精细化管理对热电企业的实践应用

摘要：随着经济的不断发展和进步，人民对生活质量的要求越来越高,作为和人民生活水平密切相关的热电企业发展也迫在眉睫。同时作为热电企业必须拥有先进技术和先进管理，才能跟上社会的步伐。

文献标识码：A

文章编号：1671-864X（2015）08-0085-01

一、企业基本情况

平顶山市瑞平煤电有限公司德平热电厂2×135MW热电联产机组投产后，年发电能力可达23.6亿千瓦时；年供热能力可达210万吨；目前是汝州市装机容量最大、单机容量最大的骨干电厂。为认真贯彻国家节能减排政策，积极响应市委、市政府“双创”工作号召，构建美好家园，汝州市共计48MW纯凝汽机组及4×65t/h煤粉炉已全部关停。自2011年3月份开始，我厂#1、#2机组承担了市区部分工业和民用热用户的供热任务，目前主要负责工业用户的蒸汽供应。其中17家年总产值超过40亿元的生产型企业（天瑞铸造、神火新材料、鸿翔生物等）依靠我厂的蒸汽组织生产。供热主管网为两条蒸汽管网，供热半径6km,供热长度22km。截至2014年底，我厂总发电量11.0261亿千瓦时，供热量213.1126万吉焦，热电比53.69%，热效率52.49%，总产值5.3亿元，取得了良好的社会效益和经济效益。

平顶山市瑞平煤电有限公司德平热电厂坚持“科学化、规范化、精细化”标准要求，促进企业管理向科学管理转变，使管理水平不断提升。供热运行管理、自动化控制、节能降耗、信息化建设等方面近年来均取得了长足的进步，有些方面走在了供热行业的前列。以满足客户需求和改善居住环境为己任，以向广大热用户提供优质、满意的供热服务为准则，赢得了广大客户的信赖和好评。近些年，分别受到省、市级领导的一致好评。

二、精细化管理应用于客户服务，塑 “瑞平热力”品牌

（一）管理无盲区服务，建立供热管理诚信服务网络。

为规范供热服务、加强热网管理工作，提高工作人员的积极性、责任感，更好的适应客户不断提高的服务需求和政府不断加大的供热监管力度，结合我厂目前供热管网系统的实际运行情况，特设立了供热中心部门。供热中心部门全面负责热力管网的运行、巡视、停供热、测温服务、供热费用结算、供热费用催款等工作，检修车间全面负责热力管网的检修及维护生技科负责对整个热力管网的监督、督查工作。为了避免过去盲目的服务，建议将服务责任落实到人头，实行分责管理、集中维修的原则，建立热用户服务管理档案，熟知热用户的基本情况和供热设施情况，维修时要发放用户对服务工作的意见反馈单，及时听取热用户的意见，与热用户建立起良好的诚信服务网络。

供热中心要服从当班值长的统一调度，特别在遇有事故抢险、整条线路的停送热等重大操作时，更要自觉服从指挥。

（二）建立紧急预案，从容应对突发事件。

设立夜间值班室，抢修服务人员24小时值班，随叫随到，快速处理各种突发事故。

（三）定期走访用户，确保参数达标。

我们的巡视人员应定期深入用户走访，虚心听取用户对供热服务的意见，力争为用户排忧解难，做用户的贴心人。通过走访来控制热力管网的各个参数。

三、精细化管理用于热网运行、科技创新上台阶

热电行业属于技术密集型企业，管理又是综合性的学科，因此搞好一个企业一靠技术，二靠管理，对运行稳定的供热企业来说应是“三分技术，七分管理”。管理的重要性关键在“管”，管的严、管的细，精细化管理就是要把各项管理内容落到实处。

使用远程抄表技术管理蒸汽供热用户，我厂有两条蒸汽供热管网，用户管理基本采用人工巡回、人工检查、人工抄表的低效落后管理方法，这种方法易受人为因素的影响，实时性差，可靠性低，并且效率低下，无法及时发现现场故障，由于做不到同一时间采集所有表计的数据，因此也很难对管损进行准确的计量和分析，从而也无法对热网进行有效的管理。

为解决上述问题我厂组织专业技术人员，专门设计开发了GPRS远程抄表系统应用于蒸汽热用户管理，对管网运行情况进行实时监测，实现了对蒸汽的温度、压力、流量、热量、密度等物理量实行远距离测量、监视、控制、通讯和数据采集等，自动抄录用户仪表的数据。仪表接通电源时自动记录用户停电时间与次数，从而达到高度自动化管理目的。它确保了热网系统的安全运行，方便了能源的合理分配、经济实用，而且能及时发现问题、降低损耗，使热网管理上了一个台阶，实现了向管理要效益的目的。

精细化管理在供热中采用远程监控系统管理模式，与往年同期比较节省水费、人工、管理费用共计10万元，节能效果十分显著。

四、精细化管理用于热网维护，安全运行有保障

在供热停气期间，及时组织检修人员，详细排查设备大小缺陷、安全隐患。对供热系统管道、阀门、循环水泵、换热器等设备有计划的进行改造检修，特别针对所发现的问题及遗留的缺陷进行了重点处理。检修人员明确分工，责任到人，对每个人所检修的设备、阀门逐一登记、认真备案、负责到底，经受整个采暖期的考验。

为了确保供热系统安全、稳定、连续运行，组织检修人员对供热管网的补偿器、管道保温进行详细排查，对部分存在安全隐患的补偿器进行了及时更换，并深入现场对东线直埋蒸汽管道进行安全检测。技术人员通过对现场的检查，大大减少了跑冒滴漏，使供热管网故障率减少。

五、精细化管理用于热电联产认证，发展形势有方向

我厂#1机组热电联产在线监测装置已于2011年2月27日安装完毕，且已正常投入运行，按照省发展改革委、河南省电力公司要求，将供热压力、温度、流量、有功负荷等供热信号通过远动装置及热电联产在线监测装置，上传至省电力公司调度处、省发展改革委接受实时数据监控。我厂#1机组也已通过热电联产认证工作。鉴于此情况，省电力公司在热电厂的调度上更侧重于供热公用机组，比以前普通的常规公用机组调度增加了，正因为发电量增加，才更能满足热用户供热的需求。因此我厂#2机组在2014年3月，热电联产在线监测装置也安装并投入运行，并将各项数据传至省发改委和省电力公司，再此运行期间设备稳定，节能效果和经济效益十分明显。完全颠覆了以前发电难的困难形势。

我厂一系列的精细化管理应用，使公司实现了从传统服务向品牌服务的转变，从传统管理向文化管理的转变，从传统经营向品牌经营的转变，从传统生产向新型生产的转变。完全达到了预期的目标，效益突出，效果显著，促进了企业内部服务管理的改革和创新，有利于公司企业绩效和核心竞争力的提升。一旦该成果在社会上推广，将在热电行业中起到典型示范作用，有利于行业整体水平的提高。

理论广角