锅炉检验质量的控制体系与程序分析

李栋

（山西省锅炉压力容器监督检验研究院，山西 太原 030012）

锅炉检验质量的控制体系与程序分析

李栋

（山西省锅炉压力容器监督检验研究院，山西 太原 030012）

锅炉作为特种设备，在很多领域都有所应用，同时，锅炉本身所具有的危险性也同样不容忽视。作为高温高压热能设备，锅炉发生事故时会带来巨大的经济损失，甚至涉及到生命财产问题，由此锅炉检验质量对其安全性而言极为重要。

锅炉；检验；质量；控制

1 关于锅炉检验的作用分析

锅炉是在高温高压环境中工作的，其危险性对公共安全存在着很大的威胁，而锅炉检验的目的便是尽量避免锅炉引发的事故发生。锅炉检验是通过对锅炉的生产、安装及使用过程进行强制检验，实现及时发现锅炉自身问题，及早消除安全隐患的目的，为保护群众生命财产安全做出贡献。因此，锅炉检验对于锅炉本身及生产安全具有极为特殊的意义，而正确完整的锅炉检验体系对于锅炉本身来说是十分重要的。

2 锅炉检验质量体系的构建

（1）关于检测周期分析。随着时间的推进，锅炉在不断地发生变化，因此锅炉的检测时间也应该随之发生变化。锅炉检验仅仅进行一次是不能满足实际需要的，因此检验部门对锅炉实施监督检验、定期检验，而不同锅炉其周期是极为不同的，锅炉本身材质的不同也会影响周期的长短[2]。

（2）关于技术装备分析。锅炉检验质量控制体系在检验过程中，如同其他种类产品一样，具有自己的技术装备。作为锅炉检验中涉及到的基础性设备，安全阀与检验台的地位不言而喻。在检验过程中，这两种基本设备是不可或缺的，在这样的基础上，结合实际需求可以另外配合其他设备共同使用。这样的技术装备条件能够加速锅炉的检验进程，同时为产品产量的增长提供技术条件并且为锅炉的安全性做出贡献。

（3）关于缺陷处理分析。检验过程中，难免有不合格的产品，这对于产品来说是难以避免的，对于这些不合格的产品需要一个合理的应对措施[3]。这种情况在锅炉检验过程中也是常见的，一般情况下，锅炉缺陷较小，虽不合格但与合格标准相近的情况下，会将锅炉返厂，让厂家进行再次加工，（不合格的产品不会出厂）致力于让锅炉符合合格产品的标准。

这样的措施节约了资源，同时，也对厂家的工作进行了认可。但是对于严重不合格的锅炉，无法进行返厂再加工，只有报废一种措施，但是可以通过其他措施对这些废品进行废物利用，以节约资源。

（4）关于检验方案分析。锅炉检验质量过程中，有着一个基本的固定方案，而实际操作过程中，检验方案多立足于这一固定方案，但实际过程中会根据检验对象的不同有所变通，以便更好的对锅炉质量进行检验。

检验方案需要根据检验技术的发展与科学进步进行不断改进，对锅炉检验质量体系不断调整，使其更好的为锅炉的安全性提供检验基础。

检验方案使用过程中，不能仅以锅炉本身具有的问题作为修改依据，同时也应根据技术发展而调整方案。多数情况下，锅炉检验质量体制的发展要快于锅炉本身问题的出现，因此，检验部门需要不断完善自身检验技术，为锅炉的生产、使用安全提供检验基础。

3 锅炉质量检验的程序分析

（1）关于定期检验程序分析。对于锅炉本身来说，其质量安全必须进行定期检验，这是锅炉质量检验必须走的第一步，这个步骤与质量控制体系中检验周期的确定性质虽不一样，但主要目的都是为检验过程确定一个具体时间以便有规律的检验、记录锅炉的质量情况，确保其安全[4]。检验过程中外部、内部检验时间周期是不一样的，通常，锅炉内部每两年检验一次，而外部则是一年，若内、外部检验时间为同一年则先进行内部检验，因为内部缺陷对于锅炉的工作影响要更严重，因此虽二者重要程度不相上下但检验时间不同。检验工作对于从业人员来说是极为特殊的，因其对整个行业的影响巨大，故多数从业人员都由专门的政府下设部门进行管理，在满足行业需要的同时，维护企业乃至国家的利益。

（2）对确保产品安全分析。检验过程中出现的问题多数是生产过程中产生的，但检验设备在操作使用过程中，对锅炉本身的影响也不容忽视，检验过程中，很多情况下都会因设备操作而使锅炉造成一定损伤甚至使锅炉变成劣质产品。这个令人质疑的问题对于检验部门来说是难以避免的，因此，检验部门对检验设备的开发与应用随着科技进步也在不断发展，同时对检验方案也进行了相应调整，尽力减少检验过程中对锅炉造成的损伤，减少检验过程对结果的影响，以保护锅炉生产厂家的利益同时节约资源为国家发展做出贡献。

（3）对产品修理检验程序分析。对于不合格产品来说，多数检验部门会对其进行修理，即将不合格产品放入修理环节的系统中进行修理。在维修过程中，不同规格的产品会受到不同的维修。

一般来说，不同部门所检验的的产品不同，而且多数不会更改，工作人员对于不同规格的锅炉进行检验、维修过程中，会对具体数据进行设定，以方便操作，这样一来检验部门的价值得到了充分体现。

4 无损检测质量控制程序分析

（1）对X射线检测分析。X射线根据被检测对象及技术要求，选取合理的器材、条件与方法对锅炉进行射线透照，接下来需要进行的就是通过技术处理得到能够正确评定锅炉内部缺陷的底片，而对锅炉内部进行评定时可以明确的说明缺陷的性质、大小、位置等具体情况，从而推测出缺陷可能导致的情况。

与此同时，这一结果与锅炉的质量要求、合格标准相比较以判断锅炉的合格情况。这些过程中需要使用一定的质量控制措施，如检测厚度范围、执行技术标准等，这些措施主要目的是对锅炉进行详细而明确的质量检验，以方便对具体数据进行详细记录、报告、存档，使锅炉检验、使用过程有据可依、有证可查，为日后锅炉的生产提供改良依据。

（2）对表面渗透探伤质量控制程序分析。渗透探伤是利用毛细现象使用渗透液显示构件表面缺陷的探伤方法，其过程为清洗、渗透、去除、干燥、显像、检验，而结束后需要对锅炉表面进行清理。它对锅炉的生产材质、生产工艺等条件的要求低，多数情况下能够更好的将表面损伤显示出来，但需要注意检验对象的表面情况，过于粗糙的表面对验伤的结果会造成一定的影响。探伤之前需要根据具体情况调整方案，针对被检验对象的规格大小及材质用途等，进行检验方法、探伤剂性质等方面的调整与规划。

表面渗透探伤的质量控制措施主要致力于为锅炉的表面缺陷提供具体记录，其内容包括执行标准、适用范围等数据性内容，也有工作程序工艺、操作步骤等行为记录，最后结合所有数据与工艺步骤出具探伤报告，为锅炉检验提供判断依据。

（3）对超声波检测质量控制程序分析。超声波探伤对于平面缺陷、钢板分层、焊缝裂纹等缺陷的检验具有高效、准确的特点，其应用方面广范围大。对于锅炉检验来说，具有探伤方便、数据明确的特点，同时，对于表面不适宜的锅炉，则需要根据具体情况进行调整。当然，作为探伤方法其最终目的都是将探伤结果进行分析评定出具检验报告。

5 结语

锅炉检验是企业生产过程中必不可少的质量检验环节，锅炉检验质量的控制体系与程序尤为重要。

[1]贾立明，王雄，李勇.浅析在用压力容器定期检验中常见缺陷的处理方法[J].内蒙古石油化工，2007(04).

[2]师蕴慧，曹影.关于75T/H循环流化床锅炉安装中的几点注意事项[J].区域供热，2004(03).

[3]王学渊.浅谈锅炉检验的常用方法[J].科技创新与应用，2015(28).

[4]高富印.锅炉检验中安全问题及应对措施初探[J].知识经济，2014(02).

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1671-0711（2016）10（下）-0074-02