机电设备电气安装调试运行的故障现象与处理措施

王睿

摘 要：要实现对一个结构复杂、控制动作复杂的机械设备进行有序、安全、准确的控制，一定是配置一个复杂的电气控制系统。但在电气控制技术发展的初期，由于电气控制技术的不成熟，某些复杂机械设备为了完成设备功能的某些复杂动作，往往是由复杂的机械结构来实现的。本文将对机电设备电气安装调试运行的故障现象及处理措施进行分析。

关键词：机电设备；电气安装；调试；故障

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.150

近年来，由于计算机控制技术的不断发展和成熟，由计算机、单片机和PLC所组成的电气控制系统得到了普遍的应用。它具有通用性强、高可靠性，能适应工业现场的恶劣环境，指令系统简单、指令功能强，编程简单易学、维护工作少、现场接线安装方便等优点，正逐步取代继电器逻辑控制系统，成为现代复杂、多功能电气控制的基本应用取向。

1 机电设备电气安装调试运行的内容

当前我国正处于向机械制造强国转变的关键时期，机电设备装调维修工具有工种的复合性、技术含量的高科技性等特点，因此提高机电设备装调维修从业人员的知识和技能水平，对于提升我国现代制造业的国际竞争力有着非常重要的意义。设备调试包括调整和测试（检验）两部分内容。

（1）调整：主要根据设备技术条件的要求，对设备的各机械参数、电气参数进行调整，使设备达到预定的功能和性能要求。

（2）测试：主要是对设备的各项技术指标和功能进行测量和试验，并同设计的性能指标进行比较，以确定是否合格，能否满足系统安全、经济运行的需要。

机电设备调试要根据设备要求，按先部件、再成组、后系统，先手动、再半自动、后自动，先近程、后远程控制的原则进行调试。调试的过程如下：（1）根据设备的技术和操作要求，将设备置于原始状态。（2）按照设备要求，加注润滑液（脂）。（3）检查各机械部件，特别是传动部件是否紧固。（4）检查气液管路。（5）检查机械保护装置。（6）检查电路的接线是否牢固以及绝缘状况。（7）检查电压等级是否与设备要求相符合。（8）调整电气保护装置，并根据要求整定参数。（9）通电、通气。

2 机电设备电气安装调试运行的故障现象

（1）系统性故障以及随机性故障。可将故障分为系统性故障以及随机性故障两种。其中，系统性故障是一种必然会出现的故障，它具有不可恢复性，在维修的过程中有规律可循。例如电网电压异常时，系统就会产生失压欠压的现象。随机故障是指机床在工作中偶然才出现的故障，所以想要人为重复故障的几率是非常小的，因此诊断起来是很困难的，因为这样的特性，所以随机故障又被称为“软故障”。一般这类故障往往与机械安装部位的局部松动、元件品质、工作环境等诸多因素有关。因此我们要加强安装的正确性以及可靠性尽量减少这类故障的发生几率。诊断随机故障时，我们通常要要经过反复试验，依据经验然后进行综合判断来最后排除故障。

（2）破坏性故障和非破坏性故障。破坏性故障往往都是由于人为操作不当造成的，这一类的故障不但会对机床造成损坏，还会危及操作者的人身安全。一旦产生破坏性故障，维修人员在诊断的过程中，决不允许重现故障。在机床中出现的故障一般都属于非破坏性故障，通常我们只需要进行“清零”操作就可以消除。

3 故障的处理措施

（1）电气调试故障的处理措施。一般来说，在所有的电气设备安装结束以后都会进行初次调试试验。首先，要进行电气通电检查。其次，进行空载和带负荷调整试验。最后，在确保电气设备在正常、过度工况下都能正常运作的情况下，核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；负责整套启动过程中的电气调试工作和正常运行的技术指导。调试工作对工作人员的要求较高，在开展调试工作之前，调试人员应该先事先研究相关的资料、以及设备制造厂家所出具的设备出厂实验报告，然后根据有关工程规范和规章制度，编制出所需要的调试方案。同时，调试人员还应熟悉掌握设备的现场分布情况及其他相关的电气系统接线情况等，以保障调试的安全顺利进行。

（2）机电设备电气装置运行故障的处理措施。为了确保工程质量的和合格率，在工程安装完成以后，通常都要对电气设备进行试运行。首先，我们需要编制操作方案，并根据严格依据方案、要求进行操作。在试运行的过程中，我们要实事求是记录在试运行过程中出现的现象并及时处理，做好处理记录。完成电气设备的试运行工作之后，移交至使用单位验收通过，施工单位必须在保修期内做好质服工作。例如PLC程序清单是依据具体控制要求而编写的控制软件，PLC程序中明确表明了指令信号、检测元件与执行元件之间的全部逻辑关系，它是数控机床维修过程中使用最多、最重要的资料。比如在SIEMENS802D中，维修人员只需要利用数控系统的显示器就可以直接进行动态检测PLC程序，这样一来，就可以节约查找故障时间。因此，要求维修人员要具备熟练的操作和使用技能。另外，机床参数清单也是维修过程中的重要参考依据。它是由生产厂家根据实际情况对数控系统进行的设置与调整。由于机床参数直接关系到机床的动、静态性能和精度，所以在维修时，应随时参考参数的设置隋况来调整、维修机床，特别是在需要更换数控系统模块时，切记一定要记录下机床的原始设置参数，以便机床功能的恢复。

4 结论

如果在设备安装或者调试过程中出现问题，不要自乱阵脚，切记具体问题具体分析，按照上述方法查出设备故障原因，并及时采取适当的维护、维修措施，以确保设备能够安全、高效的运行。

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