关于绿色精细化工的若干思考

文杰

（长江大学　化工学院，湖北　荆州　434000）

关于绿色精细化工的若干思考

文杰

（长江大学化工学院，湖北荆州434000）

绿色精细化工是我国化工产业未来发展的一个必然趋势。我国人口基数大，资源短缺，发展绿色精细化工有着重要的战略意义。

绿色精细化工；技术；发展

1 精细化工行业运行状况

精细化工产业是新材料产业的重要组成部分，也是其中科技含量最高，附加值最大，竞争力最强的产业。经过多年的培育和发展，精细化工产业已呈蓬勃发展态势，并显现出巨大的发展潜力。

目前精细化工产业按照布局集中、产业集聚、土地集约、生态环保的原则，以核心企业为龙头，以重大项目为切入点，以可持续为发展模式，以化工新材料产业区为载体，依靠雄厚的化工产业基础优势、丰富的基础化工原材料优势和我煤焦油资源优势、人才资源以及科研优势，重点发展煤焦油精深深加工、工程塑料、涂料、精细新材料产业，不断提高企业核心竞争力，打造国内技术装备最先进、企业集中度最高、加工程度精深、产业特色鲜明的国家级精细化工产业基地。充分利用丰富的焦化、石化产品和非金属矿资源优势，资源、市场、技术相结合，优先发展煤焦油、石化两大门类，建设煤焦化资源精深加工产业集群、工程塑料产业集群。

按照国家产业政策要求和市场发展需求导向，依托现有企业规模和资源优势，精细化工产业的发展定位是以生物及化学医药产业为主要特色，集农药化工、新型化学材料等为一体的功能完善、设施齐全、环境优美的现代化精细化工产业。

精细化工产业需要定位明确。主要集聚发展用户覆盖率广、附加值高、发展潜力大的精细化工产业，生产各类催化剂、助（溶）剂、食品添加剂、电子化学品、造纸化学品，生物化工等目前尚未形成规模而市场空间广阔的新领域精细化工产品。精细化工产业的基础配套设施和物料供应完善。水、气、蒸汽、氢气、排污及工业用环氧乙烷、乙烯等相关基础特料管网需要连通。化工前道产品为精细化工发展提供了充足的源料，可完全满足各类精细化工企业的落户、生产综合要求。

根据国家统计局数据，我国专项化学品生产行业规模以上企业主营业务收入从2003年的411.10亿元猛增至2013年的7 005.37亿元，增加了17倍，行业规模一直保持快速增长。精细化工行业的核心技术与国际先进水平还存在一定差距，高性能、功能化和高附加值精细化学品一定程度上依赖进口。相比发达国家的60%以上的精细化工率水平，我国的精细化工行业具有较大的提升空间。

2 绿色精细化工关键技术2.1 绿色催化技术

绿色催化技术是化学工艺当中的基础，催化技术是化学反应工业应用的关键步骤。催化作用具体包括生物催化与化学催化，其能够很大程度上提升化学反应选择性以及目标产物产率，并且同时能够抑制副反应的发生，有效地减少甚至消除副产物的产生，从而最大程度利用现有资源，减少对生态环境的破坏。

如今，绿色催化剂有了很大的进步，例如访酶催化剂、固体酸碱催化剂、不对称合成反映催化剂、纳米催化剂等，都一定程度上推动了化学合成工业的绿色化。

2.2超临界流体技术

超临界流体技术的开发与应用已经有着100多年的历史，但其应用于工业领域只有30余年。在精细化工当中其主要用于天然精细化学品提取；药品原料的浓缩与精制；有毒物质的脱臭、脱色以及脱酸等。如今超临界流体技术发展迅速，其中以超临界二氧化碳流体技术为代表，超临界二氧化碳技术在生理活性物质提取领域有着广泛的应用空间，此外超临界流体技术在薄膜材料以及纳米材料等方向也有着很大的进展。作为一种绿色化工技术，超临界流体技术有着广泛的应用前景。

3 绿色精细化工行业解决方案

生产计划与控制：应用SAP离散式重复制造/流程式生产的最佳实践方案规范和管理企业的生产执行。以订单为基本单元，组织和管理生产的领料，生产执行过程中的工艺控制及工艺参数详细记录，生产的确认及联合生产处理等生产执行流程，提高生产的管理与控制水平。

备品备件管理：根据备品备件的特性，在分类中罗列处备品备件的所有特性和特性值，然后在维护备品备件信息时，选择该物料对应的特性值。根据备品备件的特性查询物料信息。

批次管理：批次管理是化工制药行业中贯穿物流、生产过程，通过对批次的系统管理和跟踪，可以精确地计划和控制产品质量，以最快的速度满足对客户需求的响应。

原材料耗用：可采用重复制造方式，根据成品的产出量和BOM清单，倒扣原材料和半成品的投入。

物料损耗：系统提供POD（Proof Of Delivery）功能，记录产品数量和客户签收数量，并记录差异原因。

包装物管理：化工制药对其产品的包装和运输都有较高的要求，可采用不同的物料号进行管理；根据实际的销售定价政策，可以制定不同的销售单位；对于边角料的销售，可以在合格产品的定价固定乘以折扣比率。

副产品成本计算：副产品是耗用相同的原材料，经过同一生产过程生产出来的，故可将副产品与主产品合为一类设立成本明细帐，归集生产费用、计算成本，然后将副产品按一定的方法计价，从总成本中扣除（一般在总成本的直接材料项目中扣除），以扣除后的成本作为主产品的成本。

联产品成本计算：通常分为两个阶段进行，第一阶段：联产品分离前发生的生产费用即联合成本，可按一个成本核算对象设置一个成本明细帐进行归集，然后将其总额按一定分配方法在个联产品之间进行分配；第二阶段：分离后按照各种产品分别设置明细帐，归集其分离后所发生的加工成本。

工艺参数：产品结构（配方）较为简单，没有过于复杂的工艺过程；生产过程中工艺控制严格，同时需要详细记录工艺执行过程中的工艺参数。

此外，针对化工制药行业的在二期的实施优化过程中要注意与质量模块和设备管理模块的集成处理，在满足行业规范和要求的同时实现企业内部和外部资源的整合和信息的共享、集成。

实施集成模块：财务管理：总帐、应收、应付、固定资产、现金、报表合并等；会计管理：成本中心、生产成本核算、产品成本、获利能力分析等；物料管理：采购管理、库存管理、供应商评估等；生产管理：生产计划、生产控制、工艺、配方管理等；销售管理：客户、销售订单、发运、信用管理等；质量管理：质量计划、质量检验、质量控制、质量证书等；设备管理：技术对象管理、维护处理、预防性维护等。

［1］ 汪国栋.我国精细化工产业的现状和发展趋势［J］.科技风，2010.

［2］ 余正萍.浅谈绿色精细化工关键技术J］.中国石油和化工标准与质量，2011.

［3］ 高昱阔.浅谈我国绿色精细化工的发展现状及关键技术［J］.化工管理，2013.

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Some considerations about green fi ne chemical industry

X703

1009-797X（2016）10-0036-02

A

10.13520/j.cnki.rpte.2016.10.012

文杰（1994-），男，本科在读。

2010-04-23