提高棉花加工质量适应市场需求

■李彦林〔第八师133团棉花加工厂，新疆　石河子　832000〕



提高棉花加工质量适应市场需求

■李彦林
〔第八师133团棉花加工厂，新疆石河子832000〕

2014年133团棉花获得特大丰收，创历史最高。籽棉总产（毛重）比2013年度增收3.19万t，其籽棉总产达12.19万t。生产皮棉4. 2万余t，整个轧花周期只用了85天时间。停机时间比2013年增加了13天，但多生产出皮棉1万t，籽棉加工成本比2013年减少95元/t。

一、提高棉花质量，品种是关键

近两年，团场在棉花种植品种上把控得非常好，品种选择占很大的优势。133团选择了适应种植的主导品种早50，其种植面积达85%，该品种无霜期短、成熟早、棉花色泽好、衣分高，棉花的颜色级一般在白棉3级以上，长度在28 mm～30 mm之间，马克隆值在3.5～4.9，长度整齐度中等80%～82.9%，断裂比强度中等26 cN/tex～28.9 cN/tex，皮棉中的异性纤维含量在0.3 g/t以下。非常适合机械采棉。特别是在2014年受冻害的情况下，133团的棉花产量创历史最高，棉花采摘基本实现机械化，机械采棉达90%以上。为确保机采棉的采摘质量，团场实行“三统”制度，统一采棉机管理，统一采棉机调配，统一采棉机的进地时间。

在棉花采摘前，团场要求承包户把地头地边的薄膜捡干净，清除杂草时防止薄膜被揭起，严禁回收滴管带。采棉机的采棉头与地面的距离控制在15 cm以上，防止把地膜和滴管带吸入采棉机。对所有承运籽棉的机车都必须配备防火罩和白布，做到下垫上盖，同时机车下配兜油布，防止机车漏油，避免籽棉污染。根据加工厂籽棉场实际情况，2014年加工厂购进3台籽棉堆垛机，新打水泥地坪20 000 m2，基本实现了当日采摘当日交售到加工厂，避免了往年地头地边堆花的现象。但是在个别情况下，若需在地头堆花，根据师市【2014】118号文件精神，团制定了《关于生产连队地头储存籽棉的基本要求》，认真贯彻落实“控水分、防霉变、控杂质、提品级”的机采棉加工方针，确保棉花的采摘质量，做到丰产丰收。

2014年棉花受到低温天气的影响，成熟得较晚，同时籽棉的采摘较往年推迟近一个月。机采棉9月20日试采，加工厂收购从9月25日到11月7日历时42天，共收购籽棉12.19万t，平均每天收购籽棉2 850 t。在籽棉收购前期对棉检人员进行培训，严格按照国家的棉花收购标准执行，实行“一试五定”分级、分垛，确保上垛籽棉不发生霉变现象，圆满完成了2014年的收购任务。

加工前对各类设备进行了全面大修和维护，严格按照师市《2004年加工设备检修验收标准》和《2014年棉花加工设备检修验收补充标准》执行落实。检修工作抓得紧，做得实，为棉花加工保质保量，缩短加工周期奠定了坚实的基础。籽棉进厂从卸花、垛花、喂花等各个环节，派专人负责挑拣。挑拣出的异性纤维各式各样，有地膜、滴管带、化纤丝、塑料水瓶、色线、色布，硬性物有石、砖、土块等。特别是在喂花口处设3人负责严把籽花中的异性纤维进入设备，防止异纤混入皮棉中，确保皮棉中的异性纤维含量接近0。

二、133团棉花加工中存在的较突出问题

成包皮棉的回潮率较低，皮棉的回潮率一般在4.5%左右。棉包的回胀率较高，致使个别棉包崩包断丝。

籽棉经过五道清理两道烘干后进入轧花机，在轧花机的作用下，使棉纤维与棉籽分离，棉纤维再经气流皮清机及两道皮清机的清理后造成损伤，致使皮棉中的短纤维含量有所增加。

皮棉中的有害疵点增多，P3的棉花增加。

加工的成包皮棉中还存在着一定含量的三丝。

对上述存在较突出的问题，133团请相关的技术人员及专家对产生原因进行全面分析，严格制定了各道工序的标准，奖罚严明。采取强有力的措施，使棉花质量各项指标有明显提高。棉包的崩带现象予以解决，棉纤维损伤程度降低到最小程度。皮棉中疵点含量在2 000粒/100 g以下。成包皮棉中三丝的含量在0.3 g/t以下。133团的棉花加工质量在八师榜上有名。

三、解决棉花加工质量问题的办法

（一）加大产品质量的宣传力度

质量是企业的生命，讲质量要从点点滴滴抓起，方方面面落实，企管人员应制定出一套完整的质量管理目标、标准和质量监督考核制度。全厂干群人人都要有质量意识，而且人人都有产品质量标准，在不同的岗位，有不同的质量要求，环环相扣，哪一级出现问题就由哪一级负责，真正做到奖罚分明。

（二）严格控制籽棉的收购质量

在轧花过程中，严格控制好籽棉水分，使入轧籽棉的水分控制在10%以下，做到因花配车，控制机械转速，把握好轧花速度，使成包皮棉的回潮率控制在6%～8%之间。

（三）从源头杜绝三丝

杜绝棉花中的异性纤维是一项系统工程，涉及到千家万户，必须增强各级领导干部乃至全体社会人员的质量意识，牢固树立质量第一、用户第一、信誉第一的思想。为此在制定各项措施的同时，从籽棉采摘、运输、收购、加工等各个环节防止混入异性纤维确保棉花质量。只有控制好棉花加工质量，才能使企业在激烈的市场竞争中占有一席之地。