化工仪表中智能自动化的应用

杨勇军（神木富油能源科技有限公司， 陕西 神木 719319）

化工仪表中智能自动化的应用

杨勇军
（神木富油能源科技有限公司， 陕西 神木 719319）

化工产品涉及到衣、食、住、行等多个方面。现代社会几乎离不开化工产品，化工已成为人类文明的标志。例如汽车化学品、农药、生物制品、化妆品、医药、添加剂、涂料都涉及化工。化工是化学工业的简称，化工技术的应用推动了经济发展、生产力的提高及产业优化。但化工行业是高危行业，生产过程具有一定危险性。仪表在化工生产中起着重要作用，仪表失准或故障将可能引起安全事故，智能自动化技术在化工仪表中的应用能大大提高化工生产安全系数。本文将针对化工仪表中智能自动化的应用展开分析和研究。

化学工业；化工仪表；智能自动化

0 引言

在化工生产中很多原材料都属于易燃、易爆气体或液体，这些危险品的泄漏都可能引发安全问题。安全生产是化工行业发展基础，生产中一旦出现安全问题后果不堪设想，不仅会给化工企业造成巨大经济损失，更可能导致人员伤亡的出现，引起社会不良影响。且化工安全事故造成的危害往往影响范围广，造成的污染持续时间长，不易治理。因此化工生产过程中，仪表密闭性、准确性非常重要，生产过程中必须要把各项工艺参数维持在最佳范围内，这就需要应用化工仪表。为此，将智能自动化技术融入到工业仪表中意义重大。

1 化工仪表的发展

化工仪表在化工生产过程中发挥着关键作用，是化工生产系统中的重要组成部分，是对化工生产过程中各种变量进行检测、显示、控制的工具，具有测量、显示、记录、控制、警报等功能［1］。常见化工仪表有：温度仪表、压力仪表、物位仪表等。化工仪表最早出现于二十世纪四十年代，分为机械式和液动式，后出现气动式，经过科学技术的发展开始出现电子式。现代化工仪表灵敏性、精确度、响应速度都越来越好，误差范围不超过百分之一。早期仪表多为指针型和刻度型。如当前仍在使用的弹簧管压力表［2］。二十世纪六十年代后期，随着集成电路技术及半导体技术的发展，化工仪表开始走向数字化，性能越来越好，精准性越来越高，体积越来越小。数字仪表能将模拟信号转化为数字信号，并以数字形式显示。一九七五年，随着微处理技术的不断发展，微处理技术融入化工仪表领域，使化工仪表走向自动化，使化工生产走向现代化。这种仪表提高了化工生产安全性，保障了生产过程中各项变量测量、控制的准确性和有效性［3］。

2 化工仪表中智能自动化的应用

化工仪表自动化、智能化是当前仪表发展的主流趋势，更是时代发展和化工生产的必然需要。传统化工仪表精确性低，已难以满足当前化工生产需要。化工生产中若仪表出现故障，造成安全事故，导致化工污染或爆炸现象，后果不堪设想。智能自动化仪表具有自动信息监测、转化功能，能将输入信号转换成输出信号，且这类仪表通常能够融入到自动化系统当中进行应用，能大大提高生产效率，降低人工控制强度。化工生产具有一定特殊性和复杂性，对各项变量控制有着较高要求，仪表必须直观、准确、易用，而传统控制模式效率低，效果差。智能自动化仪表应用，由计算机软件进行控制，软件参数可根据生产实际情况进行设置，所以仪表控制更具针对性，利用简单软件编程便可完成复杂控制功能，且能够进行误差修正，能把数据误差降到最低。智能自动化仪表具体应用安装中，必须严格执行工艺规范，确保安全系数。例如，有害气体检测仪表的应用。相关规定明确指出：可能散发可燃气体的场所必须设置可燃气体检测仪表；使用或生产涉及甲类气体或乙A类液体场所，必须设置监测探头；可能造成甲类气体泄漏的现场必须设置检测仪表；生产中涉及甲B类液体存储、装卸现场，必须安装有毒气体检测仪表。在仪表安装中，安装位置应不大于释放源十五米，若室外考虑到风向问题则不大于五米。另外，应将仪表接入网络，从而实现网络化仪表控制，将计算机与仪表连接起来，利用自动记录和自动组织联想功能来实时分析仪表数据，将示波器连接到WEB，以实现数据的及时调取和查看，进行远程数据采集，并检测临界值，借助网络化环境来进行智能测量，高效完成各项变量测量，将数据实时反馈到控制中心，传送到需要这些信息的部门，进行自动备份上传到服务器对数据进行保存。这些保存在服务器上的数据不易丢失，便于调用，能够降低数据管理难度和费用。另外，这种仪表网络模式，实际操作中技术人员不必亲临现场就能够完成数据分析工作，数据分析效率更高，响应速度更快。但具体应用中，必须做好智能自动化仪表维护工作。智能自动化仪表精密度较高，所处环境复杂特殊，易受到外界环境干扰和影响，若不定期对其维护，将造成仪表失灵或失准，便很难保证测量数据的准确性，甚至会导致误操作、误动等现象的发生，这十分不利于安全生产。因此，要及时进行维护、检修、置换，对仪表准确性进行调试。若发现仪表发生故障，及时进行处理，保障生产安全。

3 结语

在化工生产过程中化工仪表发挥着重要作用，是顺利生产，保障生产安全的重要基础设施。化工生产具有一定危险性，所使用的原料多为易燃易爆危险品，所以生产中对各项变量参数的准确性要求较高，显然传统仪表已难以满足现代化工生产需求，因此化工仪表中应积极应用智能自动化技术。

［1］王乐.计算机在化工企业自动化仪表系统中的应用探析［J］.自动化与仪器仪表，2014，09：97-98.

［2］张军伟.PROFIBUS-PA总线型压力仪表开发及关键技术研究［D］.河北工业大学，2014，13（11）：119-124.

［3］解怀仁.21世纪仪表自动化应用发展趋势及建议［A］.中国石油和石化工程研究会［C］.中国石油和石化工程研究会：，2012，13（11）：119-124.