德国罗森集团开发新型海洋柔性管在线检测工具



德国罗森集团开发新型海洋柔性管在线检测工具

柔性管道由于其操作性和经济性上的优势越来越多的应用于海洋油气管道输送领域，但是适用于传统钢质管道的智能清管及检测产品——碳钢刷可能会损坏柔性管的内层骨架结构。

近日，Rosen公司在Total E&P公司位于刚果的一条海上原油管道上完成了新型在线检测工具的工业试验，验证了柔性管内检测技术的可行性和安全性。该管道用于Moho-Bilondo油田产品输出任务，管道的水下深度可达540-1100m，内检测的任务包括了对80km长、直径16英寸的海底石油输出管道以及将之与海上浮式生产终端（FPU）连接的柔性立管进行运行状态评估。

为了避免损伤柔性立管的316L不锈钢内层结构，Total E&P要求内检测及清管工具的设计不能存在任何金属原件与管壁直接接触，同时保证内检测的检测性能。为此，Rosen公司对现有清管器产品进行重新设计，采用清洁能力良好的尼龙材质刷头代替传统碳钢刷头，其优异的塑形性能可以满足长距离管道内部的残渣清理和推扫工作要求。针对内检测器，Rosen公司做出了以下改进设计：（1）在磁化原件上加装聚氨酯支轮；（2）在里程计步轮上加装聚氨酯层；（3）特制的漏磁检测单元上配备了陶瓷外壳。其中，加装在磁化原件上聚氨酯支轮使得立管内管壁与内检测器上的金属原件之间保持了稳定的间隙空间，避免了用于测量的硬质碳钢原件对立管内管壁造成损伤。实际的检测试验也验证了这种新型设计的有效性。

Rosen公司新产品的检测试验成功获得了高质量的内检测数据。该产品可以广泛适用于各种柔性立管和其他柔性管道，其独特的设计有效的避免了传统内检测器上的碳钢原件对柔性管不锈钢内层造成损伤和交叉污染。

祝悫智 编译自《Pipelines International》杂志2016年6月