实际不断摸索、探新。依据有效法规、标准,充分运用各种手段,不断提高焊接质量,保障工程焊接施工顺利进行。要找出最佳点,获得质量和效益的双丰收。并进行经常性的研讨,使之成为到位的策划文本,让焊接技术与质量管理在工程建设中发挥更加积极的作用。

以上叙述,一方面在总结施工工程经验的基础上,为完善火电安装工程焊接技术与质量管理探路;另一方面是为促进工程管理实现达标投产,争焊接精品工程而谋略。

[1]谢文海,编著.《电力建设技术管理手册》.浙江省电力工业局,1984,6.

刘庆州(1971-),男,高级工程师,本科,主要从事电力工程管理工作。

TM621

A

2095-2066(2016)19-0100-02

2016-6-16

猜你喜欢
指导书火电工艺
起重机械作业指导书编制思路和实践
转炉高效复合吹炼工艺的开发与应用
加强铁路作业指导书编制管理的研究与实施
5-氯-1-茚酮合成工艺改进
火电施工EPC项目管理探讨
浅谈标准作业在企业中的应用和推行
机动车安检机构作业指导书编写策略研究
一段锌氧压浸出与焙烧浸出工艺的比较
FINEX工艺与高炉工艺的比较
向下的火电