电站锅炉安装中对承压部件的质量控制

管理

（浙江省特种设备检验研究院，浙江 杭州 310016）

电站锅炉安装中对承压部件的质量控制

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（浙江省特种设备检验研究院，浙江 杭州 310016）

作为发电厂的重要发电动力主机，电站锅炉的质量直接影响到发电机组的安全和效率，特别是其中的承压部件，其在一定程度上对电站锅炉的质量起决定作用。但目前，我国发电厂在电站锅炉安装中，并未采取有效的措施来控制承压部件的质量，这将阻碍发电厂高效、安全生产目标的实现。鉴于此，本文结合工作经验，浅析电站锅炉安装中对承压部件的质量控制。

电站；锅炉安装；承压部件；质量控制

0　引言

电站锅炉承压部件是由锅筒、集箱、受热面管和锅炉管道等组成，其质量在一定程度上决定了电站锅炉的质量，且其与发电厂的供电安全与效率间也存在一定的关联，因此只有加强对承压部件的质量控制，才能保证电站锅炉的正常运转。承压部件的质量控制要求立足制造环节、安装环节和产品质量三个方面，如此从源头监控承压部件自身的质量及其使用质量，从而为电站锅炉的质量及发电厂的供电安全与效率控制提供保证。为了实现发电厂安全和高效的生产目标，本文笔者首先举例阐述电站锅炉承压部件在质量控制中存在的不足，然后再进一步提出应对措施。

1　承压部件在质量控制中存在的不足

某发电厂新装了两台1 900 t/h锅炉，其技术参数如下：锅炉额定蒸发量为1 900 t/h、过热蒸汽出口压力为25.1 MPa、过热蒸汽出口温度为571℃、再热蒸汽出口压力为4.53 MPa、再热蒸汽出口温度为569℃、再热蒸汽出口压力为4.72 MPa、再热蒸汽出口温度为325℃、过热水冷系统水压试验压力为34.43 MPa、再热系统水压试验压力为7.08 MPa及燃烧方式为墙式前后对冲燃烧。通过锅炉安装监检发现，承压部件在质量控制上存在如下问题亟待解决：

（1）产品质量控制中存在的不足。①在产品质量控制上，锅炉制造厂采用分包方式，协议完成部分膜式壁、再热器、过热器和省煤器等A级锅炉部件，但在这一过程中，锅炉制造厂并未制定完善的质量管理体系来控制分包方的行为。②锅炉制造厂未事先确认由分包方制造的A级锅炉部件的质量，便为其开出产品质量证明，且该质量证明并不能有效地将产品在制造中的变更反映出来。③锅炉管道的阀门、法兰、管材和管件等由建设单位采购供货，但管道产品在制造中，未经地方特种设备检验机构授权，便开展法定的监督检验，同时也提供不了A级锅炉部件制造许可证及锅炉管道产品质量证明书。

（2）电站锅炉安装单位在验收承压部件时的质量控制措施不到位。①仅按供货单据验收产品的数量和规格。②复验项目仅限合金钢材的光谱分析和外观检查。③未对出厂资料不全的A级锅炉承压部件采取有效的质量控制，便允许将其投入使用。④记录和签证不全。

2　锅炉承压部件的质量控制措施

针对案例项目中锅炉承压部件质量控制的不足，笔者认为应从如下方面加以应对：

（1）为了保证电站锅炉的安稳运转，制造方与安装方应从如下方面严控锅炉承压部件的质量：①制造方应按规定取得特种设备制造许可资质。②A级锅炉部件和压力管道元件在制造中应经地方特种设备检验机构授权开展法定的监督检验。③在分包制造中，锅炉制造厂应严格检查分包方的产品制造质量管理体系、特种设备制造许可资质及产品质量的见证文件。④锅炉制造厂应将分包的项目明确地反映在锅炉产品质量证明书中，同时若在制造中发生变更，则应将产品变更报告提供给用户。⑤锅炉安装方应严格执行到货检验制度，并从产品质量证明文件、产品规格与数量等、产品外观与几何尺寸测量、壁厚测定、理化试验、无损检测、合金钢材的光谱分析与硬度检验、阀门的密封试验与壳体压力试验等方面组织验收。⑥针对外购材料，应从材料的规格、标准、到货验收、标识、附加试验、存放、领用及见证资料存档等方面开展质量控制。⑦在锅炉安装中，一旦发现承压部件存在会对安全产生影响的质量问题，便应立即停工并及时告知地方的质量技术监督部门及特种设备检验机构，直至问题解决以后再开展后续施工。

（2）锅炉的安全性能监检应由锅炉制造地具备省级授权资质的特种设备检验机构负责，而检验人员具体应从以下几方面开展监督检查工作：①积极的开展产品监督检验的准备工作，其中包括熟悉特种设备的法规等资料文件、图纸等技术条件、产品的焊接等工艺方法与标准、产品制造方提供的质量手册及编制监检管理程序。②编制监检方案，并从中明确产品的监检内容，其中监检员应该到场监检A类项目以及在见证文件上签字，而针对B类项目，则监检员可不到场监检，而仅按规定审查由受检企业提交的自检见证文件及进行签字确认。

③严格执行驻厂监检计划，其中包括见证监检计划的A/B控制点及进行签字确认，按要求见证处理不符合项及进行签字确认，审查锅炉制造方的技术变更，同时受检企业在违反安全质量体系和产品安全性能标准时，监检员应向其开具《特种设备产品安全性能监督检验工作联络单》或《特种设备产品安全性能监督检验意见通知书》，且若受检企业不接受监检意见，则监检方应将情况反映到上一级的安全监察机构。④严控产品的出厂验收，具体包括实物验收、出厂技术资料审查、包装与标识检查及铭牌内容审查等，其中实物验收包括复测产品的尺寸及检查零部件、备用件（品），出厂技术资料审查包括清点产品的交工资料文件、装箱文件及审查产品的和合格性，注意在审查产品的铭牌内容时，应将监检钢印打在铭牌上。

（3）锅炉的安装安全质量监检方应从如下方面控制电站锅炉承压部件的质量：①检查锅炉安装方的质量管理体系是否完善及有效执行。②检查锅炉安装方的产品到货验收记录及签证。③在安装锅炉前，检查产品的各种技术文件齐全或有效与否，且严禁将技术文件不齐全或不合法的锅炉投入使用。④在安装大型电站散装锅炉前，应按规定检查确认承压部件的质量证明文件。⑤在对锅炉的一次、二次汽系统开展水压试验以前，制造方应提供产品质量证明文件。⑥锅炉产品变更报告应与质量证明文件一并给用户。⑦针对以分包形式协议完成的A级锅炉部件及由建设方采购的管道元件，应确认相应的制造方是否具备特种设备制造许可资质及在制造中，应经地方特种设备检验机构授权开展法定的监督检验。

3　结语

综上，电站锅炉承压部件应由专门的工作制造及在安装中，应严控安装方的资质和施工能力，同时严格检查锅炉产品的质量认证等。总之，锅炉承压部件的质量控制应贯穿在设计、制造和安装的全过程，以保证锅炉的安稳运转及整个发电厂的安全、高效供电，从而为经济的发展和社会的稳定提供重要保证。

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