浅议钢结构厂房中起重机械的安全使用

王慧敏，张红坤

（河南省特种设备安全检测研究院安阳分院，河南 安阳 455000）

浅议钢结构厂房中起重机械的安全使用

王慧敏，张红坤

（河南省特种设备安全检测研究院安阳分院，河南 安阳 455000）

钢结构厂房由于其质量轻、强度高、跨度大、施工工期短、防火性高、防腐蚀能力强、方便整体搬移和低成本无污染等特点，已被广泛应用于工业企业。起重机械是当下现代化生产不可缺少的组成部分，它可以减轻劳动强度，提高劳动生产率,使生产过程实现机械化和自动化。两者的有效结合对减少企业运营成本，提高经济效益有着不可替代的作用。但在钢结构厂房中如何安全使用起重机械也是近年来屡被提起的一个议题。本文就对在钢结构厂房中起重机械的安全使用，提出并详细阐释几类问题。

钢结构厂房；起重机械；安全使用

0 引言

钢结构厂房的主要承重结构件由型钢等制成的，主要包括钢梁、钢柱、桁架、基础等构件组成。钢结构作为建筑材料有着质量轻、强度高、跨度大、施工工期短、防火性高、防腐蚀能力强，而且还有方便整体搬移和低成本无污染的特点。而对于在钢结构厂房这一特定环境中使用的起重设备，若确保其安全使用，则与钢结构厂房的设计制造、起重机械设备在钢结构厂房中的正确安装、起重机械设备使用期间的安全管理和安全检验环节密不可分。

下面我将详细阐述在实际安装使用过程中，具体应注意的几方面的问题

1　厂房的设计制造问题

（1）柱间支撑。在厂房中的各个温度区段中要进行柱间支撑系统的设置，并且保证该系统和屋盖横向水平支撑相协调。在温度区段较小时，温度区段中部的设置要有下段柱的支撑，而在温度区段长于150 m时，则要在温度区段中进行两道下段柱支撑的设置，在位置的选择上要将其设置于温度区段中间大约1/3位置内，其两道支撑之间的中心距离要小于72 m。[1]

（2）屋盖支撑系统。屋盖支撑的布置应根据厂房跨度、高度、柱网布置、屋盖结构形式、起重设备设置及吨位大小、振动设备情况等条件来决定。屋面水平支撑的布置应合理，同时应布置纵向支撑系统，最大程度保证纵向的整体性和稳定性[1]。

（3）具体参数要求。钢结构材料的厂房一旦接触到含有侵蚀性的介质或是过于潮湿的空气，便会发生严重的锈蚀，这对于厂房整体框架的损害是致命的。要根据厂房具体情况采取防锈措施，防锈蚀一般采用防锈漆将钢结构的表面进行涂刷，充分考虑周围环境以及涂层的性质决定涂层的层数以及厚度。在自然大气介质的作用下室内的钢结构涂层厚度一般为100 um左右，而露天的钢结构其图层的厚度一般在150～200 um之间或是大于200 um。地面下的钢柱柱脚要采用强度等级大于C20的混凝土进行包裹，并且柱脚的保护层厚度要大于50 mm[1]。

2　起重机械的安装问题

（1）安装前条件确认。承担安装工作的单位必须根据《机电类特种设备安装改造维修许可规则》取得相应级别的《特种设备安装改造维修许可证》。

安装前起重机械安装单位要对钢结构厂房的设计制造安装过程进行确认。安装人员在施工时对钢结构基础进行复查，确保厂房具备安装条件。

（2）与建筑物的安全距离。在钢结构厂房中安装起重机械时，若想保证起重机械能够正常作业，首先要将起重机械与建筑物保持合理的距离，防止起重机械与建筑碰撞或人员伤亡等事故。因此在实际施工过程中，要确保起重机械与建筑物的安全距离，给人员使用留出足够的安全空间。

（3）接地保护。《起重机械安全规程》明确规定在对厂房进行设计时，要在设备区域设置接地网络，也可以直接将设备金属结构与接地网相连接。但是由于施工人员相关专业知识的缺乏，往往遗漏接地保护这一环节，为日后的施工作业埋下了安全隐患。为了对此类现象有效防治，应在对起吊设备进行安装前，认真对照设计图纸，然后严格按照图纸所标明的参数进行施工。[2]

（4）轨道的固定。在起重机械安装过程中，在车体运行轨道和承轨梁之间垫上橡胶制垫片，可以起到有效的消振和吸音的效果。在起重机械车体运行的过程中，其中的橡胶垫片之间的压缩和反弹会引起车体轨道的连接松动。因此，在起重机械安装轨道的时候应注意以下几点：

①对橡胶垫片的实际高度严格控制，在承轨梁的实际高度出现较大偏差的时候，首先需要运用铁垫片进行找平，然后再加入橡胶垫。

②螺栓施加较强的预紧力，将橡胶垫片压紧，提升连接的刚度，同时运用力矩扳手对轨道固定螺栓预紧力调整。

③运用双螺母等防松动措施，预防长时间震动出现螺栓松动[3]。

3　起重机械使用期间的安全管理

（1）建立健全安全管理制度，明确职责。起重机安全运行的重要前提是要制定完备的管理制度，建立专业性的管理队伍，使施工作业人员有章可循，管理人员有据可依。在起重机械安全生产过程中，应明确各自的安全职责，确保具体职责到人，分工明确。同时要强化安全知识培训教育，使起重机械操作人员掌握熟练的操作技能，并能严格执行安全操作规程。

建立各级安全检查制度并严格执行，在施工作业前，应做好上岗作业人员的质量安全技术和危险点的交底工作，并及时建立工作日志和台账，力求最大限度降低安全事故发生的可能性，要建立健全设备安全技术档案，拟定特种设备面临突发事件的应急预案。

（2）规范操作人员行为。操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规进行学习，起重机械指挥和操作人员应经过正规培训考核，持证上岗。

起重机械操作人员应该严格按照操作规程进行作业，起吊前对被起吊物、钢丝绳（索）要认真检查、起吊物重量不得超载、起吊物捆扎要牢固、司机在驾驶过程中应保证视野瞭望充足，一旦出现紧急情况要反应迅速、处理得当。操作人员应时刻保持较高的安全意识，并具备较为熟练的操作技能。[4]

4　起重机械的安全检验

近几年来，我国有关特种设备的法律法规体系不断完善，并逐步和国际惯例接轨。而技术检验机构也在提高特种设备产品质量、促进特种设备管理水平提高、减少安全事故等方面，发挥着越来越重要的作用。

作为一种对人身和财产安全有较大危险性的设备，起重机械械按照特种设备安全法的规定“特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求”。“未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用”。

随着我国经济的迅猛发展，特种设备保有量的快速增长，只有在生产使用中定期进行安全检验，有效地对安全隐患进行排查，才能有效防范安全事故的产生。

5　结束语

本文主要是对钢结构厂房当中对起重机械安全使用存在的几类问题进行了分析和探讨，通过本文的阐述我们可以了解到，对起重机械的有效运用实现了工业生产的机械化，大幅度减轻了工厂日常生产的劳动强度，切实提升了工厂的生产效率，在实际的生产和操作过程中，于起重机械而言，其中任何一个环节都要确保正常运行，稍有差池，后果不堪设想。为了最大程度上减少起重机械故障所引起的工厂安全事故，保证起重机械的高效稳定运行，就要从设计、安装、使用、检验等多方位，多角度齐抓共管，保证安全生产，杜绝安全隐患，提高经济效益。

[1] 邓惠琳，付黎明.谈钢结构厂房的结构设计[J].城市建设理论研究（电子版），2013,(10).

[2] 戴国和.桥式起重机械检验相关问题分析[J].中国机械，2014(17).

[3] 叶剑刚，宣鑫德.钢结构厂房中起重机检验的几个问题[J].《起重运输机械》，2005(04).

[4] 郭敏德.论起重机械的安全技术管理[J].建设机械技术与管理，2006,19(3).

TU391

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1671-0711（2016）09（下）-0122-02