先进的阻燃服装生产线如何监控质量

龙春

当工作环境着火时，阻燃服装（FR）起着至关重要的防护作用。穿阻燃服的目的就是在危险环境中保护穿者的生命安全，它能自动灭火或最大限度地减少烧伤的严重程度，给处于火灾中的人员提供逃生的机会，从而减轻事故的严重程度。

美国工装（Workrite）制服有限公司强强联合，与迪凯思（Williamson-Dickie）制造公司进行合作。他们共同打造阻燃工作服和其他防火品牌，并且实行一种称为战略流程的生产质量和责任制。从2008年起，美国的工装开发企业就组成了质量联盟团队，该团队拥有自己的、各个制造触点的品质主管。团队成员从面料工厂到工装产品都拥有专门的督查公司，定期评估各个企业的阻燃织物生产过程，不断完善。例如，工装制服公司的营销经理珍妮特·科斯塔说：“次品没有市场，我们做产品就是从事安全生产。”

有了这种信念，美国专业阻燃服装在不断提高工装制服质量过程中获得较大的发展。近年来，美国阻燃服公司用自己的品质和逐渐降低的退货率验证了声誉的真实性。他们宣布，2013到2015年，其退货率从0.01%降至0.007%。这意味着由于缺陷，每发运10万件阻燃工装中仅有7件退回 ，而这7件本质上也仅仅是审美上的缺陷。

从布料到服装，美国防火服业界十分看重生产各环节上的检验制度，并且严格遵循相关的纺织品质量标准如AATCC、ASTM、16CFR等测试标准。尽管如此，由于美国阻燃工装问题一般出现在布料上，所以生产前，仍然离不开人工肉眼观察。他们往往要打开布卷，仔细检查每一寸布。若发现100个布卷中出现30个以上瑕疵，那么整卷布匹都不合格，要返回原织布厂。第二次检验则是集中检查样片。工装按图样裁剪后要进行检查，然后要进行第三次检验后才送到缝纫工手中，随后，在缝制工装的过程中还会再次检查每块布料，直到每件衣服完工。

工装制服质量管理团队还要检查做好的每一件制服，随后才分装。其标准是产品必须达到1.5的合格质量度（AQL）才能打包运往工装制服物流中心。产品交付国内或国际分销商后，对方又按2.5的合格质量标准（AQL）进行检验，确保颜色和外观及服装的标识具有一致性，之后才会把成品发往市场。

工装制服厂供应链副总裁拉里·怀斯说，秘诀就在于，每个环节都不放过产品的任何瑕疵再进行发货。生产过程中若发现问题，那就要扪心自问，“我们可以修补它吗？或我们可以弥补瑕疵吗？”这样的品质监控体系大大提高了工装的质量，降低了成本，且顾客对服装非常满意。这样看来，他们的确是经过无数次检测后，确认没有瑕疵，才能出厂。

美国工装制服质量联盟团队牵涉诸多领域，包括面料厂和不同的供应商与合作搭档，这与各领域的品质体系和质量管理是分不开的。这就是美国阻燃工装公司为努力提高质量，降低瑕疵的服装数量所做出的努力。美国的阻燃工装是世界一流的，其制造标准很高，因此适用的范围也十分广泛，包括公共设施、石油、天然气、消防和其他工业领域，为从事具有潜在危险的工作的工人提供较安全的保障。

（据美国《纺织世界》最新资料http：//www.textileworld.com/Articles/2015/October/Quality_By_the_Quantity）