潘立铭
对设备技改和检修管理的探讨
潘立铭
(东风柳州汽车有限公司,柳州 545000)
我国大多数企业都存在设备监管不完善,缺乏专业性人才,设备落后等问题。企业加强设备技改和检修,重视基础工作,重视技术改造,重视检修工作,以保证企业设备正常运行,提高企业经济效益。
设备 技术改革 检修
随着国家经济的发展,各种国外的高新技术设备被引入国内,我国自主研发的先进设备也大量投入使用,但企业设备革新和管理还存在一些问题值得探讨。
重视设备技术改造可以保证生产系统正常运转,提高生产效率,充分发挥设备的生产潜力。生产或机电设备是企业维持日常活动的基础,如果设备不能正常运转,整个企业的效益都会受到影响。企业只有时时关注设备发展的最新动态,积极提高设备技术控制能力,才能保证自身较高的生产力,设备的检修关乎企业能否安全生产。大型企业设备往往伴有较高的安全隐患,若果检修不及时,会对设备操作人员的生命造成威胁。进行设备检修,保证设备性能在生产过程中处于正常工作状态是预防安全事故发生的有力措施。
设备技改和检修关乎企业的综合利益和生产安全,适当增加这两方面的投入在保证企业正常运行秩序的同时,还能为企业带来更高的经济利益。
2.1 设备落后
尽管大多数企业已经意识到设备先进性对于企业发展的重要性,但部分效益相对较差的中小型企业仍没有关注到问题的关键。因为自身效益不高,更加忽略设备的技术改造和更新,陷入恶性循环,使企业发展受到设备的制约。通过调查发现,部分企业的生产设备精准度不高,生产率低下,且不能保证定期检修,安全隐患大。严重损耗的设备不但无法完成生产指标,还威胁工厂员工的人身安全。
2.2 缺乏专业性人才
虽然重视设备技改和检修的企业越来越多,但多数企业仍缺乏技术人员的支持。拥有大型机电设备的生产车间通常安全系数较低,存在一定的安全隐患,工作环境也不太好,优秀的技术人员为了更好的待遇和环境,不愿意到这些企业工作。长此以往,企业设备改造的工作没有实质性进展,不利于企业的长期发展。
2.3 设备监管不完善
许多企业的设备改造和检修分属相互独立的部门,运行中出现的问题不能及时反应给直接管理部门,造成设备监管滞后,影响正常生产活动的进行。由于监管部门没有有效预防事故问题的发生,只能在设备问题出现后再安排人员检修,这种被动的处理方式使设备不能正常发挥功能。虽然设备的定期检修能帮助员工及时发现并处理存在的问题,但由于监管部门的调配安排不合理,部分企业的设备存在过度检修的情况。如果检修技术人员不能充分掌握设备的设计特点,熟悉设备的运行机制,就会发生检修过剩的情况,造成时间和金钱的浪费。
3.1 重视基础工作
(1)从管理制度入手。企业设备涉及范围广,管理要求高,如果没有健全的管理制度作为配合,设备不但无法充分发挥其功能,还会留下各种隐患。设备管理制度的建立应以上级部门的要求为基础,实地考察企业的生产现场,制定符合企业发展现状的管理制度。该制度应明确规定相关岗位人员的工作职责,安排专门人员在现场监督,保证执行力度,实现制度的科学执行。当出现任何问题时,也可以保证有章可循,使问题能被合理解决。
(2)从管理机构入手。要保证管理机制的切实执行,设置专门的机构处理和协调各方面关系也是十分必要的。该机构要能协调设备技改和维修的总体运行,可以在下级部门再设置专职人员处理实际生产过程中的相关问题。比如,设备的采购、质量检测、运行管理、档案管理等都需要有专业的工作人员。这些必要的人员设置可以确保设备的高效运转。
(3)从监管体系入手。从设备的初始设计开始,监管人员就需要针对每一个环节合理规范,杜绝可能出现的隐患。设备质量也与后期能否保证设备的投入使用有关,在采购人员选购配件时,要选择高质量的设备配件,严把质量关。接受设备配件时,不能忽略拆机检查和性能测试,待检查没有问题后才能开始正式安装。安装时,要分阶段检查安装境况,每一道工序都不容忽视,验收不合格的安装设备要立刻叫停,确保问题处理完善后再进入下一步骤。
3.2 重视检修工作
(1)设备的日常检修。设备的停产检修需要事先制定详细的检修计划,有监管部门主理各部门协调作业,确保检修工作的顺利完成。设备安全部门的领导要全程追踪和参与检修工作,保证工作按照工作进度进行,重点设备的检查要有监管人员在检修完成后对设备进行试运行。每个项目都要在检修完全结束且检查通过后,才能由检查人员签字验收。设备检修期间要保证责任到人,以加强相关工作人员的责任心,保证检修工作的顺利完成和检修后设备的正常运行。
(2)设备的定期检修。企业设备的检修应保证每年不少于12个工作日。工厂年初正式开工前要评估上一年度的质量检测报告,了解设备管理和相关人员变动,为新一年度的检修制定计划。当年的设备检修要按照计划进行,要重点关注需要运行时间长的设备,评估配件磨损程度,定时更换,保证设备的良好运行状态。
(3)设备的停产大修。设备的停产大修是费时费力的大工程,需要各生产车间对停产时间和所需费用撰写详细的报告,上报批准后由职能部门监督实施。检修结束后,要接受职能部门、企业单位、查修单位三方面的验收,确定合格后才能继续恢复使用。这一过程不但需要各部门或单位的协调合作,还要有完善的制度支持和考核制度,保证检修工作的质量。
3.3 重视技术改造
技术改造是实现企业进一步扩张的关键过程,企业的设备技改要顺应市场发展的需求,切实提高设备生产水平,利用高新生产技术。设备的及时改造与企业的经济效益和工作效率直接相关,企业应以科学手段为依据,积极学习新技术、新工艺。要实现少投入高回报的技术改造,需要企业充分了解现有设备的技术特点,合理评估设备生产能力,切实将新技术与现有设备结合起来,提高企业竞争力。
新技术、新工艺的使用需要大量的资金投入,不但需要企业高层领导人做出正确的选择,还需要内部技术人员的大力支持,在日常工作中关注设备技术提升的要点,使改进资金能被运用到设备改进的核心内容,提高设备改造的有效性。技术改造阶段要建立完善的工作网络,借助计算机信息技术,为所有接受改造的设备建立统一数据库,实时掌握改造进度,在今后检查设备技术状态和运行情况时,也能保证有迹可循。设备自动化和信息化是目前行业发展的趋势,在投入资金购买设备时,要兼顾技术先进性和实际需求,选择技术可靠质量高的设备。此外,还要购入配套的基础设施,实现新设备的高效运行。结合新设备的安装环境和使用目的,保证新设备的正常运行,选择一些必备的配套设施,减缓新设备的磨损,延长使用寿命。技术改造是企业发展不可避免的一步,不能因为眼前利益或担忧设备投入后的回报而延误这一步骤的推进,否则会影响企业的长远发展。
通过对企业发展现状的综合评估,对设备需求的切实考察,加强对设备技术改造和检修工作的重视程度,强化质量监管机制,可以为企业带来更多经济利益,进一步提升企业信誉和形象。
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Discussion on the Management of Equipment Modification and Maintenance
PAN Liming
(Dongfeng Liuzhou Automobile Co., Ltd.,Liuzhou 545000)
The majority of enterprises in our country still exist the problems such as inadequate equipment supervision, lack of professional talents, equipment and so on. The enterprises should strengthen the technological transformation and maintenance, pay attention to the basic work, pay attention to technological transformation, pay attention to the maintenance work, in order to ensure the normal operation of the enterprise equipment, thereby improving the economic benefits of enterprises.
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