浅析如何克服建筑工程最常见的几种质量通病

任建磊

（宁夏银鑫建设工程有限公司 750000）

浅析如何克服建筑工程最常见的几种质量通病

任建磊

（宁夏银鑫建设工程有限公司 750000）

建筑工程质量通病的发生，引起了人们对工程质量问题的投诉，成为社会的热点话题。本论文列举了几项质量通病的防治措施，意在提醒建筑施工企业加强施工队伍技术管理，认真遵守国家的规范、标准、规程，努力消除质量通病的出现，加强建筑工程质量通病的防治，给社会及用户交一个合格的放心工程、满意工程。

工程质量；质量通病；预防措施

1 最常见的几种质量通病如下

基础不均匀下沉，墙身开裂；现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；屋面、厨房渗水、漏水；地面及楼面起砂、起壳、开裂；门窗变形，缝隙过大，密封不严；预制构件裂缝，预埋件移位，预应力张拉不足；砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求；金属栏杆、管道、配件锈蚀等。

2 工程质量通病的形成原因

2.1 建筑行业体制改革对管理素质的不利影响建筑市场的竞争有利于建筑经济管理，实行低价者中标的投标方

法，降低工程造价，特别是引进国际建设技术，对国家重点项目和高难度

大型施工技术的使用和研究提供了有利的空间，但给中小型项目的技术

及质量管理工作却带来了很大的负面作用。在地方建设市场中出现大量

的挂牌、挂靠，以小充大、以次充强的施工企业，甚至“皮包”公司，导致施

工管理不善，有的根本无管理能力。

2.2 构造结构没有受到相应重视

随着一些广受争议的建筑质量问题曝光事件的增加，人们对建筑工程的质量问题愈加地关注。构造结构在保障建筑工程质量和建筑物安全性方面起着不可替代的作用，尤其是在一些地质比较特殊的地区，如地震多发区，对建筑物结构构造的标准要求更高。然而，由于受到传统观念和习惯的影响，施工单位往往更加重视建筑主体结构，对构造结构的重视程度远远不够。加之当前施工人员的素质参差不齐，管理人员责任意识不到位等原因，构造结构达不到工程质量要求的现象也比较常见。因此，由构造结构导致的建筑工程质量通病同样为数不少。

2.3 部分质量通病是多种因素造成的

在当前的房屋工程，相当大部分土建施工完成之后，就交给业主使用，由业主自己装修室内，一般涉及到以下几个因素：

（1）部分业主更改原设计功能布置，拆除土建完成的墙体重新分格墙体。

（2）在原建筑上增加楼层，变更原设计所考虑计算的荷载。

（3）没有原则地变更室内给排水系统、电照系统。

（4）屋面部分破坏保护层，在原屋面无绿化设计的情况下没有防水措施就盲目种植绿化等其他原因造成建筑物多处出现裂缝、渗漏等质量通病。

3 几项常见质量通病的防治措施

3.1 厨房、卫生间渗漏的质量通病及防治措施

厨房、卫生间渗漏一直是困扰施工企业的一种不治之症。首先，清理厨房、卫生间地面基层的浮灰及杂物并浇水湿润，刷一道素水泥浆，然后做40mm厚的找平层，用水泥浆加108胶铺贴一道柔性防水卷材，四周应铺贴防水卷材附加层；上翻墙面的卷材收头处应用水泥钉固定牢固。铺贴卷材后应做24h的蓄水试验，不渗不漏为合格。这样在其上面做结合层，最后再做板块面层。通过以上行之有效的方法，杜绝了渗漏质量通病，此方法也可在建筑工程施工中推广。

3.2 建筑地面工程易出现的质量通病及防治措施

3.2.1 水泥楼地面易出现的质量问题

对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢也会造成地面开裂。基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处地面易出现空鼓。配合比不合理，搅拌不均匀。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1：2（水泥：砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。地面终凝时和养护期间，强度不高，受到震动很容易造成开裂。压光的时间操作不当，压光过早表面会游浮一层水，必然会影响砂浆强度，压光时间过迟，会扰动或易损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度的增长，面层的毛细孔也难消除，起砂现象必起无疑，水泥砂浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹抹光，铁抹压光工作要控制在终凝前完成。一般建筑施工交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。

3.2.2 地面质量通病预防控制措施

按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过。要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层。

在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免面层吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光的时间，水泥砂浆的抹压工作应控制在初凝到终凝之间。面层抹压工作一般分三次进行：①应在面层铺设进行，先用木抹子搓打，使面层材料均匀、密实，并抹压平整；②在水泥初凝后进行一般以上人时有轻微脚印，但又不明显塌陷为宜，主要清除表面气泡、孔隙将面压实，压平整；③应严格掌握在水泥终凝之前，一般以上人不出现脚印，或无明显脚印为宜，主要是消除第二次抹衬后流下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面压密实，光滑。

3.2.3 室内板材地面易出现的质量问题和预防措施

室内采用板材地面是难以保证质量和创优的。一是原材料（成品）质量差，特别是平面不平，尺寸大小不一，很难控制缝隙和高低差，按规定要求，板材楼地面面层允许偏差，如普通水磨石板和水泥花砖允许偏差为3mm，高级水磨石板和陶瓷锦砖只允许2mm；大理石板只允许1mm。但是不少厂家制作的成品不过关，不是这个角高就是那个角高，总之面层不在同一平面上。由于成品问题也导致了缝格不顺直；因此选用良好的标准的板材是关键，块材的空鼓也是常见的“病”。原因是基层杂物没清理干净，块材没有提前湿润，另一个原因是铺时用的砂浆水分过大，在铺贴块材时，首先用水湿润板材约2h，并在干硬性砂浆上铺平，用橡皮锤捶打密实、平整，接缝要宽窄一致，这样不至于产生空鼓。板材粘贴完工后，待充分凝固后方可上人。以免造成板块活动甚至空鼓、翘曲而损坏。

TU712+.3

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2016-8-19