王伟,付蔚
(1.黑龙江省高速公路管理局,哈尔滨150001;2.黑龙江工程学院,哈尔滨150001)
浅析路桥工程中钻孔灌注桩施工
王伟1,付蔚2
(1.黑龙江省高速公路管理局,哈尔滨150001;2.黑龙江工程学院,哈尔滨150001)
路桥工程在促进区域间的经济发展和文化交流中发挥着重要的作用,创建优良的路桥精品工程得益于精湛的、科学的施工技术。其中钻孔灌注桩技术由于施工成本小、操作简单、地基承载力强、作业面窄等特点,在路桥施工中备受青睐。
路桥工程;钻孔灌注桩;施工
1.1钻孔灌注桩施工工艺流程
清理场地——测量定位——机械成孔——浇注混凝土——等强——凿除残余砼至设计标高。
1.2施工场地准备
包括场地整平,道路、水、电达到施工要求。场地整平是指根据现场具体情况,进行场地平整。主干道利用已有道路,或业主指定道路。施工用电采用国家电网。施工用水现场内解决,生活用水由外运解决。
1.3施工放线,测量定位
根据业主或设计单位提供的建筑物主轴或控制点坐标测放控制轴线和桩位。测量人员根据设计图纸所提供的相对关系,延轴线方向建立独立坐标系,计算桩位点坐标,使用GPS仪做施工控制点,采用极坐标法给出各桩位,并以铁钎(16钢筋)为标志,然后挖护筒坑,高程由已知高程点引入。
1.4复测原桩位
每个桩位设置控制点4个,随时校正桩中心位置。钻机安装时使用GPS仪复合、校正钻孔中心。
1.5护筒埋置
护筒采用6mm钢板制作,直径比桩径大200mm,埋置护筒采用液压振动锤、挖掘机及人工进行,护筒埋设应准确、稳定,深度不小于1.0m,淤泥层较厚的钻孔在淤泥层全部下入护筒,护筒周围应该用红黏土进行填充,并且使用挖掘机等设备进行夯实,以此来保证护筒的稳定,防止因桩基施工而造成偏移,护筒与桩的外圈应该处于同心圆的关系,误差不得大于50mm。
1.6设备安装
钻机就位应保证底部平整,且设备在就位后应有一定的稳固措施,保证钻机在施工中不会因为正常工作产生的震动而出现移位现象,桩孔中心偏差≤20mm。
1.7成孔及清孔质
当钻孔达到预计深度后,应该先清孔,沉渣厚度指标应符合《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》规定,孔内水位应保持在护筒下0.5m左右,防止塌孔。清孔后现场施工人员与监理单位、建设单位人员一起用专用测绳测量孔深,并做好签证记录。成孔和清孔质量达到如下标准方算合格,才允许转入下道工序施工。
1.8钢筋笼制作与安装
1.8.1钢筋笼制作
钢筋笼的制作应在平整的场地上进行,并且要提前准备好辅助设备,在钢筋检验合格的情况下,钢筋笼的制作工序如下:按照桩径的不同制作加固筋,将整根钢筋焊接到加固筋上,将钢筋笼的箍筋以滚动的形式搭接到钢筋笼的主筋上,调整箍筋间距,用绑线将箍筋固定。应以梅花形进行绑扎,在提前预制钢筋笼的工作中,应以整根钢材的长度为一个钢筋笼的长度,如果需要继续加长,应该在钢筋笼安装的过程中现场焊接,以此来避免因为运输途中对钢筋笼的破坏。钢筋笼摆放要平整,不能有着力点不均,出现笼身架空弯曲现象。
1.8.2钢筋笼安装
钢筋笼的安装在运输时不能只是吊起两头,应该多点着力,尽量保证平衡吊起,避免因钢筋笼过长而在运输途中发生形变,并且钢筋笼在安装的过程中应该垂直吊装,先对准孔口并垂直下落。桩身保护层为100mm。钢筋笼导向焊钢筋耳或砼块,沿笼长方向每2m焊一组,一组4个,沿笼身周围均布。
1.9混凝土灌注
桩身混凝土C30,施工砼坍落度控制在180~220mm。导浆管按计算长度下至孔底。注意在导浆管下放时,仔细检查密封情况,看有无破损情况,杜绝将损坏的导管下入井内。当班质管人员测量沉渣厚度合格,并由监理人员认证后方可进行灌注。砼在浇注前要检查其和易性、坍落度及粗料粒径,且要求初凝时间>4h,并随时抽检其方量,发现不合格坚决不用。导浆管下端距孔底保持300~500mm,灌桩时技术人员必须在场,并且保证初埋达到0.8~1.0m,并且在灌注的过程中应该及时用测锤测量混凝土面到孔口的距离,导管底口埋宜保持在1.5~6m的范围,杜绝将导浆管提出砼面,并做好原始记录。灌注时可直接灌注到地表处。每个灌注桩预留1~3组砼抗压强度试块,做标样试块,以检测混凝土搅拌质量。
2.1钻孔灌注桩中的施工难点
溶洞施工,溶洞处理是本工程的重点和难点之一。上部回填层土质复杂,沙砾层易塌孔,做好护壁。下部灰岩层硬度大,钻进速度慢。钻孔时防止偏岩孔斜也是施工中的一项难点。清理沉渣,保证沉渣厚度满足设计和规范要求。桩间距过小,连续桩位打钻容易产生塌孔等不良现象。
2.2解决措施
在桩基的施工中,遇见溶洞是常见现象,而且溶洞的大小、深度和填充物都是不同的,毫无规律性。在施工过程中,应根据勘察报告给出的勘察结果,针对不同的溶洞而调整相应的方法进行施工,并且保证桩基施工的整体质量,如果溶洞较大,填充物较松散,则必须要进行一定的加固措施。
2.3解决方案
2.3.1溶洞施工方案
结合具体情况,对溶洞桩基础施工容易出现的问题(如塌孔、卡钻、斜钻)进行针对性处理,保证桩基础施工的质量及桩基础施工的安全。根据溶洞的高度、溶洞内充填物情况,对溶洞采取不同的处理方法,主要有:抛填、注浆固结、灌注混凝土填筑、套放大小钢护筒等。
2.3.2防止钻孔坍塌措施
旋挖钻进工艺控制坍塌主要采用护筒控制。
2.3.3灰岩层硬度大钻进措施
采用硬度适合的钻头,确定合理钻进参数(钻压、转速),为了保证工期可适当进行调整钻机数量。
2.3.4防止偏岩孔斜
由于钻孔较深,钻进时容易孔斜,在钻孔时要注意以下几点:钻机安装要求水平,安装要稳。出现偏岩斜孔时要及时纠偏。预防掉钻、卡钻、埋钻孔内事故
2.3.5严格控制沉渣厚度
混凝土灌注桩质量清渣工序是重要环节,沉渣厚度必须按设计和规程要求执行。在施工中严格检查验收。钻孔达到设计深度,改换清渣钻具进行清渣,达到规范要求。必要时采用泥浆护壁。清孔与灌注混凝土之间工序要连续,不能间断时间过长。要掌握岩粉沉淀速度和时间,规律掌握好,更好地指导清渣和灌注混凝土工作,保证灌注桩质量。
[1]刘锋.论钻孔灌注桩施工技术在路桥施工工程中的应用[J].商品与质量·学术观察,2013,(01):182.
[2]付兵.钻孔灌注桩施工技术在路桥工程中的实践简析[J].企业技术开发,2014,(35):159.
Analysis of bored pile construction in the road and bridge engineering
WANG Wei1,FU Wei2
(1.Expressway Administration Bureau of Heilongjiang Province,Harbin 150001,China;2.Heilongjiang Institute of Technology,Harbin 150001,China)
Road and bridge projects play an important role in promoting regional economic development and inter-cultural exchanges,and superb quality of road and bridge projects need exquisite and scientific construction technology.Due to the characteristics of small construction cost,simple operation,bored pile technology,strong base bearing capacity and narrow working face,bored pile technology is favored in road and bridge construction.
Road and bridge engineering;Bored pile;Construction
2016-03-10
U445
A
1674-8646(2016)14-0052-02