煤矿企业节电降耗技术探析

吴孝滨（福建省永安煤业有限责任公司苏桥煤矿,福建 三明 366105）



煤矿企业节电降耗技术探析

吴孝滨
（福建省永安煤业有限责任公司苏桥煤矿,福建 三明 366105）

摘 要：煤矿企业中，降低电能消耗是降低运营成本、建设节约型企业的有效措施。从通风系统、压风系统、排水系统、提升系统四方面介绍了节电措施，继而又提出新技术新工艺是煤矿节电、实现低耗高产的有效途径。

关键词：煤矿；供电系统；节电措施

0 引言

一直以来，我国都面临着严峻的能源形势，当今能源日益损耗，更加重了我国的能源使用压力。煤矿企业在我国能源生产中占据重要地位，与此同时，它的能源消耗也不容小觑。随着我国煤矿需求越来越大，煤矿产业发展水平越来越高，矿井耗能尤其是电能消耗也在逐年增加。为响应绿色生产、可持续发展口号，实现煤矿企业“低成本、低耗能、高产出”的目标，积极探求节电降耗技术具有重要意义。

1 用电技术及管理中的节电措施

经调查，煤矿企业中，50%～65%的能源消耗都是电能的消耗，其中，通风系统、压风系统、排水系统、提升系统这四大系统用电最多，针对这四大系统采取相应的使用措施及管理措施，可有效降低用电量。

1.1 通风系统

通风系统在煤矿总电能消耗中占据着重要的地位，做好通风系统的节电降耗尤为重要。当下，随着技术的进步，“创新、协调、绿色”口号的提出，传统的通风系统运行方式早已不能满足煤矿节电降耗的要求，而是逐步被变频调速技术所取代，有效提高了电力资源的利用率。为更好实现通风系统的运行性能，可进一步对变频调速技术进行优化，多采用高压变频器调控通风机的启动方式，根据煤矿实际的通风环境选择最佳的变频器台数及控制模式，创建简单有效的远程监控系统等。另外，对通风系统进行定期的检修与维护，优化其工作环境，加强用电管理，也能有效降低电量的损耗，提高通风效率。

1.2 压风系统

压风系统中，压风机是矿井作业中提供动力的重要设备，据调查统计，压风机在各企业使用过程中都会提供实际需要的压气量，余量占20%～50%不等，电力作了很多多余功、无用功，浪费严重，而且矿井用气量变化波动较大，压风机常常面临卸载的问题，卸载时会造成40%左右额定功率的能耗。因而，在对压风系统改进的过程中，应尽量减少压风机的加载卸载过程，推进变频调速等智能化系统（比如多采用高效率的新式螺杆压缩设备）的使用来进行压风机的供气控制。同时，要针对矿井的实际情况，预先估计矿井需要的气量，合理确定压风机的开机台数，在保证矿井气量达到需求的前提尽量采用低压力输出，减少电量的耗损。此外，还可以通过压风机的定期检修维护，使压风机一直处于良好的持续的运作状态，促进压风系统的工作效率来实现节电。

1.3 排水系统

排水系统在煤矿总电能消耗中大约占到20%至40%的比例，高压水泵是排水耗电的主导因素，水泵的工作效率及排水管网的使用都直接影响排水系统的电量使用情况。因而降低排水系统电能的消耗，可以从以下几个方面入手：（1）合理选择水泵的型号，采用高效水泵；（2）优化排水管网，改造送水路径，尽量采用多管路排水；（3）排水管路的口径尽量保持大小一致，以防止水路阻力过大耗费电力多；（4）定期清理排水管路及水仓中的杂质垃圾等，以保证管路排水畅通、水仓蓄水能力；（5）水泵扬程过大时，尽可能减少水泵叶轮级数；（6）尽量避开尖峰、高峰时段的开泵运行，即“避峰填谷”；（7）使用变频调速技术控制水泵的使用将是排水系统节电的发展趋势；（8）加强水泵的管理措施，及时进行水泵的检修维护，采取有效措施降低水泵工作过程中的摩擦损耗，保证水泵长期处于最佳的作业状态。

1.4 提升系统

提升系统是矿井上下通往的重要途径，提升绞车耗电量大约占总耗电量的5%至15%左右。提升绞车提升人力、物力等，每次使用状态提升质量均不相同，因而提升绞车的使用必须制定合理的规划，尽量保证每次的提升量，避免小量提升以提高提升系统的运行效率；采用自动化操作、改造变频器使之自动调节，提高其起车停车速度，使之更灵活安全，减少耗电量；选择适宜的拖动方式，采用更好的润滑介质，注意提升绞车的使用与维护，减小运行阻力。

2 节电新技术新工艺

文章已经对煤矿企业中重要的耗电系统及管理措施进行了节电优化，但随着技术的日益进步，传统的生产设备、生产流程将不能满足新时期节电降耗的需求，积极寻求节电新技术、新工艺才能从根本上做到节电降耗，使煤矿企业真正立足于高产低耗的行列中来。新型节能变压器、新型节能电动机取代高耗能变压器、高耗能电动机，多采用变频调节系统，加强矿井用电设备的实用创新、提高煤矿企业整体的节电意识，改进矿井作业技术，探索绿色高效新工艺等方法都将有效推进煤矿企业的节电降耗，促进其稳定高效发展。

3 做好煤矿企业的用电管理

煤矿企业的用电量很大，因此做好企业的用电管理对于节能降耗尤为重要。在设备及线路管理方面，具体要做到如下几点来提高用电管理质量：定期进行用电设备的保养检修，对维修设备要提高维修的质量，减少由机械原因引起的电能浪费；输电线路要尽可能选用高效节能的线材，平时应加强供电线路的巡检，制定合理有效的巡检制度，发现问题及时处理，保证输电线路平稳进行；尽量减少电热设备的使用率，以降低线损，提高输电线利用率。

4 结论

综上所述，对煤矿企业来说，降低电能消耗是企业降低运营成本的一个重要途径，而要做到降低电能的消耗就必须本着安全、经济、合理的原则对电能加以利用。因此说，在煤矿企业生产建设过程中，必须本着“节电降耗”这一核心，不断利用新技术、新手段，采取科学有效的措施来改进技术流程，优化各环节的用电管理，才能真正做到节电降耗，实现“低成本、低耗能、高产出”的目标。提高对电能的利用效率，使得煤矿用电经济化、高效化，从而真正实现节约型矿井，确保煤矿健康、稳定、持续发展。

参考文献：

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[2]王光生,代伟,姜涛等.煤矿机电系统节电降损的措施与方法[J].能源与节电,2012(01).

[3]刘立训.煤矿企业主供电系统降损节电的措施[J].煤炭科技,2011(03).

[4]刘国彬,景秀成,马怀利.煤矿供电系统整体降损节电技术研究[J].山东煤炭科技,2012(06).

作者简介：吴孝滨（1973-），男，工程师，主要从事：机电技术管理工作。

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.047