浅析起重机械检验中存在问题与应对措施

文/刘婧 青岛市特种设备检验检测研究院 山东青岛 266071

浅析起重机械检验中存在问题与应对措施

文/刘婧 青岛市特种设备检验检测研究院 山东青岛 266071

起重机械检验中存在的金属结构、安全保护装置及检测制度等方面的问题，对起重机械的安全运行带来严重的安全威胁。为了避免起重机械检验中出现的问题，应加强对起重机械设备的日常保养和维修，发现问题及时处理，提高起重机械的生产效率。

起重机械；金属结构；安全保护装置

起重机械是工程施工中重要的机械设备，在生产过程中，起重机械主要用于生产所需物料的钓起、运输、装卸等，有利于提高工程的生产效率，节约大量的人力。科学技术的发展，实现了起重机械的智能化和自动化的迅速发展。起重机械通过吊钩可将重物调运到施工部位，解决了许多人力无法完成的问题，同时，起重机械的作业半径越大，其存在的安全隐患也就越多。因此，作业前必须加强对起重机械的检验，减少起重机械自身产生的危险，并制定有针对性的处理措施。

1、起重机械检验中存在问题

在使用起重机械前，操作人员应加强对起重机械的检验，主要检验起重机械的金属结构、安全保护装置是否满足使用要求等，并对起重机械危险源进行辨识，减少或避免安全事故的发生。由于受各种条件的影响，在起重机械检验中还存在许多问题亟待解决。

1.1 起重机械金属结构检验中存在问题

金属结构是起重机械结构的重要组成部分，在使用过程中，如不加强对起重机械的检查，一旦出现问题，将造成人员伤亡和经济损失。金属结构问题主要表现在金属结构的焊接和螺栓连接两个方面，在焊接金属结构时，由于焊接不到位，很容易出现虚焊问题，以至于在使用过程中出现焊接处断裂等问题。金属连接问题主要是螺栓连接处存在连接松动、螺栓损坏等问题，有的金属结构由于日常养护不到位，甚至出现生锈、腐蚀等问题等都将对起重机械的正常工作带来安全隐患。

1.2 起重机械安全保护装置问题

保护装置是保证起重机械安全运行的重要保障，不同的起重机械设备其安全保护装置不同，动力驱动的起升装置应设置制动器，人力驱动的起升结构可设置制动器或者停止器，以实现对起重机械的安全保护。在实际使用过程中，由于操作人员缺乏相应的安全操作知识，超负荷吊运物料，最终导致安全保护装置失灵，造成起重机械设备安全事故的发生。当采用电动葫芦作为起重机械的起升结构时，当额定起重量超过5t时，电动葫芦只设置一个工作制动器，缺少一个安全制动器，以至于发生安全事故时制动器不能有效的制动，使制动器失灵。

1.3 起重机械啃轨问题

在起重机械检验过程中，啃轨是比较常见的一种现象，主要是由于车轮的半圆与轨道之间存在一定的间隙，一旦起重机械因安装质量问题，将会使车轮在运行中接触到预定的位置，产生摩擦现象，导致车轮的边缘产生变形，影响起重机械设备的正常工作。起重机械设备的啃轨现象，不但造成起重机械的使用寿命缩短，而且给操作人员安全操作带来严重威胁。

1.4 起重机械检测人员缺乏

有些企业为了节约成本，在起重机械检测过程中，对起重机械设备的检测流于形式，主要应付上级的检查，并且检测人员不具备相应的检测资格，甚至有些单位没有检测检验设备，很容易在起重机械使用过程中产生机械安全事故的发生。在进行起重机械整体检验时，检测人员不能正确判断桥架是否达到预定位置，并且没有考虑日照温差的影响，造成车轨道偏离中心线。

2、起重机械检测中存在问题的应对措施

2.1 加强对起重机械金属结构的检验

在使用起重机械设备前，检测人员应加强对起重机械设备的日常检测与养护，以确保起重机械的安全运行。针对起重机械设备检测中出现的问题，制定有针对性的处理措施，提高起重机械的生产效率。在起重设备金属结构的检测中，认真检查金属结构的焊接和螺栓连接问题，如发现焊接和螺栓存在问题，根据存在问题的情况采取有针对性的处理措施，如焊接不到位，出现虚焊，对虚焊进行处理后重新进行焊接处理，螺栓连接出现松动可对松动处进行紧固处理，加强日常养护维修，避免生锈、腐蚀等现象的发生，保证起重机械正常工作。

2.2 加强起重机械安全保护装置的检测

保护装置是起重机械安全生产基本保障，为了保证起重机械的安全生产，必须加强对起重机械安全保护装置进行检测。在检测起重机械安全保护装置时，应认真检测安全保护装置每个装置的状况，发现问题及时进行处理，例如在检测制动器时，检测制动器的零件是否存在有裂纹、磨损严重、缺件等现象，制动器打开时，制动轮与摩擦片之间禁止存在摩擦现象，当制动器闭合时制定轮与摩擦片应均匀接触，并将制动器调整到适当的位置，确保制动器处于平稳状态等。起重机械必须设置重量限位器，当出现超荷载时，起重机械将自动切断起重起升源，避免安全事故的发生。

2.3 强化检测人员的业务能力

起重机械设备属于特种设备，国家对特种设备检测人员提出严格的要求，必须持证上岗，禁止无证人员上岗作业，并按照国家对特别设备人员的要求参加相应的考试，合格后颁发合格证书后才能进行相应的作用。在检测起重设备前，应加强对检测人员的业务知识培训，强化检测人员的业务能力，提高检测人员检测水平，加强对起重机械设备的检验工作和监督力度，减少起重机械设备安全事故的发生。

2.4 完善起重机械的检测制度

建立健全起重机械的检测制度是进行起重机械检测的重要依据，结合时代的发展要求，制定高效的竞争机制，提高检测人员的积极性。国家加大对起重机械设备的支持力度，并对起重机械检验市场逐步向正规化、科学化、人性化方向发展，对起重机械检验实行市场准入制度，禁止无资质的检验单位进行起重机械的检验。通过在实践过程中不断积极知识，总结起重机械检验经验，对提高起重机械检验效率及服务水平将起到十分重要的作用。

结语：

综上所述，起重机械检测中存在的影响因素较多，结合起重机械检验的实际情况，建立健全起重机械检测制度，制定有针对性的处理措施，并加强对起重机械检测人员的教育和培训，提高检测人员的业务水平。

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