躲不掉的智能化

根据德勤与中国机械工业联合会2013年调研200家制造企业所发布的首份中国智造现状及前景报告显示，中国智能制造处于初级发展阶段，同样也是大部分处于研发阶段，仅16%的企业进入智能制造应用阶段；从智能制造的经济效益来看，52%的企业智能制造收入贡献率低于10%，60%的企业智能制造利润贡献低于10%。

不过，智能制造水平较低，意味着夯实发展基础的必要性，同样也意味着后续发展潜力的巨大。如今，在纺织产业链条的每个环节都绷紧了神经，要在智能化上大做“文章”，而“自动化”这一步是否走稳了极其重要。

纺机企业配套选择更理性

再牛的企业也不可能是全能选手，要真正做好“自动化”，自然少不了与自动化相关配套产品的供应商紧密接触。在本刊记者的采访中发现，主机厂对自动化产品的选择已经更趋理性。

自动化产品的可靠性与适用性被越来越多提及。自动化产品要与使用目的和使用环境相结合，当通用产品难以满足个性化需求的时候，很有必要针对具体的设备特性专门开发。例如北京中丽化纤机械有限公司副总经理刘福安列举的，长丝用卷绕头设计的防叠丝控制，相应的变频器硬件和软件就要有防叠功能，但一般的通用型变频器不需要该功能，这种情况就需要单独定制。

同时，在以市场为引导的生产模式下，投入产出比是必须要考虑的，自然也要兼顾成本。所以也会出现另外一种模式的定制，例如一些通用产品能够实现控制器、驱动器合并采用，功能足够强大，但是生产中并不需要如此完美的配置，所以主机厂会选择去掉一些用不到的功能，形成专用控制器还能够降低成本。诸多被采访的企业纷纷表示，在定制产品性能稳定，不会导致机械运转不稳定的情况下，定制服务将会成为一种常态化的需求，让产品性价比更高、适用性更强。

在看重产品本身的性能与质量之外，更多关注的是能否持续发力深度合作研发，帮助企业塑造明显持久竞争优势。记者曾经采访的康平纳集团、威士机械等主机厂家都特别提到这一问题。他们认为，企业更需要的不是一个简单的产品供应商，而是并肩作战的“战友”，希望配套的自动化设备生产企业能够与主机厂一起开发完整的、系统性的产品技术解决方案，并提供完善的前期培训和售后服务工作，共同开发一些有价值的课题，实现共赢。

纺织企业自主选择在加强

纺织企业作为自动化产品的终端用户，在这最贴近市场的一环，生产与经营触觉也最为灵敏。

国内某家大型纺织企业算过一笔账，“在使用全自动落筒生产线以后，纺丝生产车间用工缩减了50%，一线员工操作劳动强度明显降低。14条纺丝生产线卷绕岗位原用工240人，现用工120人，设备维护增加9人，实际减少用工111人 ，按人均工资3800元/月计算，能减少人工费用为：3800x111=42.18万元/月，每年降低人工成本约500万元。”数目不小，诱惑自然也大。

在采访中记者发现，不管是出于成本还是生产需要考虑，已经有越来越多的纺织企业愿意主动去接受自动化程度更高的设备。“自动化设备的引进，不是摆设，最主要的是真正能够满足企业实际生产需求。”有企业负责人在接受采访时表示，不同的企业有不同的生产流程与设备，特点也不尽相同，这就需要主机厂与自动化设备供应商进入纺织厂深入了解生产需要。

而作为终端用户的纺织企业角色也要从“等着喂”转变为“主动要”。首先，要全程参与终端用户的方案设计与优化，根据工艺流程提出优化建议；其次，要提供前期设计的相关原始数据；第三，要积极参与智能装备的基础预埋与安装工作；另外，要主动提供设备及产品调试运行及使用后的一些问题，促进设备更新升级。

自动化产品供应商贴近需求 “集成”效力

凭借对市场的强烈感知，越来越多的自动化产品供应商开始锁定集成方案。

他们认为纺织行业电控产品系统集成的趋势是必然的。“以往纺织行业产业链毛利可以，所以很多稍微大一点的客户就自己配置电气部门，自己做设计、成套，现在为了压缩成本，往往选择专业的公司购买整套电气解决方案，而且要求超高性价比。”深圳汇川技术纺织专机产品线总监陶君告诉记者。由此一来，系统集成商的概念便更加明确了。据了解，目前主流的纺织细分领域，如：喷水织机、喷气织机、经编机等领域的纺织企业大部分都选择系统集成化的电控产品，甚至连安装布线都是外包。此外，随着国内需求的降温，海外市场将是国内设备厂商竞争的主要战场，海外客户考虑到服务、备件、维修的方便，更倾向于一个设备的电控产品是整体打包的，比如在印度的喷水织机市场，客户默认就必须是集成化的电控方案。

这与记者跟随纺机协会春季调研得到的信息相符，宁波市新辽仪器有限公司总经理陈晓科也曾表示“集成产品的采用使自动化产品结构更加精进，不仅对设备档次有较大提升，也更方便用户操作。”这样带来的更为直接的效果就是原来只能卖一个产品，现在可以把两个、甚至三个产品都带进去一起销售。

自动化设备的引进，不是摆设，最主要的是真正能够满足企业实际生产需求。

而浙江恒强科技股份有限公司从2010年3月也开始持续投入人力物力展开对机器人控制系统及工业自动化集成方案的研发及产业化推广。福建睿能科技股份有限公司副总经理张国利也认为，电控集成化是针织横机发展的必然趋势，轻便和简便的产品必然取代笨重复杂的电控产品。

纺机企业、纺织企业、自动化产品供应商，三者在新的市场环境下都被赋予了新的角色内涵，如何让纺织行业的自动化走得更稳更快，跳出旧思维才能走出新路子。