脱泡真空泵在粘胶生产中设计应用

尹志全（唐山三友远达纤维有限公司，河北 唐山 063305）

脱泡真空泵在粘胶生产中设计应用

尹志全
（唐山三友远达纤维有限公司，河北 唐山 063305）

脱泡真空泵在粘胶生产中，经常由于各种原因引起真空度不足、振动过大、泵体发热等常见的故障，这样不仅影响真空泵系统的正常运行，而且还直接威胁到整个机组的稳定运行。本文通过工作实际，在对脱泡真空泵性能特点分析基础上 ，列出了故障产生原因，并提出了一些相应的解决措施。

脱泡真空泵；真空度；振动响声大；解决措施

脱泡真空泵具有操作方便、油路结构、排污结构，使用范围大的特点，内设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；另外还有自动的防返油双重保险装置和极限真空度高、可以排除粉尘杂质等恶劣环境气体及独特的技术参数（见表1）等特质。基于这些它被越来越广泛地应用于粘胶生产中。

现在本文对脱泡真空泵的真空度和铸件之间它们质量关系做一分析。

我们知道，在对脱泡真空泵进行浇筑时候铸铁件最好控制在0.02MPa以上，不能出现控制阀门的调节出现负压值，要一定保障最低真空度。这样做的目的是确保真空度是密切的，同时还要保障真空度和抽气量的稳定。

如果不采取上面的有关措施，在浇筑时候就会出现金属液流出，破坏砂箱内的密封，容易吸入空气发生膨胀现象。

在与塌箱质量间的关系时，他会出现抽真空能力不足，真空泵里的水位不够造成真空度下降。同时在同样的真空度时达不到砂型紧实度，就会造成真空泵选用上的太小。如果浇注位置不对，他产生的浮力就会过大，负压度不够造成压差太小引发塌箱。

另外，如果出现真空度太小或者太大也是影响脱泡真空泵的正常工作的，都会出现并引发铸件的缺陷。如果太小的话会出现皱皮现象。

原因是在浇筑的情况下有些白膜是要在浇注完成后才可分解，分解为液态气态或者是固态，假如说是在气化前以液态的情况出现在铸型上面。所以要让液态完全气化就要有一定的时间和足够的温度才可以实现，不会出现所说的皱皮现象。

还有可能出现增碳现象。当铸件的表面和EPC遇到流股时就会生产液相等，固相碳就会吸附在涂料层壁上和铸件表面这样就会形式增碳现象，所以我们要把握好生成的液相物没有和被真空泵抽走才可。

除此之外还会出现真空泵不能旋转现象。如果出现这种情况，就应该首先用手动方法盘动真空泵，如果可以转动，则检查真空泵电机问题并修理。如果手动转动真空泵仍然不能旋转，则可能是异物进入泵体内部叶轮卡滞或者滑动面锈蚀造成卡滞，则应拆卸检查，出去卡滞的异物，除去铁锈，并检查叶轮状态是否可以继续运行。

运行中如果出现轴承温度过高现象很可能是联轴器安装不恰当造成的，而要采取加入适当量的润滑脂；另外在给轴承使用润滑脂前，应仔细检查使用的润滑脂的质量，避免润滑脂中掺有异物而导致轴承损坏。如果由于轴承损坏而引起温度过高，应尽快更换轴承，避免引起其他零部件的损坏。

以上是对真空度和铸件之间它们最容易出现问题的几个地方做的分析阐述，但是随着时下企业广泛对脱泡真空泵的应用，一些脱泡真空泵在使用中出现的不仅仅是这些问题，还有很多现象发生，具体内容见表2。如果不及时排除就会导致真空泵的正常使用。

[1]周振华.水环真空泵在制浆造纸真空系统中的选型[J].机电工程技术，2002 （07） .

[2]考虑真空泵汽蚀特性的300MW汽轮机凝汽器特性曲线[J].汽轮机技术，2005，7（06）.

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