邵凯(龙口港集团有限公司,山东 烟台 265700)
油气储运安全技术分析
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天然气与石油均属于化学品,存在易爆、易燃危险,在储运上难度偏大,因此我国在油气储运安全技术要求上不断提升。随着我国油气储运规模的不断发展,在安全技术上也不断进步。本文分析了目前影响油气储运安全性的因素,并在此基础上提出了几点技术分析,希望能够对油气储运安全性有所帮助。
油气储运;影响因素;安全性;技术
目前我国主要通过管道来进行油气的储运工作,并且管道方式在储运中表现出低能耗、不间断且高效的优势[1]。但不可忽视的是,由于油气的易爆、易燃特点,在安全性上仍存在风险。本文以油气储运为主线,分析了影响安全性的因素以及技术策略。
1.1储运因素
在油气储运中,其主要成分为轻质烃类碳氢化合物,在运输过程中易出现静电,因此加大了发生火灾的可能性,属于危险化学品。在储运过程中,对于原油输油管道而言,加压或加热操作均可能引发其爆炸或火灾[2]。随着我国,油气储运规模的不断加大,火灾以及爆炸因素造成的后果程度将愈发严重。
1.2油气损耗
由于油气的特殊性质,在储运过程中可能会发生缓慢并且持续的损耗,每年我国泄漏与蒸发的油气损耗数据庞大,不仅对资源产生浪费,也会影响到自然环境。且油气易爆、易燃,若在不知情情况下点燃了泄漏的油气很可能发生火灾或爆炸危险[3]。
1.3管道腐蚀
由于油气储运中与管道接触的油气介质因素,管道的材质以及管线可能会出现化学反应或电化反映。由于管道多为直缝电焊钢管、螺旋焊缝钢管或是碳素钢无缝钢管,因此可能会发生锈蚀[4]。对于油气储运管道而言,埋管的地理位置、管道材质、管道防腐操作、管道设计等均可能对管道质量产生影响,若在油气储运过程中出现锈蚀管道,可能造成石油的泄漏,引发潜在安全隐患。
2.1风险监测技术
对油气储运的安全风险评估与监测是确保油气储运可靠、高效、安全的前提,其中对管道的压力实验以及在线检测属于常规检测项目。对管道的压力检测有助于发现管道是否出现锈蚀、破损状况,确保了储运过程中油气不会泄漏;而在线检测就是利用涡轮、超声波、磁漏、测量壁宽等方式,查看管道外壁金属是否存在第三方破坏、应力腐蚀或是金属腐蚀。两种检测方式均是对油气储运管道的检测,能够发现管道在焊接、制造、使用过程中的质量缺陷。
2.2防腐技术
防腐技术的运用对油气管道的安全性作用重大,在设计阶段,管材的选择上需选择高等级管材,并在储运管线的设计上做好各个阶段防腐设计,在运行与维护中做好防腐涂层的保护。日常对管道的检测与监护均应查看其是否存在腐蚀情况,做好管道内表面处理以及阴极保护。可利用GPS、GⅠS技术实现实时、高效的防腐操作,确保管线安全。
2.3腐蚀控制技术
目前我国多采用数字模拟技术来实现对油气储运管道的腐蚀控制。随着我国在油气储运技术方面的不断发展,在阴极保护数值模拟技术上已取得一定成效,但与发达国家相比仍存在较大距离。这种方式能够对复杂环境条件加以预测,但在具体技术操作时会受到杂散电流的干扰,在今后研究中还需从解决杂散电流干扰腐蚀方面着手,加大研究力度。
2.4化学添加剂
将化学添加剂用于石油储运可从以下三方面着手,即天然气减阻剂、多功能油品、含蜡原油流动改性。减阻剂的使用上目前采用聚α~烯为聚合物。我国已经自主研发了一系列减阻,改变了传统国外垄断模式,但在应用性以及减阻性能上仍有待提升。多功能油品属于含氮类聚合物降凝剂,能够达到较好的降凝效果,在原油中具有较好的稳定性。含蜡原油技术在于含蜡量较多,因此凝点较高,低温环境中可能会出现蜡晶等蜡膏状物质,让原油的流动性降低。加入高分子降凝剂之后,原油中的蜡晶相互吸引,从而对其低温流动性加以改善。
2.5软质储罐
随着我国对油气储运管道研究的不断深入,近年来软质储罐已经成为了新的油气储运载体。其不仅能够折叠,还具有抗撕裂、耐刺穿、高强度的优势,铁罐体密封性能好,便于装卸运输。同时,软质储罐在重量上仅为钢制油罐的1/10,且使用安全性高,因此具有较广阔的应用空间。
综上所述,油气资源是我国重要的能源之一,对油气储运的安全性研究是每位油气工作者研究的重点课题。虽然目前影响油气储运安全性的因素仍存在,但相信在未来的不断深入研究中,其风险性会逐渐降低并得到完全控制。总之,油气储运安全与国家经济命脉息息相关,工作人员应加强对安全风险的监控,不断改良相关技术,通过已有技术以及新技术让油气储运达到更安全、高效的状态。
[1]张清,韩小坤.分析油气储运设施安全的重要性及管理措施[J].化工管理,2013,04:93.
[2]王卫国.论油气战略通道建设与储运安全保障技术[J].石油规划设计,2013,04:1~4+12.
[3]贾志慧.石油储运过程罐区风险分析与储罐油气蒸发损耗量估算研究[D].中国矿业大学,2014.
[4]马钧.基于油气储运环节分析及优化措施分析与研究[J].化工管理,2015,35:26.