电厂锅炉常见故障及处理分析

魏世鹏

（调兵山煤矸石发电有限责任公司，辽宁 调兵山 112700）

电厂锅炉常见故障及处理分析

魏世鹏

（调兵山煤矸石发电有限责任公司，辽宁 调兵山 112700）

电厂锅炉是火力发电厂的重要组成部分，一旦电厂锅炉出现故障，会给电厂造成一定的损失。本文将从电厂锅炉的常见故障入手，分析锅炉常见的泄漏事故、锅炉结渣问题、安全阀等故障及解决方法，以供相关从业人员借鉴学习。

电厂锅炉；锅炉结渣；安全阀；承压部件

电厂锅炉是由烟风、燃烧等多个子系统组成的，无形之中增加了电厂锅炉的安全隐患，由于锅炉的机构较为复杂，在运行当中容易出现安全阀故障、锅炉结渣的问题，从而影响到锅炉的正常使用，给相关企业带来一定的损失。本文结合实际，提出具有参考价值的处理方法。

1 锅炉常见故障

（1）机械故障。在电厂锅炉的日常运行过程中，经常会发生机械方面的故障，例如零件失灵、断裂等情况的发生，这在一定程度上，会给锅炉的使用造成不利的影响，甚至引起机械设备破损变形等问题。机械故障与电厂锅炉的运行环境有着直接的关系，电厂锅炉要在恶劣的条件下，进行长时间的工作，因此会增加锅炉机械故障的发生概率。许多零件因为长期处于高温的环境，而逐渐变形、损坏，给电厂的作业造成不利的影响。此外，相关工作人员检查与维护工作不到位，也会造成锅炉零件更换不及时，增加锅炉的零件故障概率。锅炉供热的前期阶段也是锅炉机械故障的高发阶段，由于相关工作人员缺少对电厂锅炉的整体认识，在运行与维护工作中，无法做到面面俱到，因此给电厂锅炉埋下了故障隐患。[1]

（2）承压部件爆漏故障。锅炉的承压部件通常由“四管组成”，分别为锅炉水冷壁管、省煤气管、再热器管以及过热器管。这些管道同属电厂锅炉的核心装置，同时也是爆漏事故的常见位置。一般来说，引起锅炉承压部件爆漏事故的原因有很多，在前期的设计环节，相关设计人员在缺少调查的情况下，进行设计工作，会影响到电厂锅炉的安全性。除此之外，在制造与安装环节，也是引发事故的源头之一，没有按照相关规范进行制造与安装，会导致锅炉水冷壁管、省煤气管、再热器管以及过热器管产生泄漏的情况，一旦爆漏事故发生，必须进行紧急的停炉处理，这会影响电厂的经济指标，从而阻碍电厂的生产工作。数据证明。磨损、过热、腐蚀是导致锅炉承压部件爆漏的主要原因。当锅炉的承压部件承受过高的温度时，会给锅炉的内壁造成一定的磨损，长此以往会形成管内泄漏甚至爆炸的情况发生。爆漏的类型可以分为；累积性爆管、先天缺陷型爆管、随意型爆管，相关工作人员需要仔细的区分，并按照爆管类型的不同，采用恰当的故障处理措施，以防止故障的蔓延。[2]

（3）锅炉结渣问题。锅炉结渣问题是电厂锅炉的常见故障之一，给电厂的生产工作造成许多负面的影响。例如，锅炉结渣问题会降低锅炉的热效率，当锅炉的内部产生结渣，会使气流出现偏移，一方面，锅炉内的气流都是通过燃烧器喷火口进入锅炉的，并且都是由专人负责，一旦气流出现偏移的现象，会影响到锅炉的燃烧效果，从而影响活力发电的转换率，造成大量的资源被浪费的现象。另一方面，锅炉结渣问题还会影响到锅炉的受热面，可能引起机械燃烧不够彻底，从而给相关企业带来巨大的经济损失。同时，锅炉结渣问题还会影响到锅炉处理，当水冷壁产生结渣的现象，会影响到蒸汽出温口的通风性能，产生巨大的热损失。

（4）安全阀故障。安全阀故障时电厂锅炉的常见故障，一般来说，安全阀故障是由杂质引起的，一旦杂质落入密封面，会影响到安全阀的密封性，从而导致阀座与阀芯之间存在缝隙，在电厂锅炉的实际运行当中，也常常会出现因为安全阀的密封失效，而造成阀门泄漏的情况发生。[3]

2 锅炉故障的处理方法

（1）对电厂锅炉设备进行定期的检查。为保证电厂锅炉设备的正常运行，需要相关工作人员做好检查工作，首先要求相关工作人员制定合理的检查计划，将每日巡查、每周巡查、每月大检修安排得当，从而保障电厂锅炉设备运行的稳定性。在检查与监督的过程中，对存在问题的设备进行记录，并立即安排专业的维修人员进行设备的维护工作，保障电厂锅炉设备的长时间运行。锅炉的工作环境与锅炉整体的运行情况密切相关，因此要求相关工作人员在对电厂锅炉设备进行定期检查的同时，也要将改善电厂锅炉的运行环境纳入自身的工作中，尽量避免烟雾、水蒸气对锅炉设备造成的不利影响，并且仔细做好设备磨损情况、过热情况、腐蚀情况的记录工作，将电厂锅炉的温度环境维持在一个合理的范围内。此外，还要对电厂锅炉的零件、附件以及相关仪表进行全面的排查，从而在一定程度上提高锅炉运行的安全等级，防止电厂锅炉故障的发生。[4]

（2）锅炉超压的处理方法。一旦锅炉出现压力过大的情况，则会造成锅炉承压部件的爆漏故障。要求抢修人员在第一时间找到故障的位置，并且利用安全阀进行放气处理，以缓解锅炉内部的压力，此外，还要控制锅炉内部的燃烧情况，必要时，还要使用到停炉处理的方式。给锅炉内部增加水量，从而降低锅炉内部的压力，防止炉内的污水给电厂锅炉造成进一步的伤害。锅炉超压是电厂锅炉的常见故障，因此当锅炉超压的情况发生，要求相关工作人员不要惊慌，采取合理的降压方法，否则降压方法处理不当，会造成降压过快的情况发生，同样会给锅炉造成一定的损坏。首先要检查锅炉的压力仪表是否损坏，如果压力仪表依然正常，就能够判断是锅炉超压，从而采取紧急的停炉处理的措施，直到炉内压力控制在正常的范围内。

（3）安全阀故障的处理措施。零部件尺寸问题是安全阀故障的源头之一，要求相关工作人员做好电厂锅炉安全阀设备的装配工作，保证阀芯对准阀座。在装配工作结束后，相关工作人员要对安全阀进行全面的检查，检查密封面是否完整，以及密封面与阀芯的孔度是否平行。相关工作人员要针对阀门泄漏的情况，仔细检查结合面的各部位的间隙是否一致，如果发现零部件的间隙过大，则要重新拧紧螺栓，保证每一个部位的间隙都在合适的位置，提高安全阀的整体密封度。结合面的密封垫的质量也是影响安全阀的重要因素，如果发现有凹凸不平的密封垫，要进行及时的更换，保证密封垫的密封功能达到电厂锅炉安全阀的质量标准。杂质的控制也十分重要，要求管理人员做好结合面平面度的测量工作，对其质量进行严格的把关。[5]

3 结语

综上所述，锅炉在电厂的生产中，发挥着重要的作用，因此针对电厂锅炉的结渣问题、安全阀故障、承压部件的爆漏故障进行处理，显得尤为重要。要求相关工作人员在实践中，不断总结经验，重视锅炉的日常养护工作，保证电厂锅炉的正常运行。

[1]王建霞.矸石电厂锅炉常见故障分析及措施[C].安全高效矿井机电装备及信息化技术——陕西省煤炭学会学术年会论文集（2011），2011:3.

[2]陈明.燃煤电站锅炉对流受热面积灰、结渣在线监测与优化吹灰系统研究[D].华中科技大学，2014.

[3]林英明，邹光球，汤舟虹，李龙，刘乐.电站锅炉引风机常见故障分析及处理方法[J].化工装备技术，2013,01:58～60.

[4]朱勇军.基于火检及远程通信技术的现代电厂锅炉安全监控系统的研究与应用[D].合肥工业大学，2016.

[5]高同京.基于多PCA模型的循环流化电厂锅炉安全阀的常见故障分析及处理办法[J].电子技术与软件工程，2013,18:126.

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