油气储运中的管道防腐问题

孙宏（辽河油田建设工程公司， 辽宁 盘锦 124000）

油气储运中的管道防腐问题

孙宏（辽河油田建设工程公司， 辽宁 盘锦 124000）

油气管道储运过程中存在着诸多问题，其中管道腐蚀问题是对其影响程度最大的问题之一。若不针对此问题及时采取相应措施，很容易导致渗漏问题发生，并使后期维护保养成本随之升高。本文首先分析了导致油气储运管道腐蚀的原因；其次概述了几种当今主流的防腐蚀措施；最后就油气储运管道防腐蚀措施的注意事项进行了总结。

油气；储运；腐蚀

油气储运管道由于长期处于多样而且恶劣的工作环境，非常容易引发管道的腐蚀。除此以外，对于油气储运管道的施工情况，以及管道防腐层的设计选择，也会对管道腐蚀产生影响。而管道腐蚀会大大降低油气的储运质量，造成巨大的财产损失。不过，如果针对这些问题，采取有效的措施，油气储运管道的腐蚀程度将会得到最大程度的控制。

1 油气储运管道腐蚀原因分析

要提高油气的储运质量，油气储运管道的防腐蚀将是不可或缺的研究方向之一。对于解决管道的腐蚀问题，首先我们必须要明确造成管道腐蚀的原因。这样，我们才能更有效，更有针对性地去降低甚至避免油气储运管道腐蚀。

（1）环境因素 由于油气储运管道都深埋于地下或者海洋中，所以管道的长期工作环境非常的恶劣。多变的环境也会对管道的耐腐蚀性造成巨大的影响。研究表明，当环境温度升高到一定程度时，管道的耐腐蚀性将会急剧下降，从而腐蚀速度将会迅速提升。此外，土壤水分的变化或者地下水位的变化也会对管道的耐腐蚀性造成不小的影响。因而，对于管道工作环境的实时监测，将会对管道腐蚀情况评估提供有效的参考信息。

（2）施工原因 由于管道材料，制造工艺，质量控制水平的层次不齐，管道本身的耐腐蚀性就已经有了差别。在施工中，由于操作人员的技术以及管理人员的能力高低，也导致了管道施工的过程中，管道的耐腐蚀性造成了一定影响。所以，对于油气储运管道的施工项目，必须要做好材料渠道控制，项目质量把关。所有的施工人员，必须按照规定经过扎实完整的培训，并在施工时，严格按照施工程序进行施工。这样也能从人为因素上将管道耐腐蚀性提到最高。

（3）油气原因 油气储运管道的特殊性来源于储运物质为油气，而油气包含二氧化碳，硫酸氢等多种具有氧化特性化学物质。在储运过程中，这些化学物质会发生频繁并且激烈的化学反应，从而破坏管道内部的金属晶格，使得管道内部的抗腐蚀性大大降低。

（4）管道防腐原因 防腐层在管道防腐作用里起到了至关重要的屏障作用。但在油气储运管道的长期使用中，管道的防腐层将会逐渐失去效果或脱落，同时导致腐蚀问题加速恶化。所以，为了杜绝此类情况的发生，必须做好防腐层失效与脱落的防范工作，以保证防腐层能够有效运作。

2 油气储运管道防腐蚀措施

为了保证油气的正常使用及使用效率，必须保证油气的正常储运。那么，油气储运管道的防腐工作将是重中之重。以下将对于各种防腐措施进行逐个分析。

（1）防腐层技术 我国在解决油气储运管道腐蚀的问题中，自主研发了防腐层技术，并在使用以及探索的过程中逐步优化，技术工艺也渐渐成熟。比较普遍的防腐层技术主要有三种，效果最好的是3PE防腐技术，由于其具有足够的通用性和高效性，以及较为简单的施工工艺，在防腐层技术的使用中占主导地位。此外，还有煤焦油磁漆和溶结环氧粉末等防腐层技术也在国内受到认可。

（2）阴极保护结合防腐层技术 由于防腐层技术的效率以及效果还未达到最佳，在防腐层技术的基础上，阴极保护技术应运而生，这将大大提高防腐材料的使用效率，同时还能使防腐效果显著提升。由于早期的电化学技术没有考虑管道中频繁发生的氧化反应而只是对管道进行防腐保护，使得早期的电化学技术的使用年限产生了限制。而阴极保护技术则是基于早期电化学技术的优势上，同时考虑到了管道中油气混合物的氧化反应，使防腐层的使用寿命大大增加。

（3）内部防腐技术 由于油气的化学物质中含有二氧化碳，硫酸氢等腐蚀性较强的化学物质，会对管道内部产生极大的腐蚀影响。管道内部被腐蚀后，油气质量将会急剧下降。更有甚者，管道内部被严重腐蚀后，会发生渗漏开裂的现象。所以管道内部的防腐技术也是必不可少的。由于国内的管道内部防腐技术尚未成熟，主要的内部防腐技术为防蚀试剂。在管道中涂抹防蚀试剂，将会极大的改善管道内部的防腐蚀情况。在使用该试剂的过程中，必须要实时严密监控整个管道的腐蚀情况，并在薄弱区域重点涂抹。在发现管道内部的腐蚀程度超过安全范围，必须及时处理，以避免更大的财产损失。

3 油气储运管道防腐蚀措施的注意事项

（1）防腐材料的选择 防腐技术中，最重要的就是防腐材料的选择。在防腐材料的选取过程中，如下性能都必须考虑：韧性，强度，耐久性，透水性，电绝缘性等等。在综合考虑后，选取在各方面都较为优秀的材料，来提高其通用性以及适应性。

（2）防腐涂层的控制 在现阶段国内的油气储运管道防腐工作中，防腐涂层的控制是非常重要的。这涉及到防腐材料涂层的成本及其稳定性。管道防腐的工作人员应将防腐工作的投入资金以及防腐质量监控作为考虑的重点，尽可能地延长管道使用寿命。

4 结语

综上所述，油气储运管道的防腐蚀问题是一个长期而又重要的课题。随着我国管道防腐技术的发展，防腐技术将会日臻完善。

［1］周良栋，孙建波.油气储运中的管道防腐问题分析［J］.中国石油和化工标准与质量，2013，（16）：110.

［2］沈乾坤.论油气储运中的管道防腐问题［J］.中国石油和化工标准与质量，2012， 33（9）：297.