ZJ型渣浆泵的维护保养与常见故障排除

赵志峰

(中煤平朔集团有限公司 洗选中心，山西 朔州 036006)

ZJ型渣浆泵的维护保养与常见故障排除

赵志峰

(中煤平朔集团有限公司 洗选中心，山西 朔州 036006)

渣浆泵在选煤行业应用广泛，维护保养措施是否得当对其性能发挥程度具有重要影响。结合300ZJ-I-A70渣浆泵在安家岭选煤厂的使用情况，阐述了日常维护方案，并分析了常见故障与排除方法，为该型渣浆泵的正常、高效运行提供借鉴。

渣浆泵；维护保养；常见故障

从工作原理来看，渣浆泵属于离心泵的一种。选煤生产实践中，渣浆泵不但被用于煤泥水、循环水、煤浆、重介悬浮液等流体的输送，而且还被作为浓缩旋流器、分级旋流器、压滤机等的入料泵。渣浆泵作为选煤厂的重要辅助设备，其性能好坏不仅直接影响生产系统的运行，还会影响产品的工艺指标。ZJ系列渣浆泵、AH系列渣浆泵、ST系列渣浆泵在我国选煤厂应用居多，ZJ系列渣浆泵是我国自主研发的产品，AH系列渣浆泵和ST系列渣浆泵是采用国外技术在国内生产的产品[1-3]。

目前，ZJ型渣浆泵在安家岭选煤厂使用较多，该型泵为单级单吸离心式渣浆泵，泵体为内外双金属结构，泵壳为垂直中开式，出水口可按45°间隔布置于八个不同位置。该型泵节能高效、使用寿命长、质量轻、结构合理、运行可靠、维修方便，适于处理含有固体颗粒的磨蚀性、腐蚀性浆体介质，且可多级串级使用。结合300ZJ-I-A70渣浆泵在安家岭选煤厂的使用情况，就日常维护方案、常见故障与排除方法进行阐述和分析，为该型泵的高质量运行提供一定技术支持。

1 ZJ型渣浆泵

1.1 结构与工作原理

ZJ型渣浆泵由联轴器、轴、轴承箱、拆卸环、副叶轮、前后护板、蜗壳、叶轮、前后泵壳、填料箱、水封环、底座、托架、调节螺栓等组成，结构示意图如图1所示。

渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮位于轴上，与电动机连接成一个整体。当电动机带动叶轮转动时，叶轮上的叶片迫使流体旋转，即叶片沿流体的运动方向对其做功，从而使流体的压力势能和动能增加。流体在惯性力作用下，从叶轮中心向边缘流动，并以很高的速度流出叶轮而进入压出室，经扩散管排出，该过程为压水过程。由于叶轮中心的流体流向边缘，叶轮中心形成低压区，当该区域具有足够的真空度时，在吸入端压强(一般为大气压强)作用下，流体经吸入室进入叶轮，该过程为吸水过程。叶轮不断旋转，流体持续地排出、吸入，形成连续的工作过程。渣浆泵的工作过程实际是能量不断传递和转化的过程，即将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能[4-6]。

1—联轴器；2—轴；3—轴承箱；4—拆卸环；5—副叶轮；6—后护板；7—蜗壳；8—叶轮；9—前护板；10—前泵壳；11—后泵壳；12—填料箱；13—水封环；14—底座；15—托架；16—调节螺栓

1.2 结构参数

安家岭选煤厂使用的重介质旋流器入料泵(300ZJ-I-A70渣浆泵)主要技术参数如下：

扬程/m

32

流量/(m3·h-1)

1 450

轴功率/kW

157.9

配用功率/kW

400

转速/(r·min-1)

680

效率/%

80

入料粒级/mm

≤32

质量/kg

3 560

2 日常维护方案

(1)新投入使用的ZJ型渣浆泵，一般运行满100 h要更换润滑油，此后每运行满500 h更换一次。盛装润滑油的容器要干净，闲置时要密封好，以防灰尘、铁屑等杂物进入其中，进而损坏轴承[5]。

(2)ZJ型渣浆泵出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封装置，每年要检查一次机油的状况。如果发现机油中有水，要将其放掉，更换新机油、密封垫，并旋紧螺塞，三个星期后再重新检查；如果机油呈乳化状，检查机械密封装置是否损坏，必要时要将其更换。

(3)采用润滑油润滑的滚动轴承，其运行满1 500 h要更换润滑油，加油量一般控制在轴承室容积的1/2～2/3之间。加油量不可太多或太少，否则易使轴承发热，进而引发生产事故[7]。

(4)轴承水压、水量要满足要求，随时检查填料的松紧程度，防止轴封漏浆，并要及时更换损坏的轴套。更换轴承时，一定要保证轴承组件内无杂物，润滑油清洁；设备运行过程中，轴承温度一般以不超过65 ℃为宜，最高不超过75 ℃。

(5)要保证电动机与泵的同轴度，确保联轴器中的弹性垫完整、合适，损坏后要及时更换；保证泵组件与管路系统安装正确，且牢固可靠。

(6)安装过程中要保证易损件装配正确，间隙调整合理，避免出现剧烈摩擦的现象；要注意易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。

(7)保证吸入管路系统无漏气现象，操作中要注意吸入口是否存在堵塞物。渣浆泵所处理的介质多带有固体颗粒，进泵池的隔栅尺寸要符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，尽量避免过大颗粒或长纤维物进入泵内。

(8)ZJ型渣浆泵长时间不用时，要清洗泵体，并将其吊起置于通风干燥处，且要注意防冻。当渣浆泵位于水中时，每15 d至少要运转30 min，切忌干磨，以免损坏设备[8]。

(9)每年至少检查一次电动机的绝缘性能和螺栓的紧固程度，当电机绝缘性能下降时，要与厂家售后服务部门联系，由专业技术人员进行修理；当螺栓松动时，要将其重新紧固。

3 常见故障与排除方法

(1)ZJ型渣浆泵不运转时，要检查涡壳内是否存在固体硬沉积物。如果存在这类物质，要及时采取措施予以清除。

(2)ZJ型渣浆泵流量不足时，要查看叶轮或进出水管路是否阻塞，填料口是否漏气，物料输送高度是否过高。当叶轮或管路阻塞时，要立即清洗叶轮或管路；对于磨损严重的叶轮，要及时予以更换。针对填料口漏气的情况，要通过紧固填料压盖螺栓来压紧填料。物料输送高度过高的问题，通过降低物料输送高度或减小管内阻力即可解决。

(3)填料处泄露与轴填料箱不同轴心、密封水环受损、密封清水管堵塞有关。加工误差大、安装错误都可能使轴与填料箱不同轴心，要及时检查零部件加工误差是否满足要求，安装时要按操作规程进行。密封水环磨损严重时，要立即更换新水环。密封清水管堵塞后，密封水无法进入盘根内，导致盘根磨损较快，进而出现漏料问题，此时要对堵塞水管进行疏通，且要保证密封水清洁[9]。

(4)ZJ型渣浆泵振动较大与介质密度不均匀、安装不平衡、汽蚀、进气不均匀、轴承游隙大有关。介质密度不均匀会使渣浆泵启动时出现较大振动，而运行正常后振动消失，对于这种情况，只需在开车前用高压风将介质吹均。在渣浆泵安装和运行过程中，要检查泵体是否平衡，如果不平衡要及时调整。渣浆泵存在汽蚀现象时会使叶轮不平衡，进而使泵体产生较大振动，此时要降低泵的安装高度，调小出水阀门。出现吸入管进气不均匀的问题时，要改善泵的进料质量，促使进气均匀、稳定。轴承游隙过大也会使泵的振动较大，日常生产中要注意观察泵的运行情况，发现泵轴与电机轴不同心或轴承损坏时，要及时予以处理[9-10]。

(5)轴承发热主要有五方面原因：未开启冷却水或冷却水管道堵塞，设备润滑效果不好，润滑油不清洁，推力轴承方向不正确，轴承出气口堵塞。渣浆泵工作过程中，要及时开启冷却水，并确保冷却水管道畅通。对设备进行润滑时，要按照要求调整润滑油用量。针对润滑油不清洁的情况，要及时清洗轴承，更换合格的润滑油。当推力轴承方向不正确时，要针对进口压力情况，调整推力轴承方向。轴承出气口被堵塞后，致使轴承箱内的热气无法排出，设备温度急剧升高，此时要立即清理出气口[10]。

(6)轴承使用寿命短主要有四方面原因：电机轴与泵轴不对称或不平行，轴承装配不合理，泵内有摩擦或叶轮失去平衡，润滑效果不好。电机轴与泵轴不对称或不平行时，要调节电机轴或泵轴使二者平衡，如果轴变形要立即更换。轴承装配不合理时，要将轴承与轴重装，或者更换轴承。泵内有摩擦或叶轮失去平衡时，要及时消除摩擦或更换新叶轮。润滑油中含有少量杂质也会使轴承使用寿命缩短，因此要将轴承清洗后再使用，并及时更换润滑油。

4 结语

系统地介绍了ZJ型渣浆泵的结构、工作原理、维护保养方案，并针对现场运行中的常见故障及其原因进行阐述和分析，为保证选煤生产的连续性和各项生产指标的稳定性提供技术支持。选煤厂的技术人员和维护人员都要熟练掌握渣浆泵的结构、工作原理，科学合理地做好设备的保养维护与隐患排查工作，并能根据实际工况和发生的问题分析原因，正确处理设备故障，保证选煤生产稳定、高效、持续地进行。

[1] 李春森，郭晓民.渣浆泵叶轮直径和宽度设计浅谈[J].水泵技术，1994(6).

[2] 赵振海.渣浆泵的抗磨设计[J].水泵技术，1993(3).

[3] 李宏兴, 张晓东.渣浆泵过流部件的生产实践[J].铸造设备研究, 2003(1):28-31.

[4] 韦章兵, 吴艳丽.渣浆泵的技术关键[J].矿山机械, 1999(11):56-59.

[5] 樊卫国.机械密封在渣浆泵中的运用[J].通用机械, 2005(3):68-70.

[6] 吴式瑜.选煤实用技术手册[M].徐州：中国矿业大学出版社, 2007.

[7] 张子丕.浅析离心式渣浆泵运行中常见问题分析与解决措施[J].商情，2013(35).

[8] 刘小兵.固液两相流动及在涡轮机械中的数值模拟[M].北京：中国水利水电出版社，1981.

[9] 机械工程师手册编委会.机械工程师手册[M].北京：机械工业出版社，2007.

[10] 姜庆军.渣浆泵的机构及故障浅析[J].河北煤炭，2011(3).

Maintenance and common fault removal of ZJ type slurry pump

ZHAO Zhi-feng

(Coal Washing Center, China Coal Pingshuo Group Co., Ltd., Shuozhou, Shanxi 036006, China)

Slurry pumps are widely used in coal preparation industry, its performance is subject to appropriate measures for maintenance.Usual maintenance solutions is given according to the application of 300ZJ-I-A70 slurry pump in Anjialing coal preparation plant, presented solutions to remove fault by analyzing common trouble, which provides a reference for this type of slurry pump in normal operation.

slurry pump; maintenance; common fault

1001-3571(2015)03-0032-03

TD94；TH311

A

2015-03-09

10.16447/j.cnki.cpt.2015.03.009

赵志峰(1977—)，男，山西省永济市人，工程师，从事煤炭洗选加工管理工作。

E-mail：zzfzmf@126.com Tel:0349-2209666