环保丁腈橡胶自主技术跻身国际先进

2016年2月15日，从兰州石化公司传出消息，由中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院兰州化工研究中心、兰州石化公司、西北化工销售公司合作完成的环保丁腈橡胶（NBR）技术开发及工业应用项目，通过了甘肃省科技厅组织的成果鉴定。专家认为其整体性能全面达到国际先进水平。

鉴定委员会一致认为，项目组完成了NBR产品及所用原料中非环保物的筛查，确定了可致非环保物来源；开发了满足REACH法规、RoHS指令等要求的4个环保NBR新产品；形成了中腈和中高腈系列环保NBR产品成套生产技术。

开发环保NBR面临的首要难点是筛查并确定橡胶中的非环保物质并锁定其来源，非环保物质众多，目标物确定难。NBR原料及生产工序多，非环保物质来源的排查和锁定难。

该项目研究人员结合REACH法规、RoHS指令等要求，系统筛查了NBR中的非环保物质如壬基酚、壬基酚聚氧乙烯基醚、双酚A、丙烯腈等，对助剂体系进行了筛选评价，解决了环保助剂难分散的问题，建立了环保助剂体系评价方法，并实现了助剂体系的环保化升级。

同时，研究人员自主设计了以大相对分子质量酚或环保胺类为主，辅以含硫或含磷抗氧剂的差异化长效防护体系，突破了附聚脱除丙烯腈工艺，并开发了中腈和中高腈系列环保NBR产品制备技术。在抗氧剂体系和消泡剂体系环保化、残留丙烯腈脱除、胶料干燥及颗粒回收等方面取得突破，形成了中腈和中高腈系列环保NBR产品成套生产技术。该成套技术在产品制备工艺、脱气后胶浆中残留丙烯腈、直接废水中丙烯腈含量、脱气塔清理、能耗、产品性能等方面均达到国际先进水平。目前，该项目申报专利4项，已获授权2项，制定企业标准4项。

在此基础上，兰州石化公司相继开发成功了NBR2907E，NBR3308E，N41E和NBR3305E共4个新产品，开创了国内NBR环保化先河。目前系列环保NBR产品已实现了批量工业化稳定生产，产品通过通标标准技术服务有限公司和莱茵技术-商检有限公司检测，满足欧盟REACH法规和RoHS指令要求。系列产品中壬基酚、壬基酚聚氧乙烯基醚、双酚A、游离丙烯腈等非环保物质均为未检出。

环保NBR产品的工业化生产改变了国内市场NBR产品普遍含有壬基酚、橡胶制品出口加工企业几乎全部采用进口环保NBR的现状。

（摘自《中国化工报》，2016-02-18）