矿井回采若干工序安全技术措施

郭万军

（密山市安全生产和煤炭管理局，黑龙江密山158300）



矿井回采若干工序安全技术措施

郭万军

（密山市安全生产和煤炭管理局，黑龙江密山158300）

摘要：矿井回采生产的各个工序，必须采取有效的采煤安全技术措施、工作面支护安全技术措施、回柱放顶时的安全技术措施。井下回采人员必须树立安全理念，落实《煤矿安全规程》规定和岗位责任制度，工作面必须按作业规程的规定及时支护，从而确保采煤生产的绝对安全，实现采煤生产的安全高效。

关键词：回采工序；安全；技术；措施

1采煤安全技术措施

第一，工人进入工作面后，必须检查工作范围的支架、顶板、煤壁等情况，不得缺梁少柱或有歪扭棚。如果存在以上情况，必须先把所缺梁柱补齐，将歪扭棚扶正，再开始工作。工作面每个工人都必须认真执行敲帮问顶制度，不得在空顶下作业。

第二，工作面开工前，要按要求给出中线，作业人员必须按中线采煤、移输送机、支柱，保持工作面梁齐柱直。工作面必须有满足需要、灵活可靠的信号钟和钟绳，专门用来控制输送机的运转。信号钟和钟绳由工作面机电维护工负责，确保信号清晰响亮。工作面各段作业时不得将钟绳挤死或折断，工作面槽头、槽尾必须按规定打好压柱，压柱必须吃劲，压柱不齐不准开机，防止将槽头、槽尾掀起或将槽拉弓。

第三，工作面采煤，必须加固好周围支架，在条件好的地方开口。在顶板条件不好时，要先掏梁窝，挂顶梁，维护好顶板后再打眼，并由班长和爆破工配合，适当减少打眼数目、装药量及一次爆破长度。

第四，作业人员用煤电钻打眼前，要对电钻各部件及电缆等进行认真检查，发现问题及时处理，不得用不完好的电钻打跟。操作煤电钻时，必须两人配合作业，一人提钻、一人拉线。电缆不得在机巷内拖拉，不得使煤电钻超负荷运转。打钻时，应双手紧握电钻，防止电钻、钻杆绞住衣服伤人。要有专人时刻注意输送机运转情况，避免大块炭、矸及其他物料顶人的事故发生。打眼时，若发生卡钻，不得敲击电钻，必须人工活动钻杆后，方可继续打眼。片帮严重及顶板破碎地段，应酌情减少炮眼数目和装药量，禁止电钻带病工作。在打眼过程中若发现电钻运转异常，应立即停止打眼，由维护工检修处理后再作业。

第五，炮眼必须保证质量，满足装药要求，并在打眼后及时装药，防止炮眼堵塞。装药前，无关人员必须撤离到距离装药地点5m以外的安全地点。装药前，要先清除炮眼内的煤粉，然后一手拉雷管的脚线，另一手用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入炮眼内，使药卷之间密切接触，然后装入水炮泥，再装黏炮泥。最初两卷炮泥应轻轻捣进，压住水炮泥，而后炮泥应适当捣实，但不得损伤雷管脚线。装药后，雷管脚线要扭结成短路，且挽起悬空，不得与导体接触或靠近。炮眼深度、封泥长度必须严格执行《煤矿安全规程》规定。

第六，工作面开口第一次爆破长度为6棚，在遇到顶板锈结不好、破碎时，每次爆破长度为3棚2挡。开口采煤后，打顺帮眼进行爆破，每次爆破长度不超过4棚。爆破前，要对爆破地点的顶板、支架、设备保护情况进行认真检查，发现安全隐患时，应立即处理，未处理好之前，不得爆破。

第七，爆破作业必须严格执行《煤矿安全规程》规定。爆破后，作业人员进入工作面时，必须及时逐棚检查顶板和支架情况，发现问题及时处理。崩翻的棚柱要从外向里、从好到坏逐棚修复，并架设牢固，严禁在无可靠支架掩护下作业。

第八，严禁工作人员脚蹬输送机，或骑在输送机上攉煤，严禁作业人员站在控顶区外攉煤。跨槽作业时，应防止被槽中大矸或大块炭挤伤。跨槽搬运梁柱时，必须面对输送机运行方向，手疾眼快，迅速搬离。柱梁不准横放在输送机上，防止出现事故。

第九，工作面各作业段必须及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，且保证悬壁梁到位，端面距≤300mm。按要求挂梁、背顶，维护顶板后再攉煤搁棚。工作面煤壁要保持平直，与底板垂直。伞檐长度>1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度<1m时，其最大突出部分不超过250mm。

2　工作面支护安全技术措施

第一，工作面必须按作业规程的规定及时支护。输送机推移到位后，必须及时打上中排柱、槽边柱。打柱时，必须按规定垫好铁鞋，使支柱初撑力达到设计要求，并且按规定拴好防倒绳。所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

第二，工作面支架形式为齐梁直线柱，要保持工作面“三直一平两畅通”。支护时作业人员要站在支柱的上方操作，三用阀平行于工作面输送机。槽边柱要紧贴输送机支设，老巷柱要打齐打直。支柱的迎山、戗度、排距要符合规定的要求，严禁将支柱打在铰接梁端头结合部。

第三，工作面高度和行人道宽度必须符合要求。支柱注液接顶后，必须继续注液10s以上，保证其初撑力达到90kN，否则必须二次单枪注液。输送机推移到位后，必须保持行人道的宽度≥0.6m。

第四，要加强顶板异常情况下的控制。当工作面出现局部冒顶时，应及时用荆条梁、坑木等材料接顶。当老巷有推力或由于顶板压力异常使老巷顶板下沉量较大时，要及时调整支柱的密度与戗度，以保持顶板的稳定。

3回柱放顶时的安全技术措施

第一，放顶前，作业人员必须清理老巷浮煤，并将放顶范围内的杂物清理干净，保证至少有0.5m宽的畅通退路通道。两人配合作业，一人操作，一人监视观察顶板，发现异常情况时，立即撤到安全地方。放顶时严禁单独作业。

第二，放顶顺序按“由下向上、由里到外逐棚进行”的原则进行。放顶过程中，必须加强连网工作挡矸，防止矸石窜入工作面。

第三，放顶作业要求安全、迅速、回净、塌实。放顶时撤出的铰接梁，要整齐地竖在棚的备用巷内。撤出的支柱必须全部作为该棚的中排柱，工作面内严禁有空载柱。各放顶作业段间距不得少于15m，否则严禁放顶。

参考文献：

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［5］武晓敏，孙莉莎.矿井通风系统安全评价指标体系探讨［J］.能源技术与管理，2009，(9)：47.

Safety Measures of Several Processes of Mine Backstoping

GUO Wan-jun (Mishan Work Safety and Coal Administration of Heilongjiang Province, Mishan 158300, China)

Abstract:According to each step of mine backstoping, it must take effective technical measures, face timbering measures, and prop pulling caving measure. Personnel in the pit must establish security concept, make implementation of the Coal Mine Safety Regulations provisions and post responsibility system, working face should be timely support according to operating procedures to ensure the absolute safety of coal production, so as to achieve safe and efficient production.

Key words:Backstoping process; Security; Technology; Measures

作者简介：郭万军（1965-），男，黑龙江鸡西人，助理工程师，主要从事采煤技术工作与研究。

收稿日期：2015- 12- 19

中图分类号：TD823

文献标志码：A

文章编号：1674-8646（2016）03-0052-02