杨文杰,郑卫东,韩健,邹小平
(1.泸州建中混凝土有限公司, 四川 泸州 646000;2.泸州精衡信建设工程检测有限公司,四川 泸州 646000)
C70高强混凝土配合比试验研究
杨文杰1,郑卫东1,韩健1,邹小平2
(1.泸州建中混凝土有限公司, 四川泸州 646000;2.泸州精衡信建设工程检测有限公司,四川 泸州 646000)
本文采用当地卵石破碎为碎石过程中产生的副产品─石粉砂,精选颗粒级配较好、经水洗后石粉含量不超过 8% 的石粉砂作为主要细骨料,以粉煤灰和硅粉为掺合料,利用正交设计试验的方法,进行了探索性的试验研究,初步确定了C70 高强混凝土配合比,研究高强混凝土积累了原始数据。
高强混凝土 ;正交设计;配合比试验
随着建筑技术和混凝土技术的发展,高强高性能混凝土作为建设部推广应用的十大新技术之一,是建筑工程发展的必然趋势。使用高强高性能混凝土,可减轻结构自重,增加使用面积,提高混凝土的耐久性以及结构的抗震能力,提高经济效益,延长建筑物的使用寿命。
各地在试验室配制 C70 机制砂高强混凝土以及工程实际应用日趋成熟。但泸州地区对 C70 高强混凝土的研究以及应用还是一片空白。本研究主要选用当地原材料,并根据材料固有的特性探索性研究 C70 高强混凝土,为本地区研究高强混凝土积累了一定的参考数据和原始资料。
由于本地天然中砂资源匮乏,本试验主要采用卵石破碎为碎石过程中产生的副产品─石粉砂,精选颗粒级配较好、经水洗后石粉含量不超过 8% 的石粉砂作为主要细骨料,以粉煤灰和硅粉为掺合料探索性配制 C70 高强混凝土,并利用正交设计原理对混凝土配合比进行设计、试验、筛选,同时拟定以表 1 中技术指标进行拌合物性能的试验研究,为研究C70 高强混凝土提供技术路线和方向。
表1 泵送高强混凝土拌合物性能技术要求表
高强混凝土拌合物不应离析和泌水,凝结时间应满足施工要求。
2.1水泥
采用重庆某水泥厂生产的 P•O42.5R 水泥,其物理力学性能试验结果见表 2。
表2 水泥的基本性能
2.2粉煤灰
采用 Ⅰ 级(F 类)粉煤灰,其物理性能试验结果见表3。
表3 粉煤灰试验表
2.3硅粉
成都某公司生产的微硅粉,其物理及化学成分试验结果见表 4。
表4 硅粉物理性能及化学成分试验表 %
2.4粗细骨料
(1)细骨料:混凝土用细骨料为卵石破碎为碎石过程中产生的石粉砂,石粉砂中含有较多小石颗粒以及含量较高的石粉,由于石粉用于高强混凝土中还存在争议,经水洗处理降低了砂中石粉含量,根据 GB/T 14684-2011《建设用砂》的要求对细骨料进行了检测,检测结果见表 5。
表5 砂物理性能试验表
(2)粗骨料:采用 4.75~16mm 连续级配的卵碎石,具体性能指标见表 6。
表6 卵碎石物理性能试验表
2.5外加剂
选用泸州某外加剂厂生产的聚羧酸类减水剂,具体性能指标见表 7。
表7 外加剂性能试验表
2.6 水
采用符合国家标准要求的饮用水。
本试验采用微量调节外加剂掺量的方式,严格控制混凝土水胶比,以达到所设计混凝土拌合物扩展度的要求。从工作量的角度考虑,在此次研究试验中,外加剂掺量不考虑为影响配合比设计的主要因素,根据《高强混凝土应用技术规程》中技术指标的要求,对影响混凝土强度的主要因素分别进行设计,胶凝材料总量(kg/m3)分别取:580、615、650,水胶比分别取:0.24、0.25、0.26,硅粉掺量分别取:8%、10%、12%,粉煤灰掺量分别取:15%、17%、19%,砂率分别取 46%、47%、48%,选 L18(3)7正交表进行设计,具体正交试验设计见表 8。
表8 L18(3)7C70 混凝土配合比正交设计表
4.1试验方法
混凝土拌合物制备:混凝土用 60L 强制式搅拌机搅拌,严格控制混凝土用水量;
工作性能测试:参照 GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能测试方法》测试混凝土拌合物的坍落度及坍落度2小时的经时损失,采用倒坍落度桶的方法,以流空时间来评价混凝土的流动性;
混凝土试件成型:混凝土拌合物工作性能测试完后,装入 150mm×150mm×150mm 的试模,振动成型;
试件养护:试件成型 2 4 h 后拆模,在标准温度(20±2)℃,湿度 95% 的环境下养护;
混凝土性能测试:混凝土性能参照 GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》规定的标准方法进行测试。
4.2高强混凝土的配制
根据表 8 所拟定的试验参数计算出混凝土配合比,经试拌、成型、养护、测试其强度,具体试验结果见表 9。
表9 正交试验结果统计表
由表 9 可知,混凝土拌合物 2h 后的坍落度和扩展度几乎无损失,倒坍落度桶排空的时间都能满足工作性要求,硅粉的掺入,提高了混凝土拌合物的和易性,高效减水剂的使用,使混凝土拌合物具有了大流动性的特点。
4.3部分试验数据正交分析
本试验主要以混凝土抗压强度指标为主导因素,作强度极差和效应曲线图分析,根据表9 的试验数据,正交强度极差分析见表 10,各因素效应曲线分析图见图 1。
图1 效应曲线图
由表 10 和图1可知各因素对混凝土强度影响的顺序为:砂率>胶材用量>粉煤灰掺量>硅粉掺量>水胶比,由此可得最优配方为:砂率 2,胶材用量 3,粉煤灰掺量 2,硅粉掺量2,水胶比 1。
表10 强度极差分析表 MPa
根据强度极差和效应曲线图分析,可以得出 C70 高强混凝土配合比,见表 11。
表11 C70 高强混凝土配合比表 kg/m3
按此配合比,结合调节外加剂掺量满足混凝土拌合物流动性方法,经数次重复验证试验,并根据混凝土拌合物性能以及混凝土抗压强度结果分析,拌合物适合泵送,且满足工作性要求,混凝土抗压强度均都达到了 90MPa 以上,试验结果均达到预期效果。
(1)采用当地卵石破碎为碎石过程中产生的副产品─石粉砂,精选颗粒级配较好、经水洗后石粉含量不超过 8% 的石粉砂,以及以煤灰和硅粉为掺合料,可以配制 C70 高强混凝土。
(2)通过正交设计试验,找出了各因素影响高强混凝土强度的主次顺序。
(3)配制的 C70 高强混凝土两小时内经时损失较小,倒坍落度桶排空时间均符合规范要求,混凝土拌合物性能、力学性能均能满足要求。
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[12] JG/T 223-2007.聚羧酸系高性能减水剂[S].
[13] GB/T 1596-2005.用于水泥和混凝土中的粉煤灰[S].
[14] GB/T 18736-2002.高强高性能混凝土用矿物外加剂[S].
[通讯地址]四川泸州市泰安机械工业园区 泸州建中混凝土有限公司(646000)
杨文杰(1981— ),男,主要从事预拌混凝土生产、研究、管理工作。