轧钢机械设备管护探析

吴志光

（山西机电职业技术学院，长治 046011）



轧钢机械设备管护探析

吴志光

（山西机电职业技术学院，长治 046011）

摘 要：从轧钢机械设备及其检修入手，提出轧钢机械设备管护措施，并以轧钢轴承机械密封设备为例，简析其日常管护，以促进轧钢机械设备发挥最大效能。

关键词：钢铁企业 轧钢 机械设备 检修 管护

1 轧钢机械设备及其检修

轧钢机械设备指的是钢铁企业在生产轧钢环节需要用到的机械设备，包括从处理原料到轧钢成品下线的全过程使用的所有机械设备。它主要包括轧钢机、辅助设备、运输设备、附属设备等。轧钢机将原料轧制成符合一定使用要求的钢材，是生产轧钢的必要设备，其他机械设备均是辅助设备［1］。

在实际运行过程中，轧钢机械设备承载重量大、集中冲击大、运行速度低，极易造成轧钢机械设备出现位移、松动、分离、脱落等问题。轻则影响设备的正常运行，重则降低轧钢机械设备的性能，甚至引发安全事故。所以，轧钢机械设备的日常管护至关重要。需要针对轧钢机械设备的制造、使用规范等严格制定检修机制，通过相应检修工作的开展来保证轧钢机械设备整体安全、性能稳定，从而在提高其使用效率的同时，最大限度发挥其效能。

2 轧钢机械设备管护的措施

2.1 加强管护制度建设

不管是何种机械设备，其使用、管护与维修都是密切联系的。任何机械设备、机器在使用一段时间后，都会出现不同程度的故障。为延长轧钢机械设备使用时间、降低轧钢机械设备故障发生率，钢铁企业应安排专门人员依据轧钢机械设备的运行状况、企业生产实际、规定运作周期等落实相关管护工作［2］。当下，大多数钢铁企业都装设了技术先进、价格昂贵的机械设备，由于技术含量较高，很多轧钢机械设备仅凭一般的维修保养工具及经验很难对其进行科学管护。

因此，轧钢机械设备的管护需使用现代化的技术手段，采取最经济、最科学的方法实施管护。要改变计划经济体制下的强制性维修制度，具体分析各种各样的问题，注重引进一批高素质、高水平的人才，避免轧钢机械设备发生故障时无人维修。为促进基层部门的轧钢机械设备管护工作，钢铁企业应定期、不定期开展轧钢机械设备的检查工作、评比工作，并通过适时抽查的方式避免基层部门忽视对轧钢机械设备的现场管理与日常管护。

2.2 完善润滑管理体系

钢铁企业应针对轧钢机械设备的管护建立健全润滑管理体系，并结合自身实际建立轧钢机械设备润滑故障管理制度、润滑故障案例、设备润滑台账等，促使相关人员能在实际工作中进一步认识自身职责，实现对轧钢机械设备的规范化管护。与此同时，钢铁企业管护人员还应在设备润滑故障案例、设备润滑台账等的指导下，有机结合实际情况详细分析轧钢机械设备润滑发生故障的真正原因，并通过行之有效的措施合理控制润滑故障，尽可能避免轧钢机械设备发生润滑故障，保证轧钢机械设备稳定运行、可靠运行。

此外，钢铁企业还应建立健全轧钢机械设备润滑油库存管理制度，因为润滑油在机械设备管护中起着关键作用。只有轧钢机械设备的润滑工况良好，才能保证设备正常运行。一方面，钢铁企业需专门设立润滑油库房，进一步规范润滑油的品种，保证润滑油质量；钢铁企业要有效管理润滑油的数量、品种，并尽可能减少品种数，使润滑油的运输、储藏、分配、发放等环节更加快捷、合理。针对不同类型的润滑油，企业需分开放置，同时做好标记；在收集、发放润滑油之前，要清洁相关的容器、工具，保障润滑油质量，为轧钢机械设备的管护奠定坚实的物质基础。另一方面，钢铁企业应完善建立按质换油制度。由于其技术性较强，需要专门的技术人员严格管理轧钢机械设备的用油情况。这包括统计、分析每一台机械设备的运行状态，科学制定周期加油计划等，以确保每一台轧钢机械设备都能高效运行。

2.3 提高员工素质水平

在轧钢机械设备管护中，员工占据至关重要的位置，所以必须加强员工的专业知识培训、业务技能培训，使管护人员能充分意识到轧钢机械设备管护的重要性。当然，员工素质不仅包括专业方面，还包括人品。如果员工专业素质较强却缺乏道德基准，那么他对钢铁企业而言就是一颗不定时炸弹；如果员工只有道德素养却缺乏专业知识，那么他也无法为钢铁企业带来利益、财富。

3 轧钢轴承机械密封设备的日常管护

在轧钢机械设备中，轴承机械密封设备是精度较高的一种密封装置，其使用条件有特定的要求。如果日常管护不正确，将导致密封元件损坏或密封泄漏，影响轧钢机械设备的正常运行。由于轧钢机轴承在重载、高温、频繁负荷与冲击下连续作业，为确保机械密封运行可靠，需在日常管护中合理保养、维护密封零件。例如，在启动设备之前，务必要认真检查机械密封设备的零部件配置；轻轻转动轧辊，确保不存在阻力；在转动轧辊时，认真检查轴承的润滑是否可靠、充足，有无异常声音。

轧钢机轴承机械密封设备的日常管护注意事项如下：

一是轴承转动时出现冒烟、过热等现象，原因在于加工零部件的形状、尺寸等精度态度；零部件

在运输保养环节出现变形；安装零部件时被敲打变形；安装零部件的顺序有误。管护措施：在安装零部件前，要严格依据图纸检查其几何形状、配合尺寸等的精度；专项管护零部件，避免应放置方法不合理而引发零部件变形问题；在运输、运行轧辊的过程中，避免用重物直接碰撞密封件，避免变形；严禁在安装环节用大锤敲击密封件，可采取热装加热方法，然后用手锤轻轻敲打密封件。

二是轴承机械密封设备在密封后有少量水渗入轴承箱，原因在于安装密封件后出现倾斜，零部件精度不合；密封件与轧辊配合面的几何尺寸不合，无法形成过盈配合；轴承箱上端的盖螺钉压密封垫出现力量不均的问题，导致局部位置有泄露；轴承箱上的密封件已经损坏或存在质量问题。管护措施：严格依据图纸要求检查零部件；在零部件装配前，应将其清洗干净，避免装入赃物；认真、仔细地检查轴承箱上端的密封垫，如果有必要应及时更换密封垫；认真检查轴承箱上的密封螺钉，真正做到均匀压紧、齐全可靠，提高日常管护水平。

4 结语

有效、科学的管理是钢铁企业赖以生存的基础，而注重轧钢机械设备管护是钢铁企业延长生命的又一体现。实际工作中，钢铁企业应充分认识到不管在什么样的状况下开展轧钢机械设备的管护工作，都应将提高设备的完好率作为目标。通过加强制度建设、完善润滑管理体系、提高员工素质等措施，做好设备的管理与维护，从而促使钢铁企业实现最大化利益。

参考文献

［1］裴庆元，苏健.轧钢生产与轧钢机械分析［J］.科技资讯，2014，（21）：66.

［2］韩磊.刍议轧钢机械设备安装过程中的质量控制［J］.山东工业技术，2015，（5）：21.

The Management of Rolling Equipment

WU Zhiguang
（Shanxi Institute of Mechanical and Electrical Engineering，Changzhi 046011）

Abstract:Starting from the rolling mill machinery and equipment and maintenance， proposed rolling mill machinery and equipment management and maintenance measures and to rolling bearing mechanical sealing equipment as an example， the analysis of its daily management and protection， to promote the rolling mill machinery and equipment play a maximum efficiency.

Key words:maintenance of iron and steel enterprises， steel，machinery， equipment， management and protection