装置应急抢修过程中遇到的问题探讨及处理

王学平 姜振伟（兰州石化三叶公司，甘肃 兰州 730060）

装置应急抢修过程中遇到的问题探讨及处理

王学平 姜振伟（兰州石化三叶公司，甘肃 兰州 730060）

化工装置由于其生产工艺、物料特殊性等具有高温、高压和易燃易爆性、腐蚀性、剧毒性等特点，无论在日常生产，还是装置检修、改造作业中，如有不慎极易发生火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。可以说化工装置检维修作业，每一个点都存在着危险源。

危险源；安全隐患；措施

近年来，由于很多化工企业的装置随着生产年限的延长，工艺管线腐蚀和设备设施老化现象日益明显，有些现象由于化工企业装置本身的生产特点，没有条件整体停下来进行消除，只有等到问题暴露出来了才进行紧急处理。同时，在抢修过程中存在工艺处理不彻底，时间紧，任务重。在紧急处理过程中安全隐患会增多，风险会加大，如何减少和消除安全隐患进行安全抢修是每个化工企业面临的最严峻的问题。

1 发生问题时紧急处理

1.1 故障发现及应急处理

生产过程中遇到装置工艺管线泄漏、法兰阀门腐蚀渗漏、危险化学品泄漏等问题时，应立即切断泄漏的物料或动力线。

1.2 上报维修计划

当班操作人员应及时向属地相关人员和单位调度作如实汇报，请求维修作业，同时采取预防措施（如降压、降温等）等待抢修。

2 召开工具箱会议

接到抢修任务后，检修主管单位立即召集生产工艺、安全、设备、施工检修单位的技术人员及有经验的班组长到现场进行实地察看，开展如何应急处理的讨论，制定抢修处理方案，包括工艺物料切断、安全风险辨识、危险源大小识别及控制措施等，制定详细的工艺处理方案。在组织召开的工具箱会议上，要充分发挥参加人员的智慧和力量，明确如何消除危险源，充分辨别风险并制定按完全可行的消除方案，指派精通生产工艺的专业技术人员，选用经验丰富的检修人员，委派工作责任心强的现场监护人员，同时要明确各类人员的职责。

3 检修开始前的准备

3.1 检修单位要认真编写检修施工方案及风险识别

属地单位和主管部门对已制定的抢修方案和已讨论的作业风险辨识认真审阅审批，切实做到与先前制定的抢修方案一致，保证抢修科学、安全。

3.2 人员安全教育培训

对计划进入现场的作业人员进行检修前的安全培训，详细讲解生产工艺及物料可能产生的危险因素，对特种作业人员的特种作业资格证进行资格审查，确保操作证有效，对检修方案作认真细致的讲解，对检修规程进行了要求，杜绝违规检修和检修过程中违章。

3.3 设备机具的检查验收

对检修使用的设备进行验收，在防爆现场作业时，要使用防爆工具，检修使用的电器设备要接地设施，压力容器要检验合格、辅助设施要完好等。

3.4 现场确认风险的预防措施落实

对辨识出的风险是否制定出了详细的预防措施，预防措施是否可行，对抢修现场进行安全隔离。

3.5 中压瓦斯线法兰连接处垫片损坏，瓦斯泄漏应急处理案例

上下游瓦斯阀门已关闭，在现场发现螺栓生锈，常用工具不能直接卸下，管线处理由于没有蒸汽无法全面吹扫，达不到动火条件，因此不能动火。

4 抢修作业时

4.1 作业前召开现场会

所有安排的人员应到现场进行作业前的检查确认，确认作业现场周围的井口是否封堵，检修现场是否安全隔离，检查作业人员是否接全部接收了安全教育，作业人员穿戴的防护用品是否正确、使用的工具是否完好、安全距离是不是符合规定要求，备足应急和消防器材，对特种作业人员的特种作业资格证件再次审查确认，办理各种作业票（如作业票、火票、受限空间作业票、电票等），有需要分析的要进行气体分析，在办理票证的过程中，票证办理人员应到现场逐级确认工艺处理、风险消减措施等的落实情况。

4.2 检修作业开始时

检修人员应当根据作业要求做好个体安全防护措施，比如打开法兰时人体面部尽量躲开法兰面连接处，高空作业需系好双钩双挂的安全带，受限空间需要用空呼器等。在检修过程中检修人员应遵循检修过程中的管理规定，如高空作业人员、受限空间作业人员的轮换制，按要求规定分析时间间隔2小时或4小时，分析完后30分钟内要开始动火，超过30分钟的要重新进行分析等的要求。

5 检修作业完成后

作业完成后作业人员要检查作业现场，尤其是动火作业现场，确保不留隐患存在。对检修过程中产生的“三废”要及时清理到指定的收集处，不得随意排放或处置，对产生的废料要拉运到指定的废料存放处，做到工完料净场地清，生产单位应及时组织操作人员开展试漏检查，确保无泄漏后，通知检修人员撤离，做开工的准备。

总之，抢修作业是一项高风险作业，在抢修过程中，只要参加抢修的人员集思广益，制定出科学的检修方案，风险识别全面，安全措施落实到位，同时参加抢修的各类人员立足于现场实际，各负其责。就可以消除隐患，杜绝事故的发生，发现问题立即商讨解决处理，将抢修工作安全、按时、保质保量的完成。

[1]马振军.浅谈化工企业设备内作业安全注意事项[J].化工安全与环境，2003（39）：17-17.

[2]李圆.浅谈化工设备的维护与检修策略[J].中国化工贸易，2012(9)：27-28.

[3]徐惟诚，吴宗之.安全生产技术[M].北京：中国大百科全书出版社，2006.