王 芳河北雪龙建筑园林工程有限公司(050000)
浅谈室外给水管材
王芳
河北雪龙建筑园林工程有限公司(050000)
摘要:这里就建筑给水管材特性与适用要求作出科学合理地选择进行论述。
关键词:给水管材;分类;分析
目前给水材料品种非常繁多,室外给水管材可分为金属管和非金属管两大类。
在推广应用较多的室外金属给水管材主要有钢管和给水球墨铸铁管。
1.1钢管
钢管有焊接钢管和无缝钢管之分;以防腐蚀性能来说可分为保护层型、无保护层型与质地型;按壁厚又有普通钢管和加厚钢管之分。
焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管,螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管,直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(拔)管,其精度分为普通和高级两种。冷轧(拔)管的最大公称直径为200 mm,热轧管最大公称直径为600 mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管,不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧(拔)不锈钢无缝钢管两种。
钢管的机械强度最好,可以承受高的内外压力,管身的可焊性方便制造各种管件、特别能适应地形复杂及要求较高的管线使用。易腐蚀是其最大缺点。但钢管内外防护处理得当,使用年限也很长。目前国外已普遍使用承插式焊接接口的钢管,是传统钢管的第二代产品,它把传统钢管的对接焊缝接口改为搭接焊缝接口,提高了接口焊缝的质量,使环向焊缝减少应力集中,避免管道发生爆漏。“扩胀成型的承插式柔性接口钢管”的性能及优点比第二代钢管更好,填补了“低成本生产钢制柔性接口管”的国内外空白。
1.2给水铸铁管
给水铸铁管能承受较大工作压力(0.45~1.00 MPa)、耐腐蚀、价格便宜、管内壁涂沥青后较光滑,因而被大量用于外部给水管上。但是它的缺点是质硬而脆、重量大、施工困难。公称直径从DN75~DNl500,工作压力有0.45 MPa、0.75 MPa、1.00 MPa等几种。铸铁管的接头通常有承插式、法兰式和柔性接口三种。给水铸铁管按制造材质不同分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管两种。
非金属管材有混凝土管、钢筋混凝土管、石棉水泥管、玻璃钢管、塑料管和(钢骨架增强)塑料复合管几大类。其中混凝土管由于承压小、管壁较厚如今在压力给水方面应用较少,这里就不做介绍。
2.1钢筋混凝土管
钢筋混凝土管有普通的钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管和预应力钢筒钢筋混凝土管。它们共同的特点是:节省钢材,价格低廉(和金属管材相比),防腐性能好,不会减少水管的输水能力,能够承受比较高的压力(从0.4~1.2 MPa不等),具有较好的抗渗性、耐久性,能就地取材,节省钢材。资金不足的情况下,应用价值大些。
2.2石棉水泥管
石棉水泥管的优点是:重量轻,内壁光滑,通水能力较铸铁管大,抗腐蚀性能好,容易锯断,加工方便,价格低廉等。但是,它质脆,抗冲击能力与抗动荷性能差,目前应用较少。
2.3玻璃钢管
玻璃钢管按制造工艺不同分为:离心浇铸型玻璃钢管和纤维缠绕型玻璃钢管。给水上常用的是属于纤维缠绕型的玻璃钢夹砂给水管。玻璃钢夹砂给水管具有管轻、强度好、耐腐蚀、水头损失小等优点,并且运输、吊装、连接方便。
2.4塑料管
近些年,陆续出现了品种繁多的室外给水塑料管材。主要有:聚乙烯(PE)管、硬聚氯乙烯(PVC-U)管、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管等。
2.4.1PE管
PE管根据生产管道的聚乙烯原材料不同,分为PE63级(第一代)、PE80级(第二代)、PE100级(第三代)及PE112级(第四代)聚乙烯管材,目前给水中应用的主要是PE80级、PE100级,PE112级是今后应用原材料的发展方向,由于PE63级承压较低较少用于给水材料。也分为高密度HDPE型管和中密度MDPE型管,高密度HDPE型管要比中密度MDPE型管刚性增强、拉伸强度提高、剥离强度提高、软化温度提高,但脆性增加、柔韧性下降、抗应力开裂性下降。由于高密度HDPE型管应用较多,通常用高密度HDPE型管代表PE管。
2.4.2PVC-U管
PVC-U管是由硬聚氯乙烯塑料通过一定工艺制成的管道。目前积累了较多的使用经验,技术也比较成熟。PVC-U管材不导热,不导电,阻燃。突出应用于高腐蚀性水质的管道输送,质量和经济效果达到最佳。国内产品PVC-U给水管材主要规格有公称通径DNl5-DN700十多种。管材最高许可压力为O.6 MPa、0.9 MPa和1.6 MPa三种规格。
2.4.3ABS管
ABS工程塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种化学材料的聚合物。其主要优点:耐腐蚀性极强;耐撞击性极好。
2.5(钢骨架增强)塑料复合管
钢骨架增强塑料复合管是以钢骨架为增强体,以热塑性塑料为连续基材,在自动控制生产线上将两者均匀复合在一起的一种新型双面防腐压力管道。基体原料为高密度聚乙烯、聚丙烯、交联聚乙烯,还可加入必要的添加剂、抗氧剂、紫外线稳定剂和着色剂等。
在经济飞速发展的当今时代,必须借助于新技术的飞跃与立足现实有序结合起来,创造可持续发展的新的给水管材与技术体系,利用原有管材在管道接口上做文章,提高管材的利用效益和工作效率,另一方面将多种材料有机融合,扬长避短,积优淘劣,形成低成本、高性能的新材料。