杰克缝纫机：IT驱动下的服务转型

文|本刊记者 孙杰贤

虽然我国是世界第一制造大国，但大部分制造企业依然处于价值链“微笑曲线”的最低端。

需求疲软，成本增加，产能过剩，国内经济进入新常态。与此同时，来自全球的竞争在逐渐蚕食着我国“世界工厂”的地位：低端制造正快速从中国向其他低成本国家转移，而高端制造却在向发达国家回流。面对种种压力，转型升级已经成为企业的当务之急。

具体到制造行业，将服务作为企业的战略重点，打造服务型制造企业是适应产品价值链延伸、产品差异化需求增强、科技迅猛发展以及资源能源约束加剧而产生的一种产业发展必然趋势，也是产业转型升级的重要途径。

最根本的转变

根据德勤与中国机械工业联合会去年年底联合发布《2014中国装备制造业服务创新调查》报告，我国78%的装备制造企业服务收入占总营业收入比重不足10%，只有6%的企业服务收入占总营收比超过20%，就净利润而言，81%的企业服务净利润贡献率不足10%。

也就是说，虽然我国是世界第一制造大国，但大部分制造企业依然处于价值链“微笑曲线”的最低端，局限于做一个依靠规模获得微薄收益的“加工厂”。造成这一现实的因素是多方面的，最主要的还是我国制造业整体发展层次较低。制造企业服务化转型能否顺利导入取决于企业的服务战略、产品类型以及在全球价值链中的位置，但是我国制造业总体上还是以生产、组装、加工为主，竞争策略主要依赖成本优势和价格竞争，处在全球价值链的低端环节。

德勤指出，制造业服务化最根本的转变就是由“以产品为中心”向“以客户为中心”的思想转变。企业若要达到转型，必须深刻理解客户需求和行为模式，并做出迅速而准确的反应。

在这种情况下，信息化便变得非常重要。信息技术是服务业与制造业融合的“黏合剂”，是促进工业转型升级和发展方式转变的重要驱动力。创造条件，将信息技术融入产品研发设计、生产制造、经营管理等各个环节和产品性能之中，大力发展数字制造、人工智能、工业机器人以及增量制造，提高制造的敏捷性和柔性，为大规模定制化生产提供可能，提高产品质量和数字化、智能化水平。

“IT使以企业协同、透明化管理、商业智能为核心的企业能力建设成为可能，从而提升对市场和业务变化的快速响应能力，尤其在制造业服务化的进程中，这种能力至关重要。” 杰克缝纫机股份有限公司网络与信息中心总监邱灵光指出。

问道信息化

国内缝纫机行业竞争非常残酷，全国有规模以上整机企业有近500家，同质化竞争、价格战一直是行业企业的困扰。如何另辟蹊径，突出重围，走出一条差异化道路，是杰克必须要面对的问题。

于是，杰克在2013年正式提出服务转型的战略调整，将更多的资源集中到服务上，向行业服务第一品牌迈出更坚实的一步。

在杰克的经营理念里，有这么几个关键词：科技，人才，服务，创新，其中科技被置于最为核心的位置。在“以产品为中心”的经营理念下需要的是柔性生产和敏捷制造，这是科技创新的最高体现；但是转向“以客户为中心”就必须依赖信息化来打通研发、制造、生产、销售以及整个产业链的各个环节，实现实时的洞悉和掌控，从而为服务转型做好基础准备和支撑。

因此在杰克公司宣布服务转型的同时，信息化建设也被提到战略高度。

同年，杰克与北京炎黄盈动科技合作，引入BPM平台，粘合各信息化软件接入口，实现各种流程、审批平台化，搭建了企业级的软件开发平台，为企业内部业务流程持续系统化提供基础。

企业战略需要落实到流程上才能被执行，战略需要与流程建立逻辑关系，将战略转化为员工日常的工作和行动，否则战略只能是大而空的口号，实现企业的战略目标也就无从谈起。流程管理的思想就是要依据战略配置流程，依据流程配置资源， 通过优化设计的流程实现战略目标。但是从世界范围内的管理实践中看，一个优化的流程如果不能放到IT系统中，其执行效果将大打折扣，配套的流程制度也会被束之高阁。这也是杰克率先启动BPM流程管理平台建设的原因所在。

随后，杰克与上海景同科技合同，引入SAP智能数据展示系统BI，建立了高层管理人员仪表盘，实时展现企业关键KPI指标，实现了企业数据分析、预测能力的有效提升；去年又与上海棋远合作引入SAP CRM系统，协同SAP ERP数据，为营销流程可视化和业务透明化打定基础，实现客户资源精确查找和定位。

经过一系列稳扎稳打的规划和部署，信息化目前已被杰克广泛应用到产品设计、生产装备、企业管理等各个环节，推动了杰克产品的优化与升级，带来了管理的高效与创新。目前，通过信息化建设，杰克已经达到了工业设计数字化，生产过程信息化，企业资源整合化的新的工业形式，走上了一条以信息化带动工业化，以工业化促进信息化的新型工业化道路。“ 未来，随着供应链信息一体化建设的完成以及BI系统的部署，公司将建成完善的信息化体系，从而有效支撑服务转型战略的落地。” 邱灵光表示。