王聪志(内蒙古巴彦淖尔市特种设备检验所,内蒙古 巴彦淖尔 015000)
浅析压力容器的风险管理
王聪志
(内蒙古巴彦淖尔市特种设备检验所,内蒙古 巴彦淖尔 015000)
在油气储运当中,压力容器有着重要作用,但其存在的风险也比较高,其本质安全直接关系到人民的生命财产安全以及企业的发展情况,因而有效科学的压力容器风险管理非常重要。文章主要对压力容器的风险管理进行了介绍,供参考。
压力容器;风险管理;风险评估
压力容器是一种非常特别的设施,如果使用不当则很容易存在起火、爆炸等安全隐患,直接对人民的生命财产安全带来严重威胁。我国新颁布的《容规》当中明确提出容器本质安全,也就是要重视容器的风险管理,规避失效风险,要确保压力容器的制造是与国家相关标准相符的,同时使用状态与质量都是合格的。只有这样,才能够预防和规避风险的发生,实现清洁环保生产,达到健康安全运行的生产目的。
目前国内不少石化企业都已经开始应用基于风险的检验技术,风险管理在各种工程项目以及金融业当中都被大量应用,并且取得了非常不错的效果,在各行各业都有着有效规避风险的效果。我国相关部门也已经组建了风险管理标准化委员会。而石油化工业当中,压力容器是其中非常常见但潜在危险比较多的一种应用设备,所以将风险管理应用到压力容器当中是势在必行的。
所有的设施设备在其投入使用的生命周期里都会出现这样那样的故障,而压力容器和其他设备不一样,其出现故障所带来的不仅仅是经济效益上的损失,同时还会对人民的生命安全带来威胁。目前国内在压力容器上面已经构建了《设计质量保证体系》,并将风险评估嵌入其中。同时我们还应该使用一定的风险管理工具,有效识别风险,分析研究压力容器存在的风险大小,准确判断设备机器的安全性,然后按照市场需求以及相关的法律政策和行业要求来制定风险管理措施,实现对风险的有效控制,确保压力容器使用的安全性。
1.1 风险识别
风险识别是发现、识别以及描述风险的整个过程。我国新颁布的《容规》当中明确要求加强容器设计的风险管理,以此来提供容器设计的可靠性,确保容器的本质安全,也就是说在设计阶段就需要对压力容器在其使用寿命周期里所存在的、可能会发生的危害进行分析研究,提前预知风险,这样才能对风险有所防范,减少损失。
假设我们在对某一台锅炉水预热器备台生产并装置投入使用之后发现仅仅几天时间就在壳程出口接管处出现了泄漏,有微弱的气体自接于出口接管补强圈信号孔的导管的位置流到瓶里面,而瓶子的底部出现了黑色液体。由于壳程介质是一整体结构,因此我们没有办法检查到泄漏部位内部腐蚀的本来面貌是什么样的,也只能按照预热器的工艺、材料等相关信息来判断导致泄漏的原因(预热器是BIU800-1.3/0.6-35-4/19-4型)。分析的结果显示,壳程介质当中的确有水汽存在,而且当时的进出口温度分别只有102℃与40℃,在这种情况下产生硝酸腐蚀的情况是非常常见的。在对泄漏凝结之后的黑色液体进行检测之后我们发现其中含有硝酸根离子物质,根据此可以判断出黑色液体为硝酸腐蚀不锈钢所产生的物质,而自壳体出口接管补强圈信号孔当中泄漏出来的微弱的气体则属于补强圈里面的壳体内表面母材。通过上述案例和分析检测结果我们可以了解到,因为预热器备台设计当中并未就水蒸气含量做明确说明才导致了设计的时候完全没有针对硝酸腐蚀性的危害进行风险识别和评价,也没有针对风险做出应急措施,给压力容器的正常使用带来了一定影响,让备台的预热器刚投入使用就遭到了严重损害继而失去了使用功能,给企业带来了一定程度的经济损失。
1.2 风险评估
设计压力容器的机构单位应该注重提升工作人员的风险理念,在设计质量保证体系时注意把风险评估的内容加入进去,包括风险评估的要求与程序等。压力容器的风险评估内容与实施具体来说包括以下几个方面:
(1)对压力容器进行风险评估的团队人员应该包括对压力容器实现的各个方面都非常有经验的工作人员,涉及到生产、制造、检验等各个环节专业技术水平都比较强的工作人员,这样才能更有利于我们对压力容器可能存在的风险进行全方位的考察与认识。(2)搜集一切内部与外部的信息资料,其内部信息包括压力容器的设计、生产等,它包含了一切和过去、现在以及将来都有关的风险方面的信息;而外部信息则包括了相关法律政策以及风险管理过程的资料信息。(3)应用识别风险的工具以及识别技术上存在的危害风险进行评估,并生成全方位的风险清单。(4)分析研究识别出来的相关风险,然后对风险的严重程度以及可能发生的机率进行判定。(5)研究制定风险准则,并分析风险分析的结果与准则以此来确定压力容器所存在的风险等级。(6)按照分析比较的结构来决定是否需要采取一定的控制预防风险的措施手段。(7)制定和实施一定的措施以降低风险发生的可能性,最后将每一个环节都通过文字等形式记录下来,最终形成评估风险的报告。
1.3 风险控制
新推行的《容规》明确提出要对压力容器使用风险管理,在控制风险的理念指导上开展安全管理,确保容器的本质安全,采取有效措施来控制风险的发生,确保容器始终处在完好无损的状态。下面是笔者结合工作经验总结出来的控制风险发生的有效措施。
(1)客户要提高对压力容器的安全管理。用户在使用压力容器的过程当中,首先要对容器的生产装置的工艺流程进行深入了解并掌握使用流程,严格根据相关规定来规范操作流程,对于工作温度等操作参数上的波动变化应该尽量避免,让其处在可操控的规定范围里,这样才能确保容器能够正常运转。(2)注重在役容器的管理力度,按照风险评估报告以及役容器检验报告当中所提到的控制风险的措施来对压力容器进行定时定期的检查和维修保养,同时根据实际情况做好容器的检修记录和检查报告,同时制定定期和大检修的计划并落实到位,按照检查检验和工程经验来对容器的制造提前做好计划,如果发现容器在运行或者检修过程中出现结构不合理等多种问题则及时制定改进方案,完善设计委托条件,从根本上消除安全隐患,确保备台之后的压力容器能够保持良好的运行状态。(3)加强役容器检验的风险管理,包括检验技术方面的管理,只有这样才能推动在役容器的使用会朝着安全科学的管理方向发展,同时制定合理的在役容器检验方案,同时总结并提交容器能够安全使用的检验报告,让用户能够根据实际情况来制定合理科学的检修和备台计划。(4)压力容器的成品在出厂的时候一定要配备产品质量安全合格证、维修说明等证书资料;相关检验部门的证明文件等,注意将这些文件都列入到管理档案范围之内并做好保管工作。(5)压力容器在正式投入使用前以及使用起一个月之内,其使用单位都应该尽快向当地监督管理特种设备的相关部门进行登记。
综上所述,石油化工行业当中,我们一定要加强对压力容器的风险管理,对容器使用周期里可能会存在的风险进行识别,然后组织经验丰富、专业技术水平比较强的相关工作人员对风险进行评估,包括风险等级,发生的机率等,最后根据风险评估的结果做好相关的预防措施,控制风险发生的可能性,确保容器的正常运转,保护人民的生命财产安全。
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