范绍林 陈清阳
来到太重集团的“焊接创新工作室”,正赶上焊接专家和技术精英们正在为产品中出现的技术难题进行攻关。其中有位年轻的小伙子,一边用幻灯片详细的为大家介绍产品的结构形式、焊接方法和出现的问题,一边听取大家的发言,并在笔记上仔细地记录着。他就是太重集团焊接技术高技能领军人才——“樊志勤焊接创新工作室”带头人, 太原重工焊接技术培训中心副主任樊志勤。
1998年,从太重技校焊接专业毕业的樊志勤,被分配到了太重集团公司焊接分厂做了一名电焊工。在工作中,他经常听到师傅们讲起焊接劳模是如何从一名普通焊接工人成为大家敬仰的劳动模范的经历和他们掌握高超精湛的焊接技艺所走过的路,使他学有榜样,从此暗下决心:只有努力拼搏,才能实现自己的人生目标。
为了尽快掌握好焊接技术,他白天虚心向师傅和师兄们学习焊接要领,晚上回家认真作笔记,查询有关焊接技术方面的书籍,不懂就问,刻苦钻研,任劳任怨,就这样周而复始的坚持着。一年后,公司一项出口产品中包含有大型复杂焊接结构件,要求最优秀的焊工进行焊接,经层层选拔,他脱颖而出,成为焊接该产品中最年轻的主力焊工。他把精力全放到了工作上,认真细致地焊接每一道焊缝。经努力,他完成的焊缝,一次合格率为100%,这样的好成绩,不但对一名青年焊工而言,就是在公司的焊接史上也是一个突破。出色的工作业绩,得到领导和同事们的认可,将他调入承担着集团公司大型铸锻件及设备焊接修复、焊接技术难题攻关与全公司焊工培训、考试等工作的核心机构——太原重工焊接技术培训中心,为他创造了更好的学习与提高机会和发展空间。
2006年5月的一天,当领导将让他参加“太原市职工技能大赛”的好消息告诉他时,他激动的一夜没睡好觉,既高兴又担忧,喜的是自己得到了一次学习、提高并能展示自己才华的机会,忧的是比赛的训练时间,恰逢一年当中生产最忙的关头——国家重点“057工程”正在施工高峰,同时,还有十几项焊接工艺评定等他来完成,偌大的焊接量,哪有时间去训练呢?许跃华和蔡卫两位师傅知道爱徒的难处,帮他把工作和训练时间做了合理的安排。时间不够全靠“挤”,为了夯实基础,他首先在理论上下功夫,各类与焊接大赛有关的书籍他搜集了厚厚一大摞,白天累了一天,夜里就在灯下看书,为了加深记忆,他把书中的习题,全都用笔来做了一遍,如果印象不深,就再作第二遍、第三遍……,夜深了,小区里家家户户的窗户都是黑的,唯独他家的窗户还透出灯光。为了防止打瞌睡,泡上一杯浓茶,困了就呷上一口提提神,实在不行,就用冷水洗把脸,接着再复习。他已下了决心:绝不辜负领导和师傅们的厚望,一定为太重增光夺彩。
技能大赛是理论知识与技能操作的综合竞争,更是对选手意志力的严格考核。三伏的盛夏暑气蒸腾,这是焊工最难熬的日子。在焊接操作训练现场温度少说也有40℃,人坐着不干活都汗流浃背,热的难受。樊志勤穿着厚厚的工作服,一干就是一天,衣服脱下拧上一把都能出水。别人一天练一套试件,他却练两套,有时甚至更多,焊接时火星四溅,时不时火星蹦到脖领中,疼得他一咬牙——不用问,身上又被烫起了一个泡,深夜洗澡,数一数,前胸后背被烫起的水泡不下十几个,有的结了痂,有的则以溃烂化脓,妻子小心翼翼的给他涂药,心疼的掉下了眼泪……。
“天道酬勤”,功夫不负有心人,他最终获得了成功。2006年,在太原市职工技能大赛中夺得焊工比赛第一名,获太原市“技术状元”称号,并荣记一等功,同年他又代表太原市参加了山西省第二届职工职业技能大赛,荣获第三名。樊志勤就像他的名字一样,靠立志,靠勤奋,更凭着一种拼搏、不认输的劲头,为自己以后的路打下了坚实的根基。
技术创新是企业发展的核心竞争力。太重集团公司某一全国名牌产品,需在产品的表面连结合金层,但由于原来连接工艺(喷焊)不稳定,经常出现合金层脱落和合金的厚度过大(产品要求4~5mm)且薄厚不均等问题,不仅严重影响该产品的质量,而且该合金价格昂贵,会造成极大的浪费,直接影响着公司的市场竞争力和经济效益。如何尽快改进与拿出解决质量的方案迫在眉睫。“樊志勤焊接创新工作室”承担了这一难题,进行攻关。樊志勤带领工作室的同志们开拓思路,广泛调研,主动与技术专家联系,查找技术资料,从合金材料的特性和产品的使用性入手,做了大量工作,经反复试验、认证,最终总结出了一套改造方案、生产工艺与工艺参数,该项目获得成功。试验数据证明:改进后的工艺合金结合强度超过了设计要求,合金表面质量及加工精度有了大幅提高,合金层厚度均匀,余量控制在1~2mm之间,加工切削量较原来大幅减少,新工艺平均每件节约合金材料约100kg,降低合金采购成本56%,仅此项每年可节约成本1 300万元。为新产品的开发做出了巨大的贡献。
太重集团是国防建设工程——发射塔架重要的生产制造基地。2011年我国的天宫一号飞船发射成功后,在例行检查中,发现某部件出现了断裂,此时,距离神州八号飞船发射的窗口也越来越近。部队首长紧急来电,望公司协助解决。接到命令后,公司派出了最好的技术人员和施工人员奔赴发射基地。在现场,樊志勤与基地专家共同分析产生裂纹的原因,并根据自己多年来积累的焊接生产和焊接修复经验很快的拿出了修复方案。在焊接修复工作中,他每天在塔架上连续焊接十五六个小时,不叫苦、不叫累,经5天的奋战,提前完成了任务,受到总部、基地首长的高度赞扬。
与此同时,近几年樊志勤还修复了各类机架、热线压机、核电吊具、加压气化炉、挤压机缸体及柱塞等,累计挽回经济损失达数千万元以上。
技术交流
樊志勤常说:“作为一名焊接工作者,要不断地充实自己,提高自身素质,应努力攻克焊接技术难关,在焊接技术创新中要不断总结,不断攀登新高峰,才能为企业和社会不断做出新贡献”。他在技术创新的道路上,充分发挥“樊志勤焊接创新工作室”的技术优势,围绕节能减排,在技术革新、技术改造、降低成本、提高工效上做文章,先后攻克了“合金模具钢H13、50CrMnMo材料的焊接修复”等难关,完成了“高强钢焊接材料的研究与应用”、“起重机端梁K形坡口影响焊接质量的探讨”、“不锈钢复合板的高速焊接”等项目的研究工作,多项成果获集团公司与山西省、太原市的优秀成果奖,获国家发明专利 1 项。
多年来,他还把技术创新中的经验加以总结,撰写了“大型轧钢设备开卷机直齿圆柱齿轮的焊接修复性研究”、“气体保护焊药芯焊丝在金属结构行业中的应用与探讨”及“09MnNiDR低温钢脉冲气体保护焊焊接工艺的试验与研究”等论文,在国内知名刊物上发表。还合著了《图解—焊工应知应会300问》一书,已由中国科学出版社出版。
作为一名焊接高技能人才,他朴实诚恳、平易近人,先后对来自不同单位的1 000余名焊接工作者悉心授艺,使他们的焊接理论知识和技能操作水平都有了明显的提高。现在这些学员大多都成为企业的生产骨干和焊接技术带头人,有的己晋升为技师或高级技师,还有的学员在省市、行业技能大赛中获得了前三名的好成绩。
上述成绩,得到企业和社会的认可,并给了他很高的荣誉,多次被集团公司评为“先进工作者”、被授予“山西省五一劳动奖章”、“三晋技术能手”等称号,2013年被评为享受“山西省政府津贴的高级技师”、2014年被山西省“授予樊志勤大师工作室”,2014年被评为山西省国资委“先进生产者”,最近,又被评为“全国技术能手”称号。成为广大青年职工“学技术、岗位成才”的楷模。
面对领导和同志的表扬,他总是谦虚的说:“我的成长源于焊接,成绩归于企业。这些成绩的取得是与组织和各级领导的辛勤培育分不开的,感谢企业和社会给了我成长与展示的机会。今后,我将更加努力地工作,争取为企业的发展和美好的未来做出更大的贡献”。