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Newlight公司“AirCarbon”绿色塑料发展动态
美国的Newlight公司开发的利用甲烷气体和空气合成“AirCarbon”塑料技术,经过10年的不懈努力,在2013年实现工业化。其主要从农场、污水处理厂、垃圾填埋场和能源厂等地集中收集甲烷温室气体,然后送入塑料聚合系统,和空气混合,在转化效率是传统催化剂9倍的Newlight新型高效生物催化剂的作用下,甲烷与空气进行反应,碳、氢、氧原子重新排列合得到长链热塑性材料,其大约由40%(w)的氧和60%(w)的碳、氢组成。与传统的聚乙烯、聚丙烯等石油基热塑性塑料相比,AriCarbon不仅强度可比,且更绿色(降低碳排放、可生物降解),更廉价。该技术一举囊获2016年“美国总统绿色化学挑战奖”的“绿色化学品设计奖”和“气候变化奖”两项奖项。
Newlight公司已经与财富500强企业及其他市场领导者合作,将AirCarbon用于汽车配件、电子产品、建筑、服装和其他各行业。目前,AirCarbon已被用于戴尔和惠普的电脑包装、Virgin和Sprint的手机包装,甚至用于欧莱雅美体小铺个人护理产品的瓶瓶罐罐。另外,Newlight还授权家具制造商宜家(Ikea)和其他公司生产数以百万吨的AirCarbon。2016年年7月初,Newlight公司和荷兰Paques公司签下15年合约,合作将污水厂厌氧消化产生的甲烷气体转化为生物塑料。在过去的15个月,新签订了740亿英镑的AirCarbon承购购买或许可生产协议。但该公司仍不满足,认为还需变得更大,走得更快, 并希望全世界都参与到他们的努力当中。
(王熙庭)