纤蛇纹石石棉尾矿综合利用新进展

宋鹏程，彭同江， 孙红娟，贾 蕾，张馨文，邱国华，朱 琳

（1.绵阳市环境监测中心站，四川 绵阳 621010；2.西南科技大学固体废物处理与资源化教育部重点实验室，四川 绵阳 621010；3.西南科技大学分析测试中心，四川 绵阳 621010；4.江油市环境监测站，四川 江油 621700）



纤蛇纹石石棉尾矿综合利用新进展

宋鹏程1，2，彭同江2，3， 孙红娟2，贾 蕾1，张馨文1，邱国华4，朱 琳1

（1.绵阳市环境监测中心站，四川 绵阳 621010；2.西南科技大学固体废物处理与资源化教育部重点实验室，四川 绵阳 621010；3.西南科技大学分析测试中心，四川 绵阳 621010；4.江油市环境监测站，四川 江油 621700）

【摘 要】纤蛇纹石石棉尾矿属于固体废弃物，大量堆积将产生复杂的社会和环境影响。本文以纤蛇纹石石棉尾矿为研究对象，从有价组分提取工艺、有价组分提取类型、无机非金属材料制备及其他利用方面梳理了近年纤蛇纹石石棉尾矿资源化利用的最新进展。

【关键词】石棉尾矿；镁系列化合物；酸浸法；焙烧法

蛇纹石族矿物［1］包括纤蛇纹石、叶蛇纹石和利蛇纹石，其中纤蛇纹石石棉（温石棉）因其具有良好的绝热、耐高温、高机械强度、高柔韧性而广泛应用于建筑、国防、化工、航天等行业。我国纤蛇纹石石棉储存量仅次于加拿大、俄罗斯，居世界第三，主要包括超镁铁质盐型、镁质碳酸盐型、混合岩化型和水镁石—纤蛇纹石石棉矿床等［2］。其中，大中型纤蛇纹石石棉矿床主要分布于青海茫崖、甘肃阿克塞、陕西大安和新疆维吾尔自治区若羌、且末等地，且各地纤蛇纹石石棉品位均存在不同程度的差异。

我国蛇纹石矿石含棉率低，选棉工艺相对较为落后，使得尾矿产生率高，而对纤蛇纹石石棉尾矿的利用率较低。大量的纤蛇纹石石棉尾矿堆积不仅造成严重的环境污染问题，并且石棉尾矿中未分离的短纤维随风移动，容易引起呼吸道疾病［3-4］，纤维随水体流动进入河流［5］，通过饮水进入动物或人体肺部，危害人体健康。

纤蛇纹石石棉尾矿的主要矿物组成为：蛇纹石［6］（纤蛇纹石、叶蛇纹石、利蛇纹石）、磁铁矿，还有少量的滑石、菱镁矿、水镁石等，主要化学成分是二氧化硅和氧化镁，具有重要的可利用价值，纤蛇纹石石棉尾矿随意丢弃将造成资源浪费，在国家倡导循环经济和可持续发展的号召下，对纤蛇纹石石棉尾矿进行资源化利用很有意义。

纤蛇纹石石棉尾矿传统利用方式主要集中于整体回填、铺路、制备免烧砖等，该类利用方式附加值比较低，且需考虑产品运输半径、经济成本等问题。随着现代分析测试技术的发展，结合纤蛇纹石石棉尾矿的主要化学成分为SiO2、MgO，研究者选用不同的工艺提取有价组分，制备高附加值的硅系列化合物、镁系列化学物和有价金属；制备无机非金属材料及其他应用。

1 有价组分提取工艺

纤蛇纹石石棉尾矿中主要化学成分为二氧化硅、氧化镁等，近年国内外围绕有价组分提取进行研究探讨，主要处理工艺包括［2］酸浸工艺和焙烧工艺。

1.1 酸浸工艺

酸浸工艺是纤蛇纹石石棉尾矿资源化利用的经典工艺［7-8］，目前已较为成熟。该工艺以纤蛇纹石石棉尾矿为原料，混合无机酸［9-11］（硫酸、磷酸、盐酸和硝酸等）、有机酸［9］（草酸、醋酸等）直接进行酸浸反应。液固二元体系中，在酸溶液中H+作用下使得纤蛇纹石石棉尾矿中蛇纹石的镁氧八面体结构破坏，最后剩余硅氧四面体骨架，同时尾矿中其他矿物组分，如水镁石、菱镁矿等亦与酸溶液发生反应溶解（滑石反应活性较弱）。酸浸后剩余残渣经水浸、过滤可分为滤液和水浸滤渣，滤液主要为富含杂质离子的粗制镁盐，加入H2O2将Fe2+全部氧化成Fe3+，结合离子积常数不同滴加NH3·H2O进行除杂，分步沉淀Fe3+、Al3+、Cr3+、Ni2+等金属离子，过滤后得到精制镁盐滤液，进而可制备氢氧化镁、碱式碳酸镁、氧化镁、碳酸镁等镁系列化合物；水浸滤渣主要化学成分为无定形氧化硅，经碱浸后获得偏硅酸钠溶液，直接酸析或碳化可获得白炭黑、纳米氧化硅等硅系列化合物，从而达到有价组分提取的目的。

1.2 焙烧工艺

目前，纤蛇纹石石棉尾矿的焙烧工艺主要有钠盐烧结焙烧［12］、硫酸铵焙烧［6］和硫酸氢铵焙烧、氢氧化钠焙烧与硫酸铵—硫酸混合焙烧工艺。不同的焙烧工艺在反应过程和反应原理上存在着差异。

1.2.1 钠盐烧结焙烧工艺

钠盐烧结焙烧是指以纤蛇纹石石棉尾矿为原料，加入化学助剂，如Na2CO3等进行焙烧反应，在一定温度条件下，使蛇纹石原料中难溶解组分转化为可溶解性的钠盐，混合焙烧固相产物经水浸、过滤，使得目的组分转变为溶液，进而纯化制备硅、镁系列化合物的工艺。钠盐烧结焙烧工艺存在焙烧温度高、反应不彻底等缺点，目前研究较少。

1.2.2 硫酸铵焙烧工艺

硫酸铵焙烧工艺［13-15］因具有反应温度低、硫酸铵可循环利用等优点成为近年纤蛇纹石石棉尾矿有价组分提取工艺的研究热点，该工艺主要是以（NH4）2SO4为化学助剂混合尾矿进行焙烧反应，尾矿中蛇纹石与化学助剂参加反应，使得蛇纹石结构遭到破坏，镁氧八面体片转变成可溶性镁盐，硅氧四面体片保留，水镁石、菱镁矿等其他矿物亦与化学助剂反应，矿物结构破坏，焙烧产物经水浸，硫酸镁组分转变为可溶性溶液，从而使得粗制硫酸镁等目的组分富集分离。焙烧过程中产生的NH3、SO3等气体经水溶液吸收后、蒸馏可得到硫酸铵，进而循环利用，富集后的粗制硫酸镁组分中含有Fe2+、Fe3+、Al3+、Cr3+、Ni2+等金属离子，需加入H2O2氧化，同时根据离子浓度计算各离子的溶度积常数，分步沉淀杂质离子获得精制硫酸镁溶液。精制硫酸镁溶液可用于制备氢氧化镁、碱式碳酸镁等镁系列化合物，而焙烧滤渣则可直接碱浸后获得偏硅酸钠溶液，制备白炭黑等硅系列化合物。

1.2.3 硫酸氢铵焙烧工艺

1.2.4 氢氧化钠焙烧工艺

彭同江等［19］对纤蛇纹石石棉尾矿混合氢氧化钠焙烧进行了探索，石棉尾矿混合氢氧化钠焙烧，蛇纹石等难溶组分经过系列复杂化学反应，矿物结构遭到完全破坏，经水浸形成可溶性的偏硅酸钠，而剩余氧化镁等难溶残渣，选用硫酸溶液酸洗后形成硫酸镁溶液，进行分步沉淀可用于制备镁系列化合物，对应的硅酸钠溶液可直接制备水玻璃或者作为原料制备硅系列化合物。该焙烧工艺焙烧温度低、能耗小、对产物利用率高、二次污染小，能真正做到全部利用石棉尾矿的目的，可成为今后石棉尾矿有价组分利用研究的新工艺和新方向。

1.2.5 硫酸铵—硫酸混合焙烧工艺

基于石棉尾矿的矿物学属性，不断深入研究有价组分提取工艺，近年来提出了硫酸铵—硫酸混合焙烧石棉尾矿的工艺［20］。以硫酸溶液为活化剂，混合硫酸铵进行焙烧石棉尾矿，焙烧过程与硫酸铵焙烧工艺、硫酸氢铵混合焙烧过程存在差异，主要可分为三个阶段：第1阶段（136～253℃）蛇纹石与硫酸铵和硫酸反应生成中间产物（NH4）2Mg（SO4）2；第2阶段（253～324℃）残余的蛇纹石与（NH4）2Mg（SO4）2反应转化成（NH4）2Mg2（SO4）3；第3阶段（324～400℃）（NH4）2Mg2（SO4）3分解，最终生成MgSO4，硫酸镁为可溶盐，水浸后形成镁盐，可用于制备镁系列化合物，剩余的水浸残渣为多孔氧化硅，可用于制备硅系列化合物。由于活化剂的引入，该工艺焙烧温度低，但焙烧过程中易产生酸性气体，对环保工艺要求高。

2 有价组分提取类型

2.1 镁系列化合物

蛇纹石及其尾矿制备的镁系列化合物［21］包括氢氧化镁、碱式碳酸镁、氧化镁、碳酸镁、碱式硫酸镁等，该系列化合物属于一类较为重要的化学工业品。氢氧化镁的制备方法包括直接沉淀法和水热合成法，制备的产品微观形貌包括片状、花瓣状、纤维状［22］等。本研究以石棉尾矿焙烧获得的精制硫酸镁溶液为原料，采用同时注入沉淀法制备“卡房状”氢氧化镁［23］，同时考察了硫酸镁浓度、反应温度、反应时间、表面活性剂等因素对氢氧化镁结构和形貌的影响。以纤蛇纹石石棉尾矿焙烧获得的精制硫酸镁滤液为原料混合氢氧化钠水热合成氢氧化镁晶体［2］，分析Mg2+/OH-摩尔比、水热反应温度、时间和晶型控制剂等主要工艺参数对晶体结构、晶胞参数、微观形貌等影响，选用负离子配位多面体模型确定晶体生长机理。

碱式碳酸镁的制备方法包括先沉淀后碳化法［24］和加碳酸氢铵沉淀法［25］，制备的形貌包括片状、棒状、纤维状等。以精制硫酸镁为原料通入先滴加氨水沉淀成氢氧化镁后再通入二氧化碳进行碳化亦可制备出碱式碳酸镁或碳酸镁，其中主要影响因素包括碳化温度、陈化温度、陈化时间和NH3·H2O/Mg2+摩尔比；以精制硫酸镁为原料，加入碳酸氢铵溶液反应、陈化制备碱式碳酸镁，考察反应温度对产物形貌的影响，结合不同反应温度下产物结构、形貌确定碱式碳酸镁的形成机理。

氧化镁分轻质氧化镁和重质氧化镁，在塑料、橡胶、电缆、陶瓷和医药等领域具有重要的用途。可将制备的氢氧化镁［26］在500℃内进行煅烧，氢氧化镁进行分解可获得高纯氧化镁；碱式碳酸镁直接煅烧处理也可获得氧化镁，首先分解为MgCO3·Mg（OH）2，随着反应继续在500℃完全分解为氧化镁。

2.2 硅系列化合物

硅系列化合物主要包括白炭黑、多孔氧化硅、纤维状多孔二氧化硅等，以石棉尾矿酸浸渣或焙烧渣为原料制备白炭黑的方法包括CO2碳化法和酸沉淀法。姜延鹏等［27］以石棉尾矿酸浸渣为原料直接碱析获得偏硅酸钠，以偏硅酸钠为原料通入CO2碳化制备白炭黑，同时考察了碳化时间、碳化温度、硅酸钠浓度、终点pH值和表面活性剂对白炭黑产率的影响。曾丽等［28］以硫酸铵焙烧盐浸渣为原料加入氢氧化钠碱析获得偏硅酸钠，在控制底液pH值条件下，采用同时注入法滴加偏硅酸钠和硫酸溶液，制备超细白炭黑，同时考察了偏硅酸钠浓度、反应温度、反应时间、表面活性剂、电解质添加量和醇洗等因素对白炭黑产率和粒径的影响；以甘肃阿克塞石棉尾矿为初始原料进行预处理分离—筛分富集—高速离心—加热分离的方法获得短纤维，直接进行酸浸，破坏纤蛇纹石短纤维中镁氧八面体结构，最后剩余硅氧四面体片结构进行重组、修饰形成纤维状多孔二氧化硅［29］。

2.3 金属单质

纤蛇纹石石棉尾矿中约含有38%～41%MgO、5.6%～8.3%TFe2O3、0.2%NiO，同时含有少量的贵重金属，金属单质的提取主要集中于金属镁。澳大利亚从石棉尾矿中提取99.93%的金属镁锭；俄罗斯索利卡姆斯克镁公司和加拿大诺兰达公司从石棉尾矿中提炼镁单质。对贵重金属单质的提取研究较弱，仅见少量文献报道。车小奎等［30］、罗仙平等［31］采用多次酸浸—黄钠铁矾法除铁—硫化法除重金属—中和沉镍分离碱金属和碱土金属的研究思路从含镍蛇纹石中提取镍。陈彦国［32］选用蛇纹石为原料，在盐酸浸出液中以D2EHDTPA有机萃取剂萃取蛇纹石浸取液中的钯。然而，直接从蛇纹石尾矿中单独浸取金属单质难度较大，经济效益低，较难工业化生产。

3 无机非金属材料制备

3.1 微晶玻璃

微晶玻璃是既含玻璃相又有微晶相的多相复合材料，属于新型无机非金属材料。丁文金等［33-34］以石棉尾矿、石灰石和石英砂为主要原料混合其他组分采用二次烧结法制备SiO2-MgO-CaO系微晶玻璃，结合现代分析测试手段对反应过程中微晶玻璃的晶化温度和晶化时间、核化温度和核化时间进行分析、表征。研究表明，该三元体系的主晶相为透辉石，次晶相为镁橄榄石，最佳晶化温度为1 050℃，随晶化温度的增加，主晶相种类未发生变化，但主晶相特征衍射峰的强度出现先增加后减小的趋势。当晶化温度为1 050℃，核化温度为820℃时，微晶玻璃成致密的柱状细晶结构，抗压强度可达到523MPa。

3.2 陶瓷材料

Zhu等［35-36］以石棉尾矿为原料，按照特定的配比体系添加高岭土和铝渣，制备出主晶相为堇青石的陶瓷，并研究热处理过程中主要物相变化、形貌特征以及制备的堇青石陶瓷的吸水率、孔隙率、体积密度、抗腐蚀性和重金属离子各项性能指标。Gualtieri等［37］也利用蛇纹石尾矿制备传统镁质陶瓷、高技术泡沫多孔陶瓷、顽火辉石陶瓷等。

3.3 建筑型材

石棉尾矿制备建筑材料研究较早，主要包括微晶玻璃饰品［38］、免烧砖、蒸汽砖、耐热混凝土［39］等。石棉尾矿制备建筑材料科技含量较低，可进行大规模生产，是解决石棉尾矿的倡导途径，但是产品需考虑经济成本和运输半径，很难长距离运输，同时还需考虑建筑材料的放射性、社会的接受和认可程度。

4 其他方面

石棉尾矿焙烧渣或酸浸渣直接制备白炭黑工艺程序复杂，经济成本高，以焙烧渣或酸浸渣为原料直接进行高效利用将成为近年的研究热点。

石棉尾矿焙烧渣或酸浸渣比表面积较大，且为多孔材料，可直接作为吸附材料吸附废水中Cu2+、Zn2+、Cr6+等［40-42］和亚甲基蓝等有机物；酸浸渣负载TiO2形成纳米TiO2/蛇纹石尾矿渣复合材料吸附酚废水［43］；以石棉尾矿酸浸后所得多孔SiO2为载体，水热法制备表面包裹CuO的多孔SiO2/CuO复合材料［44］，该复合材料具有很强的光催化活性。

Cheng等［45］以蛇纹石尾矿酸浸后获得多孔二氧化硅为原料，按照C/Si摩尔比为3.0，在1 550℃高温焙烧合成高附加值材料β-SiC。Saada等［46］对石棉尾矿按照特定工艺条件进行酸浸，获得的酸浸渣（多孔二氧化硅），按照试验方案加入NaAlO2、NaOH等组分，最终合成沸石材料。

宋鹏程［2］以石棉尾矿混合硫酸氢铵焙烧后获得的多孔氧化硅为硅源，氧化钙为钙源进行静态水热反应，合成硬硅钙石型硅酸钙晶须，同时考察了Si/Ca摩尔比、反应温度等对水热合成硬硅钙石晶须的物相和晶胞参数变化影响，同时结合物相和反应过程中形貌变化确定水热反应过程为先生成水化硅酸钙，再转变为雪硅钙石，最后随着温度升高或反应时间增加，转变为硬硅钙石。

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New Progress on Comprehensive Utilization of Chrysotile Asbestos Tailings

SONG Peng-cheng1，2， PENG Tong-jiang2，3， SUN Hong-juan2， JIA Lei1， ZHANG Xin-wen1， QIU Guo-hua4， ZHU Lin1
（1.Mianyang Environmental Monitoring Central Station， Mianyang 621010， China； 2.Key Laboratory of Ministry of Education for Solid Waste Treatment and Resource Recycle， Southwest University of Science and Technology，Mianyang 621010， China； 3.Analytical and Testing Center， Southwest University of Science and Technology，Mianyang 621010， China； 4.Jiangyou Environmental Monitoring Station， Jiangyou 621700， China）

Abstract:Chrysotile asebestos tailings was one of the solid wastes， numberous of complex social problems and environmental impact were produced by bulk depositions in environment.This paper was teased the new progress on resource utilization of chrysotile asbestos tailings in extraction process of valuable elements， type of series products， preparation of inorganic non-metallic materials and others.

Key words:chrysotile asbestos tailings； magnesium compounds； acid leaching method； mix-roasting method

【中图分类号】X753；TD926

【文献标识码】A

【文章编号】1007-9386（2016）02-0014-04

【基金项目】四川省创新团队项目（编号：14TD0012）；固体废物处理与资源化教育部重点实验平台基金（编号：14tdgk02）。

【收稿日期】2015-12-31