液体化工码头风险评估与应急措施研究

张燊（宁波工程学院， 浙江 宁波 315000）

液体化工码头风险评估与应急措施研究

张燊（宁波工程学院， 浙江 宁波 315000）

液体化工码头存在火灾、爆炸、中毒、腐蚀、窒息等危险有害因素，同时还存在机械伤害、高处坠落、淹溺等事故，本文根据港口装卸散装液体化工品工艺流程和作业特点，提出安全预防措施。

液体化工；码头；有害因素

我国以液体形态存在的化工产品占据市场主导地位，为了方便运输，节约成本，保证安全，众多企业选择通过水运方式进行。同时由于运输量非常大，有必要选择在港口、码头设立中转站。因此，对于一个大中型的码头来说，储存的液体化工产品种类之多、数量之大，虽然节约了企业的运输成本，但是对码头的造成的风险是不容忽视的。

1 液体化工码头工艺流程

对于液体化工产品来说，大都采用塑料桶、陶瓷桶或者铁桶桶装。当储存量非常大时，则使用不同形式的压力储罐罐装。伴随的辅助设施还有管道、阀门、泵站等。在我国目前大都沿袭传统装卸工艺，及通过管道利用液泵把液体化工品从运输船打到储罐里，然后再利用液泵通过管道打到相应的运输工具。

2 危险因素分析

由于液体化工大多是易燃、易爆或者具有腐蚀、放射性，因此危险有害因素时刻存在。同时由于码头还有运输车辆、货船、管道、升降机等机械、电气设备，因此对液体化工码头的危险有害因素分析主要从三个方面入手，即化工产品及工艺、设备、管理三个主要因素分析。

（1）液体化工 对于液体化工来说，主要产品有甲苯、盐酸、柴油、汽油、甲醛、液化的氯气、液碱等等。根据产品的技术说明书，可以很容易地查到每种产品具备的化学性质、危险特性以及注意事项，现就主要的液体化工产品做出危险有害因素分析。

汽油、甲苯等闪点较低，在装卸过程中，如果运输工具没有良好的接地，会发生静电无法泄露，当积聚到一定程度，会产生火花引燃易燃物。夏季雷电较多，如果防雷接地失效或者没有安装防雷措施，也会引起雷电感应或直接雷击产生火花引起火灾。另外，作业人员疏于管理，随意吸烟，当遇到泄露的液体或者挥发的可燃气体也会发生火灾。其它还有如电气绝缘老化、打击摩擦产生火花等［1］。

硫酸、盐酸属于强酸；液碱属于强碱，操作人员在维护设备、装卸产品过程中操作不慎碰到强酸、强碱，如果缺乏防护措施，会灼伤眼睛和皮肤。另外，强酸、强碱泄露后对周边设备、设施造成腐蚀，减少寿命，引发其它安全事故。如果流到江河里，则会发生严重的环境污染事故。

（2）安全管理制度不健全 作为码头经营企业，属于高危行业，如果违反《安全生产法》、《危险化学品安全生产管理条例》等相关安全管理要求，没有制定相关的安全管理制度，制定的管理制度不符合实际，缺乏针对性，或者没有严格遵照执行，还有安全责任不清、组织机构不健全，都会在日常生产经营活动过程中带来疏漏，产生隐患。

没有及时对进场人员开展三级安全教育，或者开展三级安全教育，但是没有考核合格；对于主要安全管理人员没有经过专门的安全培训，取得相应资格；对于特种作业人员，没有按照相关要求加强培训。另外如换岗培训、离岗再培训、安全技术交底没有严格执行［2］。

（3）设备设施隐患 码头设备涉及到大型储罐，根据材质的不同又分为玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、塑料储罐；液泵根据流体介质可分为清水泵、热水泵、化工泵、耐腐蚀泵或杂质泵；运输船根据运输性质又分为普通货船、特种货船；对于管道来说，有塑料管、钢管、铸钢管、不锈钢管。因此，设备带来的机械伤害不容忽视。主要表现在如下几点。设备本质安全度不够，不是具备资质的单位设计，出厂没有经过严格检验，取得出厂合格证。对于危险化学品运输工具没有定期进行专业检测。日常维护不到位，造成阀门泄露、管道腐蚀泄露、储罐出现沉降泄露。

3 预防措施

（1）安全管理方面 加强安全培训是搞好安全生产的前提，培训要求做到全员培训，保证培训的课时数量，切实做到考核合格上岗。对考核的内容要注意针对性，除了加强安全法律法规意识的培训，主要对操作技能的培训，特别是对操作规程的培训以及安全管理制度的培训。码头的员工应当对码头的专业知识，包括化学品的专业知识耳熟能详，具备自我保护和保护他人的能力。加强责任划分，明确一岗双责，党政同责，严格追责制度。制定切实可行的安全目标管理制度，并层层分解到个人，签订安全责任状。定期开展安全绩效考核，督促安全管理制度得倒落实。

要加强应急救援体系的建立，制定完整的应急救援体系。应急救援体系要针对码头液体化工的危险性进行制定。该体系至少包括各类危险化学品发生事故的处置方案，配备必要的应急救援物资。建立应急救援队伍，定期开展培训，不断提高码头从业人员应急处置能力。

（2）设备及工艺方面 对设备设施资料档案做到翔实、完整，包括合格证、检测证、设计说明书以及日常维护保养记录。每台设备设定专门管理人员，设立看板管理。制定维护保养计划，落实维修计划。定期更换低值易耗件，定期润滑、清洁，对管道、储罐还需要定期探伤检测。对于压力容器上的安全阀、压力表、静电接地、防雷接地，需要半年检测一次，确保有效。

4 结语

本文对主要危险有害因素进行了分析并提出了针对性的措施，其它存在的危险有害因素还有很多，如窒息、放射等；危险有害因素还会呈现季节性的变化，加强季节隐患排查等同样非常重要。这些因素仍然不能忽视。

［1］张维杰.常用危险化学品安全储运简明手册［M］.华东科技出版社，1992.

［2］王有清.港口生态工程管理系统及评价方法研究［M］.中国期刊网.